Convoyeur pneumatique par aspiration : une solution efficace pour un transfert sécurisé et sans contamination

Het transport van poeders vormt een belangrijke uitdaging voor industrieën in verschillende sectoren, met name de voedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische industrie. Bedrijven zijn op zoek naar transportoplossingen met geoptimaliseerde systemen die de veiligheid van de operator garanderen, de behandelde producten beschermen en zorgen voor een optimale integratie in hun productieketen.

Pneumatisch transport voldoet aan deze eisen door een soepele, gecontroleerde verplaatsing van materialen te garanderen, zonder risico op verontreiniging of productverlies. Dankzij de efficiënte zuigtechnologie vermindert dit systeem de stofuitstoot, beperkt het de slijtage van apparatuur en verbetert het de productiviteit.

Bekijk deze instructievideo voor meer informatie over de werking:

Neem contact op met onze expert 

Dit systeem gebruikt een vacuümpomp om materialen door hermetisch afgesloten pijpen te verplaatsen. In tegenstelling tot mechanische transportbanden zijn er geen bewegende delen die in contact komen met het product, wat slijtage vermindert en strippen gemakkelijker maakt.

Belangrijkste onderdelen:

• Vacuümpomp: genereert een vacuüm om het product aan te zuigen.
• Afgedichte leidingen: zorgen voor een soepele, veilige overdracht.
• Geïntegreerde filter: houdt fijne deeltjes tegen en vermindert luchtvervuiling.
• Ontvangsttrechter: verzamelt het getransporteerde product voordat het opnieuw wordt verdeeld.

Dankzij deze elementen garandeert de pneumatische zuigtransportband een efficiënte, verontreinigingsvrije poederverwerking.

Door te kiezen voor een pneumatische zuigtransporteur wordt de productiviteit aanzienlijk verbeterd en de stofuitstoot verminderd. Dankzij het hermetische systeem en de geautomatiseerde werking worden de poeders veilig, snel en zonder verontreiniging getransporteerd .

2.1 Stofemissies tot 50 % verminderen

Het beperken van de verspreiding van deeltjes is een belangrijke uitdaging voor de veiligheid en hygiëne in industriële omgevingen. Dankzij het hermetische systeem en de hoogwaardige filtratie vermindert de pneumatische zuigtransporteur de stofuitstoot aanzienlijk en zorgt voor een schonere werkomgeving die voldoet aan de gezondheids- en veiligheidsnormen.

• Hermetisch systeem: beperkt de verspreiding van deeltjes en verbetert de reinheid van de werkomgeving.
• ATEX-conform: compatibel met omgevingen die gevoelig zijn voor stofexplosies.
• Geïntegreerde filtratie: vangt fijne deeltjes op voor schonere lucht en betere bescherming van de operator.

2.2 Productiviteitswinst tot 30

Soepel, ononderbroken transport optimaliseert de productiesnelheid. Dit systeem zorgt voor een gecontroleerde materiaaloverdracht, vermindert stilstand door verstoppingen en minimaliseert onderhoud, waardoor de algehele productiviteit van industriële lijnen verbetert.

• Continue, gecontroleerde overdracht: voorkomt onderbrekingen door verstoppingen en optimaliseert de materiaalstroom.
• Minder onderhoud: geen bewegende mechanische onderdelen, dus minder slijtage en stilstand.
• Energieoptimalisatie: perslucht- en energieverbruik aangepast voor een efficiëntere werking.

2.3 Een flexibele, schaalbare oplossing

Elk industrieel proces heeft zijn eigen specifieke eisen op het gebied van materiaaltransport. De pneumatische transportband past zich aan een grote verscheidenheid aan producten aan en kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande installaties, waardoor een modulaire en schaalbare oplossing wordt geboden om te voldoen aan voortdurend veranderende productiebehoeften.

• Geschikt voor een breed scala aan producten: fijne poeders, korrels, breekbare of schurende materialen.
• Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen: geen grote aanpassingen nodig.
• Modulair, schaalbaar systeem: kan geconfigureerd worden om te voldoen aan de specifieke behoeften van elk industrieel proces.
• Deze apparatuur is een hoogwaardig alternatief voor mechanische transportsystemen en garandeert een schonere, snellere en veiligere overdracht van grondstoffen.

Een pneumatische zuigtransporteur is essentieel voor industrieën die poeders verwerken. Het hermetische systeem garandeert een veilig transport, zonder verlies van materiaal en in overeenstemming met de gezondheids- en veiligheidsnormen. Het is bijzonder geschikt voor omgevingen waar netheid en procesefficiëntie prioriteiten zijn.

3.1 Voedingsmiddelenindustrie: hygiënisch, besmettingsvrij transport

• Grondstoffen zoals meel, suiker, cacao, zetmeel en kruidentransporteren zonder ze te veranderen.
• Voorkomen van kruisbesmetting dankzij een hermetisch systeem dat de blootstelling aan externe stoffen beperkt.
• Voldoet aan gezondheidsnormen voor optimale voedselveiligheid.

