Select your Office
+1
+1(267) 606 1002
Verwerkt poeder: actieve kool en kalk (met een respectieve bulkdichtheid van 0,5 ton/m³ en 0,6 ton/m³)
Drinkwaterfiltratie
Dochteronderneming gespecialiseerd in openbare werken en bouw.
De klant heeft een dense fasedruk nodig, met een snelheid van 15 ton per uur, om actieve kool en kalk te transporteren van een automatisch zakontladingsstation Varislit® naar opslagsilo's.
De grondstoffen worden geleverd in papieren zakken van 25 kg en worden gedeconditioneerd door middel van de zakautomaat VARISLIT® die is aangesloten op een schuine bandtransporteur. De operator komt de zak op de bandtransporteur plaatsen die de zak naar de deconditioneringsruimte brengt.
Dit automatische zakafvoerstation Varislit® maakt een snelle en stofvrije lediging van de zak mogelijk en werkt met een snelheid van 6 tot 12 zakken per minuut. Het dubbellagige draaisysteem maakt het mogelijk om grote zakken te verwerken met een hoge ledigingssnelheid. De volledige mechanica is buiten geplaatst om elk contact met het verwerkte materiaal te vermijden.
Het geloosde materiaal valt in een trechter die verbonden is met twee Maxflow® MF-luchtsluizen, een pneumatisch transportsysteem met dichte fasedruk dat het materiaal naar acht opslagsilo's transporteert. Omdat de aanvoerbron uniek is (Varislit®), kan slechts één poeder per keer worden getransporteerd. Om het type poeder te wijzigen, zijn de belangrijkste parameters die moeten worden aangepast: de algemene druk van de persluchttoevoer, de selectie van de te vullen opslagsilo's en de bijbehorende blaasleidingen (om nog maar te zwijgen van het afsluiten van de toevoer naar de andere).
Het pneumatisch transportsysteem met dichte fase is geschikt voor zeer abrasieve bulkmaterialen. Deze tank is voorzien van een dubbele mantel en een speciale afvoerbocht waardoor het stortgoed voorzichtig in de transportleiding kan worden gevoerd.
Het drukvat wordt gevuld vanuit de opening van het toevoer-hoofdventiel en de ontluchtingsleiding. Aan het einde van de tijdgestuurde vulling sluit het ventiel en wordt de luchtsluis afgesloten door de ontluchtingsleiding te sluiten en de zitting van het koptelefoonventiel onder druk te zetten. De lucht wordt gecontroleerd in het drukvat gebracht om het stortgoed af te voeren. Wanneer de laadruimte leeg is, signaleert een niveaudetector in het onderste gedeelte dit, wordt de perslucht afgesneden en stopt het stortgoed in de transportleiding. Voor het vullen van de Maxflow® -transportluchtsluis wordt de ingesloten lucht via een speciaal ontluchtingsventiel afgevoerd.
De opslagsilo's hebben een capaciteit van 150 m³ en bevinden zich buiten de installatie.
Metalen opslagsilo's worden gebruikt voor de opslag van bulkgoederen met een hoge dichtheid. Ze bestaan uit een stoffilter, een expansievat, een afsluiter of een niveausonde om de ingesloten hoeveelheid te regelen.
