Select your Office
+1
+1(267) 606 1002Reductie van de omvang van bulkmaterialen in industriële processen:
Palamatic Process biedt machines voor de reductie van de deeltjesgrootte. De keuze van het systeem wordt gemaakt op basis van het behandelde materiaal, het debiet en de vereiste granulometrie.
De industriële kluitenbreker verkruimelt de massamaterialen en is met name geschikt voor compacte en kluitvaste materialen.
De industriële granuleermachine zorgt voor de deagglomeratie van bulkmaterialen. Granulatie is mogelijk dankzij de kalibratiebak.
De industriële breker is ontworpen voor poedermicronisatie en grootteverkleining.
Vibrerende zeef - 3 modellen
Hygiëne, Veiligheid van het proces, Elimineer klonten, Hoog tarief...
-
Debet3
Centrifugale zeef - 3 modellen
Om uw productielijn te controleren en te beschermen
-
Debet5
-
Hygiëne4
-
Gemak van integratie3
Kluitenbreker met roterende vingers - EDR®
Compacte peddel met afneembare kam. Voedselverwerkende versie
-
Debet5
Al 25 jaar ontwerpt Palamatic Process industriële maalmolens, lump breakers en granulatoren.
Palamatic Process maalmolens zijn ontwikkeld om te voldoen aan de behoeften van de industrie. Wij hebben de mogelijkheid om uw industriële shredder op maat te ontwerpen. De industriële maalmolen, die ideaal is voor poedermicronisatie, is ook beschikbaar in ATEX-versie. Onze poederexperts zullen u adviseren bij de keuze van uw molen: Hoe kiest u de juiste industriële molen?
Daarnaast stelt Palamatic Process 3 standaard industriële kluitenbrekers voor. Wij kunnen u ook een aangepaste kluitenbreker aanbieden in functie van uw implementatie- en procesbeperkingen. De Palamatic Process kluitenbreker is ideaal voor het breken van grondstoffen die de neiging hebben om agglomeraten te vormen. Door een rotatie van de messen op de industriële kluitenbreker worden de kluiten verkruimeld.
Palamatic Process granulatoren worden gebruikt om massa's te verwijderen en effectief deagglomeraat-poederpalen te verwijderen. De behandeling van de poeders is dan gemakkelijker, waardoor een betere menging van het product mogelijk is.
