Wat is een cobot en hoe werkt het?

Cobots, of collaboratieve robots, vertegenwoordigen een belangrijke vooruitgang op het gebied van collaboratieve robotica. In tegenstelling tot traditionele industriële robots zijn deze machines ontworpen om nauw samen te werken met menselijke operators, zonder fysieke barrières.

Dankzij hun geïntegreerde sensoren en geavanceerde veiligheidssystemen garanderen cobot robots een veilige en productieve interactie met hun omgeving. Deze nieuwe benadering van automatisering maakt de weg vrij voor meer flexibele, toegankelijke en efficiënte oplossingen, op maat gemaakt voor de uitdagingen van Industrie 4.0.

Neem contact op met onze expert 

Een collaboratieve robot , of cobot, is een type industriële robot die ontworpen is om veilig naast mensen te werken, zonder de noodzaak van fysieke scheiding zoals kooien of barrières. In tegenstelling tot conventionele industriële robots beschikken cobots over geavanceerde veiligheids- en aanpassingsfuncties, waardoor ze bijzonder veelzijdig en intuïtief zijn.

De oorsprong en evolutie van de cobot

Het concept van collaboratieve robotica ontstond in de jaren 1990, met het idee om menselijke vaardigheden aan te vullen in plaats van ze te vervangen. Deze visie leidde tot de ontwikkeling van robots die aan verschillende industriële behoeften kunnen voldoen en tegelijkertijd aan strenge veiligheidsnormen voldoen.

FANUC was bijvoorbeeld een pionier op dit gebied. Vandaag de dag worden cobots gebruikt in een groot aantal industrieën, van assemblagelijnen voor auto's tot farmaceutische laboratoria en de voedingsindustrie.

Cobots onderscheiden zich door hun geavanceerde technologische architectuur, die veiligheid, flexibiliteit en prestaties combineert.

Detectie- en veiligheidssystemen op de cobot

Cobots zijn uitgerust met geavanceerde sensoren zoals 3D-camera's, LIDAR's en krachtsensoren. Deze apparaten detecteren de bewegingen van operators en passen hun gedrag in realtime aan. Als een cobot bijvoorbeeld een menselijke aanwezigheid detecteert die te dichtbij is, vertraagt of stopt hij automatisch om elk risico op een botsing te vermijden.

Intuïtieve cobot programmering

Dankzij vereenvoudigde gebruikersinterfaces (vaak gebaseerd op slepen en neerzetten) kunnen cobots worden geprogrammeerd door niet-gespecialiseerde operators. Deze toegankelijkheid verlaagt de integratiekosten en versnelt de inbedrijfstelling.

De mechanische flexibiliteit van cobots

De scharnierende armen van cobots bootsen menselijke bewegingen na, waardoor ze complexe taken met grote precisie kunnen uitvoeren.

De communicatie en connectiviteit van cobots

Cobots zijn compatibel met de belangrijkste industriële protocollen, zoals OPC-UA, waardoor ze eenvoudig te integreren zijn in bestaande productielijnen.

De integratie van cobots biedt een aantal strategische voordelen

• Lagere kosten: De prijs van een cobot is vaak lager dan die van traditionele robots, met beperkte onderhoudsvereisten.
• Verhoogde veiligheid: Geïntegreerde sensoren verminderen ongelukken in industriële omgevingen.
• Operationele flexibiliteit: cobots passen zich aan snelle veranderingen in de productie aan en bieden een ongeëvenaarde veelzijdigheid.
• Verhoogde productiviteit: Door repetitieve taken op zich te nemen, maken cobots tijd vrij voor operators.

Palamatic Process biedt innovatieve oplossingen die cobots en geavanceerde industriële apparatuur combineren:

• Decompacteren van gevoelige poeders: Met SmashR®-technologie zorgen cobots voor een veilige en nauwkeurige decompactering van materialen voordat ze worden overgebracht.
• Automatisch vullen: Flowmatic® 02 en 03 stations, gecombineerd met cobots, garanderen snel vullen zonder verlies.
• Insluiting van giftige poeders: cobots werken met inperkingssystemen om het risico op blootstelling van de operator te minimaliseren.

Cobots vinden hun plaats in een groot aantal industrieën dankzij hun veelzijdigheid en aanpassingsvermogen.

Voedingsindustrie

• Toepassingen : Palletiseren, verpakken, delicate behandeling van producten.
• Voorbeeld: fruit of snoepjes verpakken zonder ze te beschadigen.

Farmaceutische en chemische industrie

• Toepassingen: nauwkeurige dosering: Nauwkeurig doseren, behandeling in steriele omhulling, reactoren vullen.
• Voorbeeld: automatisch laden van giftige stoffen met bescherming van de operator.

Wilt u meer weten? Lees onze casestudy over de automatisering van farmaceutische verpakkingen met cobots.

Logistiek en automotive

• Toepassingen: Assemblage van kleine onderdelen, kwaliteitscontrole.
• Voorbeeld: Geautomatiseerde visuele inspectie van onderdelen met behulp van 3D-camera's.

Hoeveel kost een cobot?

De prijs van een cobot varieert over het algemeen tussen €20.000 en €50.000, afhankelijk van het model en de specifieke functies. Dit lijkt misschien een hoge prijs, maar hij is nog steeds lager dan die van traditionele robots, vooral dankzij de lagere infrastructuurvereisten.

Rendement op investering (ROI)

Cobots bieden een aantrekkelijke ROI dankzij :

• Lagere installatiekosten: Geen fysieke barrières of zware infrastructuur.
• Verhoogde productiviteit: Ze nemen repetitieve taken over, zodat operators zich kunnen concentreren op activiteiten met een hogere toegevoegde waarde.
• Grotere flexibiliteit: Aanpasbaar aan verschillende taken, cobots kunnen snel opnieuw geconfigureerd worden om aan nieuwe behoeften te voldoen.
• Lagere arbeidskosten: Cobots maken besparingen mogelijk met behoud van een consistente, efficiënte productie.

Ontdek het Palamatic Process assortiment van cobots en collaboratieve robots