Halfautomatisch lossen van big bags

Behandeld produkt: cement

Cementconditionering

Autonoom big bag lossysteem voor de cementindustrie.

Onze klant, een leverancier van bouwmaterialen en aannemersdiensten in de VS, moest zijn behandeling en lediging van grote zakken cementpoeder van een ton verbeteren. Het proces was arbeidsintensief en vereiste een veiligere hanteringsmethode om de ergonomie van de operatie en de productie-efficiëntie te verbeteren.


De industriële oplossing :

Ons team van poederverwerkingsdeskundigen heeft het Palamatic Process Easyflow® EF200 big bag unloading productiesysteem voor de verwerking van cementpoeder beoordeeld en aanbevolen. Dit bulkmateriaal behandelingssysteem biedt alle noodzakelijke functies voor een meer geautomatiseerd productieproces, inclusief: overbrengen, heffen, laden, openen en verdichten van big bags. De productiesnelheid van dit systeem is afgestemd op een lossnelheid van 17 big bags per uur.


Functies van het materiaal:

1. Behandeling van grote zakken
2. Optillen, plaatsen en openen
3. Verwijderen en verdichten van afval
4. Automatisering

Behuizing voor grote zakken

Om de ledigingsprocedure te starten, laadt de operator, die de vorkheftruck bestuurt, eerst de big bag op zijn pallet op de mechanische rollenbaan. Zodra deze is geplaatst, geeft de operator het systeem via het aanraakscherm het signaal om de big bag over te laden. De gemotoriseerde rollenbaan brengt de big bag veilig naar de transitzone. Sensoren geven de besturing aan wanneer de big bag op zijn plaats staat en de gemotoriseerde rollenbaan stopt.

De technische kenmerken van de rollenbanen zijn als volgt:

• Draagvermogen: 1.500 kg per 10 m transportband
• Stalen rollen: 9 cm diameter, 130 cm lang
• Volledig beveiligde kettingsteun en dubbele kettingwielen
• Stroomvoorziening: 3 fase / 480V
• Snelheid: 9 - 18 meter per minuut
• Gelakt stalen frame met gegalvaniseerde stalen rollen

Het transfersysteem omvat ook een automatische palletstapelaar. Zodra de big bag van zijn pallet is gelicht, leidt de gemotoriseerde rollenbaan hem naar een palletstapelaar. De capaciteit van de palletstapelaar bedraagt 15 tot 20 pallets, en zodra hij gevuld is, kan een vorkheftruckbestuurder de hele stapel pallets verwijderen. De stapelsnelheid bedraagt 250 pallets per uur.


Optillen, plaatsen en openen van de big bag

Zodra de sensoren aan het hoofdcontrolepaneel hebben doorgegeven dat de big bag in positie is, bevestigt een operator de handgrepen van de big bag aan het hefsysteem en het transportkruis. Zodra de big bag is vastgezet, geeft de operator toestemming voor de volgende stappen in de cyclus.

De takel tilt de big bag op en de gemotoriseerde trolley brengt hem horizontaal van de doorvoerzone naar de loszone.

Zodra de elektrische kettingtakel zich boven de lostrechter bevindt, laat hij deze zakken op een stortplaats.

Hier gebruikt het systeem het gewicht van de big bag op de breekpunten en het "U"-vormige mes. Dit ontwerp creëert een driezijdige snede in de bodem van de big bag, waardoor het weefsel zich als een flap opent. Zelfs materialen met moeilijke stromingseigenschappen kunnen gemakkelijk uit de big bag stromen door de grotere opening dan de diameter van een conventionele glijgoot toelaat.

In het losstation kunnen echter massagecilinders worden geïntegreerd om een compressie op de zijkanten van de big bag tot stand te brengen, zodat eventuele brug- of klonterproblemen worden verholpen. Een buffertrechter met een rok van elastomeer verzamelt het cement en houdt de fijne zwevende deeltjes vast, waardoor een stoffige atmosfeer wordt vermeden.

Stofopvangmonden aan de bovenzijde van de trechter maken aansluiting op een centraal stofopvangsysteem mogelijk. Dit biedt extra bescherming tegen het ontsnappen van stof tijdens het lossen van de inhoud van de big bag. De buffertrechter is gemaakt van geëpoxeerd koolstofstaal en heeft een opslagcapaciteit van 1500 liter. De opening van de big bag is verbonden met een schuiflade waarmee de messen kunnen worden verwijderd voor onderhoud en slijpen.


Evacueren en comprimeren van lege big bags

Zodra de big bag volledig is geleegd, verplaatst de elektrische takel de lege big bag naar een secundaire trechter. De automatische haken voor het hanteren van de big bags maken de handgrepen los via het automatische besturingssysteem. De lege big bag valt in de trechter en vervolgens in de persmachine, waar een grote vijzel hem oppakt en in een persbuis duwt. Aan het einde van de buis bevindt zich een polyethyleen hoes die op zijn plaats wordt gehouden door twee rubberen spanringen. Wanneer de lege big bags zich in de persbuis opstapelen, duwen ze de plastic hoes naar buiten. Zodra de koker vol is, sluit de operator het uiteinde van de koker met een band.
 

Automatisering

De besturing werd ontworpen door ons eigen automatiserings- en elektrotechnisch team. De besturingskast werd gemaakt van geëpoxeerd staal met een 7" touch screen. Het PLC type is een Siemens S7-1500SP met Profinet communicatie.

Het systeem regelt het beheer van de volgende bedrijfscycli:

1. Automatisch beheer van het big bag rollenbaansysteem (buffer en vooruit).
2. Automatische overdracht en stapeling van lege pallets.
3. Automatische overdracht van de geladen big bag door het op een takel geplaatste transportkruis.
4. Automatische opening van de big bag en lediging in de buffertrechter.
5. Automatische overdracht en lediging van de big bag in de speciale perscontainer.
6. Verdichting van de big bag in een mantel van polyethyleen.
7. Automatische terugkeer van het transportkruis naar de uitgangspositie voor de volgende big bag.
    

Palamatic Process biedt ook diagnostische mogelijkheden op afstand door de integratie van een Ethernet remote maintenance box. Hierdoor kan ons team op afstand een diagnose stellen en eventuele systeemfouten of storingen in realtime oplossen. Palamatic Process ontwerpt, assembleert en programmeert alle bedieningspanelen in eigen huis. Onze automatiseringsengineers zorgen voor gebruiksvriendelijke invoer van grondstoffen, traceerbaarheid van batches, identificatie van de operator en meer. De PLC beheert en bestuurt het legen van big bags, het stapelen van pallets, het transport en de keuze van de trechter. Onze technici gingen naar de locatie van de klant om toezicht te houden, het personeel van de klant in bedrijf te stellen en op te leiden.

Palamatic Process levert sinds 1992 big bag handling-apparatuur aan de poeder- en bulkgoederenindustrie. Om de beste oplossing voor uw project te bepalen, kunt u contact opnemen met een van onze sales engineers. Samen kan ons team van experts het juiste type big bag losapparatuur leveren om aan uw productiedoelstellingen te voldoen.