Optimalisatie van de verwerking van gevoelige poeders met een op maat gemaakte oplossing

De batterij-industrie stelt strikte normen voor het hanteren van gevoelige poeders, zoals lithium of NMC-samenstellingen, vanwege hun toxische en hygroscopische eigenschappen.
Palamatic Process heeft deze uitdaging aangepakt door een op maat gemaakte oplossing te ontwikkelen die OEB4/OEB5-confinement, geautomatiseerde ledigingssystemen en geoptimaliseerd fluxbeheer combineert.
Ontdek hoe deze innovatieve installatie voldoet aan de eisen op het gebied van veiligheid, productiviteit en traceerbaarheid, geïnspireerd door de beste praktijken uit de farmaceutische industrie.

Onze klant, een belangrijke speler op het gebied van technische materialen, had behoefte aan een optimalisatie van zijn processen voor de verwerking en handling van gevoelige poeders. Geconfronteerd met strenge industriële beperkingen was het voornaamste doel om een hoog niveau van operatorveiligheid te garanderen, terwijl een efficiënte en gecontroleerde manipulatie van materialen werd verzekerd, in overeenstemming met de strikte normen voor professionele blootstelling en netheid.

De klant wilde de productiestilstanden als gevolg van handmatige manipulaties verminderen en de algehele efficiëntie van de processen verbeteren om een constant industrieel productietempo te ondersteunen. De belangrijkste verwachtingen waren:

• Beheersing van de blootstelling van operators aan stoffen die geclassificeerd zijn als OEB4 en OEB5.
• Garantie van een optimaal confinement gedurende het hele verwerkingsproces.
• Effectief beheer van fijne en compacte poeders, met behoud van een constante productiviteit.
• Een geautomatiseerde interface voor traceerbaarheid en realtime supervisie van de operaties.

Om aan de specifieke verwachtingen van de klant te voldoen, heeft Palamatic Process een complete en op maat gemaakte oplossing ontwikkeld en geïmplementeerd, gebaseerd op de IBC Flow OEB en uitgerust met state-of-the-art industriële apparatuur. Deze installatie combineert technische innovaties die gericht zijn op het optimaliseren van de handling van gevoelige poeders en het waarborgen van veilige werkomstandigheden.

Belangrijkste onderdelen van de oplossing

Geautomatiseerde en afgesloten leegstations met IBC Flow OEB (OEB4 en OEB5)

De IBC Flow OEB is specifiek ontworpen om risico’s op blootstelling en kruisbesmetting te elimineren.

Geavanceerde confinementtechnologie

• Het systeem gebruikt dubbel-afsluitende kleppen, waarbij de koppeling tussen de IBC en de processtructuur een unieke hermetische afsluiting vormt.
• Deze technologie voorkomt elk risico van poederlekkage tijdens het legen, zelfs bij vluchtige of giftige materialen.

Verhoogde veiligheid

• Volledige bescherming van operators tegen blootstelling door een geautomatiseerd systeem dat directe interventie overbodig maakt.
• Een ergonomisch en veilig ontwerp vermindert risico’s die gepaard gaan met handmatige manipulatie.

Geavanceerde stofafzuigsystemen

• Hoofdfunctie: nauwkeurige en veilige regulatie van poederstromen voor overdracht, dosering of onderbreking.

Vlinder- en schuifafsluiters

• Integratie van roestvrijstalen afsluiters voor een nauwkeurige en lekvrije beheersing van poederstromen.

Gebruik van op maat gemaakte IBC's

• Antistatische en corrosiebestendige containers, aangepast aan de dichtheid van de poeders en de vereiste containmentniveaus.

Automatisering en centrale supervisie

• Een digitale interface voor realtime beheer van kritieke parameters zoals debiet, druk en productiesnelheid.
• Geïntegreerde traceerbaarheid om te voldoen aan industriële en regelgevende eisen.

Afvalcompactors

• Hermetische compactors die het volume van zakken en andere restmaterialen effectief verminderen voor een hygiënische verwijdering.

De apparatuur, zorgvuldig geselecteerd en aangepast, voldoet aan de strenge eisen van gevoelige poeders, met een combinatie van confinement, flexibiliteit, robuustheid en eenvoudig onderhoud. Deze oplossingen integreren bewezen technologieën en specifieke innovaties voor OEB4- en OEB5-geclassificeerde materialen, wat optimale prestaties garandeert in veeleisende industriële omgevingen.

IBC Flow EOB-legeerstations: hermetisch en uiterst functioneel ontwerp

Belangrijkste functies van de IBC Flow EOB

• De legeerstations van de IBC Flow EOB zorgen voor een snelle, gecontroleerde en afgesloten lediging van bigbags, zelfs voor fijne en compacte poeders.

