Cleaning In Place (CIP): wat u moet weten

Wat is Cleaning In Place? Wat zijn de voordelen? Hoe werkt een reinigingsproces in een CIP-systeem? Palamatic Process biedt u haar expertise op het gebied van CIP-systemen voor poederverwerking.

Clean-in-Place (CIP) is een methode voor het automatisch reinigen en desinfecteren van poederproductie- / verwerkingsinstallaties. Het maakt de reiniging mogelijk van oppervlakken van systemen die in contact komen met de producten, zonder dat de installatie hoeft te worden gedemonteerd of verplaatst. Het wordt gewoonlijk in het ontwerpstadium in industriële bulkverwerkingsinstallaties geïntegreerd. De reiniging ter plaatse wordt uitgevoerd in leidingen, buizen, trechters, opslagtanks of reservoirs om alle sporen van bacteriën of poederafzettingen te verwijderen. Het kan gaan om een vaste of mobiele installatie.

Cleaning In Place wordt gebruikt in toepassingen met hoge eisen op het gebied van hygiëne en desinfectie.

Het wordt op grote schaal gebruikt in de levensmiddelensector (dranken, zuivel, babyvoeding, enz.), de farmaceutische, de chemische, de petroleum- en de cosmetische sector. CIP zal garanderen dat de voor elke bedrijfstak specifieke hygiënenormen worden nageleefd en dat de risico's van besmetting van eindproducten worden beperkt.

Een "cleaning in place" systeem heeft verschillende voordelen, waaronder:

• Volledige naleving van de hygiënenormen die in bepaalde sectoren van kracht zijn
• Een hoog niveau van reiniging
• Een vermindering van microbiële risico's 
• Verminderd risico voor exploitanten
• Volledig beheer van reinigings- en ontsmettingsfuncties
• Verbeterde productiecapaciteit door kortere insteltijden en automatische interventie na de productie
• Verminderd waterverbruik
• Minimalisering van afval
• Lagere schoonmaak- en onderhoudskosten...

Het Cleaning In Place-systeem stuurt de juiste reinigingsproducten (reinigingsmiddel, ontsmettingsmiddel, enz.) in de leidingen en tanks.

Eenmaal aangesloten op water, elektriciteit en riolering, en na programmering, beheert het systeem automatisch de verschillende fasen van doseren, wassen en spoelen, autonoom, zonder menselijke tussenkomst. Hiermee kunnen de concentratie van reinigingsmiddelen, de tijd, de temperatuur en de hoeveelheid water worden geregeld, waardoor de productiekosten worden geoptimaliseerd en de rentabiliteit van productieprocessen aanzienlijk wordt verbeterd.

Het apparaat past programma's toe met achtereenvolgens verschillende reinigingsmiddelen, desinfectie en beëindiging van de cyclus met een spoeling. Het wordt gebruikt voor gesloten systemen bestaande uit pijpleidingen die verschillende apparatuur en tanks met elkaar verbinden.

De stappen van een typische CIP-procedure zijn in het algemeen de volgende:

1. Leeg de leidingen met water en/of lucht. Dit zal de hoeveelheid reinigingsmiddelen en de hoeveelheid afvalwater verminderen.
2. Eerste spoeling met water; dit spoelwater mag worden teruggewonnen.
3. Reiniging door circulatie van een heet reinigingsmiddel in een gesloten circuit met of zonder terugwinning in een tank. Dit wasmiddel wordt in het algemeen opnieuw gebruikt nadat de concentraties zijn bijgesteld.
4. Tussentijdse spoeling met of zonder recycling.
5. Een mogelijke reiniging van een tweede detergens. Dit wasmiddel wordt in het algemeen opnieuw gebruikt nadat de concentraties zijn bijgesteld.
6. Ontsmetting om sporen van detergent te verwijderen.
7. Eindspoelen met water om het ontsmettingsmiddel te verwijderen. Dit laatste spoelwater kan worden hergebruikt.

De belangrijkste elementen van een CIP-systeem zijn

• Tanks met schoon en/of hergebruikt spoelwater.
• Tanks met wasmiddeloplossingen in de gebruiksconcentratie. Meestal is er een reservoir met een alkalische oplossing, meestal natriumcarbonaat, dat eiwitten oplost en vet verzeept, en een reservoir met een zure oplossing die kalk en roest kan oplossen.
• Het tankverwarmingssysteem.
• Het besturingssysteem met temperatuur-, niveau- en geleidbaarheidssensoren.
• Groepen pompen en kleppen om de reinigingsvloeistoffen in de te reinigen apparatuur te laten circuleren en ze zo nodig terug te winnen in de daarvoor bestemde tanks of naar de afvoer te leiden.
• Systemen voor het verstuiven van reinigingsoplossingen in apparatuur: sproeikogels.

In-place reinigingssystemen kunnen worden geïnstalleerd op een grote verscheidenheid aan Palamatic proceslijnen. 

Neem contact met ons op voor uw CIP-project.