
Case studies - Cement en Stukadoorswerk
(10)Palamatic Process heeft een bewezen expertise in de behandeling, extractie, vermaling, dosering, homogenisatie of het transport van bulkmaterialen, zoals ongebluste kalk, siliciumdioxide, aluminiumoxide en ijzeroxiden. Ook het gebruik van hulpstoffen bij de productie van beton maakt het mogelijk om er bepaalde eigenschappen aan toe te schrijven, met name voor hoogwaardige betonsoorten (technologische innovatie).
Onze klanttoepassingen
Optimalisatie van de verwerking van gevoelige poeders met een op maat gemaakte oplossing
Verwerkte poeders: lithium, NMC-samenstellingen (nikkel, mangaan, kobalt) en materialen voor anodes/cathodes (grafiet, LiFePO4), die veilige manipulatie vereisen vanwege hun toxiciteit...
Decompacteren van cement big bags
Halfautomatisch lossen van big bags
Dubbel afgesloten big bag lediging station
Dubbel deconditioneringsstation en pneumatische overbrenging van cement in dichte fase
Proces voor de vervaardiging van gipsplaat
Big bag vulstation FlowMatic® 07
Lossing van big bags van gips voor herverpakking in containers
Automatisch openen en legen van zakken met gips, cement en zetmeel
Lossing van big bags cement voor het laden van vrachtwagens
De ervaring van de Palamatic Process engineers en de krachtige softwarepakketten die gebruikt worden maken het mogelijk om deze specifieke productieprocessen te ontwerpen en te implementeren. Palamatic Process biedt een complete service vanaf de definitie van de eis tot en met de ingebruikname.
De stappen van het proces voor de productie van cement:
- Winning van grondstoffen
- Malen en opslaan van grondstoffen
- Koken van grondstoffen
- Opslag, verbrijzeling en zeven
- Cementconditionering en -transport
Door het pneumatisch transport van cement met specifieke bulkhandling-apparatuur kunt u een lange levensduur van de installaties bereiken door het onderhoud tot een minimum te beperken.