3.2 Farmaceutische industrie: gecontroleerde overdracht van gevoelige stoffen

• Veilige hantering van actieve ingrediënten en hulpstoffen, waarbij per ongeluk morsen wordt voorkomen.
• Minder risico op besmetting door hermetisch afgesloten transport en reiniging ter plaatse (CIP).
• Aangepast aan de eisen van cleanrooms, waardoor strikte naleving van goede productiepraktijken wordt gegarandeerd.

3.3 Chemische industrie: een robuust systeem voor veeleisende producten

• Veilig transport van pigmenten, additieven, polymeren en metaalpoeders.
• Geschikt voor abrasieve en hygroscopische materialen, waardoor het risico op verstopping en productophoping wordt beperkt.
• Compatibel met ATEX-omgevingen, waardoor brandbare of explosieve stoffen veilig kunnen worden getransporteerd.

Dankzij zijn veelzijdigheid is deze apparatuur een essentiële oplossing voor industrieën die nauwkeurig, schoon en veilig poedertransport nodig hebben.

Hoe werkt een pneumatische zuigtransportband?

Deze apparatuur maakt gebruik van een vacuümpomp om een onderdruk te creëren in een gesloten circuit van leidingen. Dit drukverschil zorgt ervoor dat de poeders van een toevoerpunt (silo, trechter, big bag, enz.) naar een afvoerpunt (doseerder, menger, opzakmachine, enz.) worden gezogen.

Het product wordt op een gecontroleerde manier getransporteerd, zonder verlies of verstrooiing, waardoor een veilige, schone en efficiënte overdracht wordt gegarandeerd. Dit type transport is ideaal voor gevoelige producten die voorzichtig moeten worden behandeld, zoals voedingsmiddelen, farmaceutische of chemische poeders.

Wat zijn de voordelen van een pneumatische transportband ten opzichte van een mechanische transportband?

Pneumatische transportbanden bieden een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van mechanische systemen zoals transportbanden of schroeftransporteurs:

• Tot 50% minder stofuitstoot dankzij een hermetisch gesloten circuit.
• Minder onderhoud: geen bewegende delen die in contact komen met het product, waardoor slijtage en storingen beperkt worden.
• Optimale hygiëne: geen productretentie, mogelijkheid om een Cleaning in Place (CIP) systeem toe te voegen.
• Aanpasbaar aan verschillende omgevingen: compatibel met ATEX-zones, cleanrooms en sectoren met strenge gezondheidseisen.
• Vloeibare, continue transfer vermijdt frequente opeenhopingen en verstoppingen met mechanische transportbanden.

Welke soorten producten kunnen met dit systeem worden getransporteerd?

Een pneumatische zuigtransporteur is ontworpen voor een grote verscheidenheid aan bulkproducten:

• Voedingsmiddelen: meel, suiker, zetmeel, cacao, kruiden, proteïnepoeder, enz.
• Farmaceutische stoffen: actieve ingrediënten (API), medicinale poeders, enz.
• Chemicaliën en kunststoffen: pigmenten, additieven, harsen, polymeren, metaalpoeders, enz.

Het is ook geschikt voor breekbare producten, schurende materialen en hygroscopische stoffen die gevoelig zijn voor vocht.

Hoe zorg je ervoor dat je voldoet aan de gezondheids- en ATEX-normen?

Afhankelijk van de industriële sector en de wettelijke vereisten kan de pneumatische transportband worden ontworpen met specifieke materialen en opties:

• Gepolijste oppervlakken en afwezigheid van retentiezones om strippen te vergemakkelijken.
• Krachtige filtratie om fijne deeltjes af te vangen en schone lucht te garanderen.
• ATEX-versies voor explosieve omgevingen (transport van brandbare poeders).

Opties zoals Cleaning in Place (CIP) helpen een onberispelijke hygiëne te handhaven tussen productiebatches.

Hoe moet hij onderhouden worden om lang mee te gaan?

Het onderhoud van een loopband is minimaal in vergelijking met een mechanische loopband. Voor optimale prestaties en een langere levensduur is het echter raadzaam om :

• Controleer regelmatig de filters en reinig of vervang ze zoals aanbevolen.
• Controleer leidingen en trechters om ophoping van residu te voorkomen.
• Controleer kleppen en dempers om er zeker van te zijn dat ze goed zijn afgedicht.
• Stel een Cleaning in Place (CIP)- systeem in om poederafzetting tussen elke cyclus te verwijderen.

Regelmatig preventief onderhoud vermindert het risico op verstopping en zorgt voor een soepele werking op de lange termijn.

Behoefte aan een veilige, hoogwaardige transportoplossing? Neem contact op met onze experts voor een persoonlijk onderzoek en ontdek hoe u uw industriële proces vandaag nog kunt optimaliseren!