Specifieke kenmerken van de IBC Flow EOB

• Hermetische manchetten om elke emissie van stof te voorkomen.
• Pneumatisch massagesysteem voor het losmaken van samenklonterende poeders.
• Ergonomische structuur met aanpasbare instellingen voor verschillende formaten bigbags.

Voordelen van de IBC Flow EOB

• Vermindering van handmatige manipulaties, wat de veiligheid van operators verhoogt.
• Continue en soepele lediging, wat een constante productiesnelheid waarborgt.
• Eenvoudig te reinigen en te onderhouden, waardoor productiestilstanden worden geminimaliseerd.

Vlinder- en schuifafsluiters voor precisie en robuustheid

Belangrijkste functies

• Deze afsluiters bieden een nauwkeurige en veilige regulatie van poederstromen, geschikt voor overdracht, dosering en onderbrekingen.

Specifieke kenmerken

• Constructie in 316L roestvrij staal, met verhoogde weerstand tegen corrosieve en schurende eigenschappen.
• Maximale afdichting voorkomt lekken en kruisbesmetting.
• Automatische bediening geïntegreerd in het Pal’Touch-systeem voor realtime controle.

Voordelen

• Vermindering van materiaalverlies dankzij een nauwkeurige beheersing van de stromen.
• Verhoogde veiligheid door blootstelling van operators te minimaliseren.
• Duurzaamheid dankzij een robuust ontwerp dat geschikt is voor zware industriële omgevingen.

Ontklontings- en pneumatische trilapparatuur voor poederhomogeniteit

Belangrijkste functies

• Deze apparatuur zorgt voor de ontklontering van compacte of samengeklonterde poeders, waardoor een uniforme korrelgrootte wordt gegarandeerd.

Specifieke kenmerken

• Roterende messen om klonten effectief te breken.
• Geïntegreerde vibrators om de poederstroom in trechters en transportsystemen te bevorderen.
• Modulair ontwerp dat installatie op maat mogelijk maakt.

Voordelen

• Voorkomt blokkades in het transportsysteem, wat interrupties vermindert.
• Verbetert de poederkwaliteit dankzij een volledige homogenisatie.
• Flexibel inzetbaar voor verschillende materialen, inclusief abrasieve en hygroscopische poeders.

Beveiligde buistransporteurs voor volledige containment en efficiëntie

Belangrijkste functies

• Deze transporteurs zorgen voor een continue, volledig afgesloten overdracht van gevoelige poeders, zonder contact met de buitenomgeving.

Specifieke kenmerken

• Hoogwaardige materialen (316L roestvrij staal) met elektrogepolijste afwerking.
• Hermetische verbindingen tussen apparatuur om verliezen of contaminatie te voorkomen.
• Hygiënisch ontwerp, geschikt voor farmaceutische en veeleisende industriële toepassingen.

Voordelen

• Behoud van materiaalkwaliteit tijdens het hele proces.
• Verkorting van batchwisseltijden door snelle reinigingsmogelijkheden.
• Geschikt voor diverse materiaaltypen.

Ontdek ons brede assortiment transportbanden voor poeder- en granulaattransport

Stofafzuigsystemen voor optimale veiligheid en netheid

Belangrijkste functies

• Deze systemen verwijderen zwevende deeltjes efficiënt, wat een veilige en schone atmosfeer garandeert.

Specifieke kenmerken

• HEPA- of ULPA-filters met hoge prestaties, die deeltjes tot 0,3 µm opvangen.
• Extractiecapaciteit van 1.500 m³/h, ideaal voor omgevingen met een hoge stofconcentratie.
• Directe verbinding met ledigingsstations, trechters en transporteurs voor volledige dekking.

Voordelen

• Beschermt operators tegen inademing van schadelijke deeltjes.
• Vermindert stofafzetting op apparatuur, wat onderhoudskosten beperkt.
• Voldaan aan strikte industriële en milieuregels.

Presentatie van onze oplossingen voor industriële stofverwijdering

Maximale veiligheid: optimaal confinement van poeders

Het hanteren van poeders geclassificeerd als OEB4 en OEB5 vereist apparatuur die een strikt confinement garandeert, waardoor elk risico op blootstelling van operators en milieuverontreiniging wordt geëlimineerd.

Geavanceerd confinement

• De IBC Flow EOB-legeerstations zijn uitgerust met hermetische manchetten en handschoenkastsystemen, waardoor een volledig geïsoleerde manipulatie van materialen mogelijk is.

Bescherming van operators

• Stofafzuigsystemen vangen deeltjes direct bij emissie op, waardoor het risico op inademing wordt verminderd.

Naleving van strikte normen

• De apparatuur is ontworpen om te voldoen aan industriële en farmaceutische standaarden, in lijn met de veiligheidseisen van OEB4- en OEB5-classificaties.

