Manipulator: welke configuratie voor de te heffen last?

Om een zakverwerkingssysteem te implementeren, moet u alle ladingen definiëren die moeten worden opgeheven: vatenafhandelaar, dozenafhandelaar, zakkenafhandelaar, zakkenafhandelaar, enz.

10, 25, 50 of 80 kg? Wat is het maximale gewicht om uw zakken, vaten of dozen te hanteren? Uw lader van 80 kg zal een zak van 25 kg kunnen optillen, maar het ontwerp zal zwaarder zijn en de aankoopprijs hoger.

Door uw behoeften zo nauwkeurig mogelijk te definiëren, bent u zeker van de beste investerings-/productiviteitsverhouding.

Een zak ontpalletiseren van een 1400 mm of 2200 mm hoge pallet zal niet lukken met hetzelfde ontwerp van manipulator. Als uw productie pallets met zakken van meer dan 2 meter hoog gebruikt, moet uw manipulator een verlengde slag hebben en een scharnierend handvat, zodat de operator de juiste werkergonomie kan handhaven.

Dankzij de gelede handgrepen kan de zuignap boven 2 meter worden opgeheven en blijft de bedieningscilinder op een geschikte hoogte. De hoogte waarop de zak, het karton of het vat moet worden gedeponeerd, kan eveneens worden bepaald.

Deze voor uw toepassing vereiste slag impliceert de lengte van de vereiste hefbuis en dus de hoogte van het bevestigingspunt van uw manipulator. De standaard slaglengte voor Palamatic vacuümbuizen is 1600 en 2200 mm.

Het gebruik van een kraanbalk voor het behandelen van zakken is eenvoudig en economisch, maar bestrijkt slechts een beperkt werkgebied. Met een hijsbuiskluiver kunt u immers maar op 2/3 van de giekarm en op 270° werken. Het is moeilijk om een zak aan de voet van de giek te hanteren, omdat het veel inspanning vergt om de giekarm te draaien.

Werken aan een bovenloopkraan biedt een groot werkgebied dat volledig kan worden benut, net als de kraan. De kraan mag echter niet meer dan 6 m breed zijn om de kraanmachinist een lichte mobiele kraan te bieden, die een minimum aan traagheid in de rijbewegingen biedt.

De lengte van de kraan is vrij. Voor grotere kranen (gewoonlijk gebruikt voor orderverzamelen/palletverzamelen) moet een garage "rijbaan" worden voorzien voor de zuigbuis die de zuignap voedt.

Het vacuüm dat wordt gebruikt om de lading "op te zuigen" en op te tillen, wordt samen met de lading vastgehouden door een speciale zuignap. De oppervlakte van de zuignap moet in verhouding staan tot de op te tillen last. Ook de vorm en het materiaal van de zuignap moeten in overeenstemming zijn met de belasting.
Om een zak op te tillen is een zuignap nodig die zich kan aanpassen aan de ruwheid van de zak en de "zachte" kant van de poederzak.
Palamatic Process heeft een specifieke zuignap ontworpen voor de behandeling van alle soorten zakken, inclusief microgeperforeerde zakken. Deze zuignap met dubbele lip en verticale riem is ook geschikt voor het heffen van kartonnen dozen en vaten.
Voor toepassingen met 100% karton of vaten zijn eenvoudige zuignappen beschikbaar. In multi-purpose handling toepassingen biedt Palamatic Process de mogelijkheid van een snelle wisseling van de grijperkop. Dankzij een clipsysteem kan de operator de zuignap in minder dan 1 minuut verwisselen en zo elk type lading optillen.