Positieve impact

Deze systemen verbeteren de gezondheid en veiligheid op de werkplek en beperken materiaalverliezen door lekkages of verspreiding.

Verhoogde productiviteit: minder onderbrekingen

Een belangrijke prioriteit van het project was het verbeteren van de operationele soepelheid, waarbij stilstanden en vertragingen door blokkades of complexe handelingen werden geminimaliseerd.

Beheer van compacte poeders

• De integratie van ontklontingsmachines en vibrerende trechters garandeert een continue materiaalstroom, zelfs bij samengeklonterde of hygroscopische poeders.

Geautomatiseerde stromen

• De vlinder- en schuifafsluiters, aangestuurd door het Pal’Touch®-systeem, zorgen voor een nauwkeurige overdracht zonder handmatige tussenkomst, wat menselijke fouten vermindert.

Snelle reiniging

• De apparatuur is ontworpen voor eenvoudige en snelle reiniging, wat stilstanden tussen batches of productierondes minimaliseert.

Direct resultaat

• Dankzij deze innovaties kan de klant een hoge productiesnelheid aanhouden en tegelijkertijd de operationele efficiëntie verbeteren.

Operationele flexibiliteit: integratie van nieuwe batches of lijnen

L’adaptabilité des équipements est essentielle pour répondre aux besoins évolutifs des industries, particulièrement dans les secteurs des matériaux avancés ou des produits pharmaceutiques.

Modulair ontwerp

• De IBC-containers, geautomatiseerde afsluiters en buistransporteurs kunnen snel worden aangepast of vervangen voor verschillende soorten poeders of nieuwe vereisten.

Evolutie van installaties

• De installatie ondersteunt de toevoeging van nieuwe productielijnen of het beheer van meerdere batches dankzij een modulaire architectuur.

Geïntegreerde traceerbaarheid

• Het Pal’Touch-systeem biedt realtime toezicht en zorgt voor een naadloze overgang tussen batches, met een nauwkeurige tracking van de gemanipuleerde materialen.

Voordelen voor de klant

• Deze flexibiliteit stelt klanten in staat om aan nieuwe marktvraag te voldoen zonder grote aanpassingen aan de bestaande installaties.

Kostenreductie: beperking van stilstanden en optimalisatie van stromen

Het optimaliseren van industriële processen verlaagt operationele kosten door onderbrekingen te minimaliseren en middelen efficiënter te gebruiken.

Eenvoudig onderhoud

• Les équipements robustes et conçus pour un accès rapide nécessitent moins de temps et de ressources pour leur entretien.

Vermindering van materiaalverliezen

• Hermetische systemen en nauwkeurige overdrachtsmechanismen minimaliseren materiaalverlies door lekkage of fouten.

Energiebesparing

• Buistransporteurs en stofafzuigsystemen met hoge efficiëntie verminderen het energieverbruik en behouden tegelijkertijd topprestaties.

Return on Investment

• De besparingen door verbeterd stroombeheer, efficiënter gebruik van materialen en menselijke hulpbronnen zorgen voor een snelle terugverdientijd van de installatie.

De IBC Flow OEB belichaamt de expertise van Palamatic Process in het ontwerpen van geavanceerde apparatuur voor het hanteren van gevoelige poeders. Door een systeem voor geautomatiseerd en afgesloten legen te combineren met uitzonderlijke doseernauwkeurigheid, garandeert deze oplossing zowel operatorveiligheid, materiaalkwaliteit als optimale industriële efficiëntie.

Met de IBC Flow OEB beschikt de klant nu over een betrouwbaar en krachtig hulpmiddel, dat voldoet aan de strengste eisen voor OEB-confinement en poederstroombeheer. Door dit apparaat te integreren in een volledige productielijn is grootschalige productie mogelijk, met inachtneming van veiligheids- en kwaliteitsnormen.

Onze oplossing kan ook worden gebruikt om farmaceutische poeders te verwerken.

De IBC Flow OEB kan afzonderlijk worden gebruikt of in combinatie met andere apparatuur van Palamatic Process om een volledig afgesloten en geautomatiseerde productielijn te creëren.

Aanvullende apparatuur

• Flowmatic OEB: Station voor het vullen en legen van bigbags.
• PalSack OEB: Geïsoleerd legen van zakken.
• PalDrum OEB: Legen van vaten onder confinement.
• Cyclone OEB: Poederfiltratie voor een efficiënte verwerking van fijne deeltjes.

Voordelen van een volledige lijn

• Veilig ontpakken van grondstoffen.
• Geautomatiseerd en gecontroleerd transport van poeders tussen de verschillende productieprocessen.
• Strikte naleving van OEB-confinementnormen en industriële eisen.

Meer informatie over gevoelige poeders in de industrie

European Powder Metallurgy Association (EPMA)

Battery Materials Handling Standards

OSHA Dust Control Guidelines