Description
Jumbot 1000 - De maatstaf in het automatisch legen van bigbags
De Jumbot 1000 is een volledig geautomatiseerd station voor het legen van big bags, ontworpen voor onbemande verwerking van het laden tot het legen en verwijderen van big bags.
In tegenstelling tot halfautomatische oplossingen op de markt, is ons systeem gebaseerd op een industriële robot met hoge capaciteit die big bags van verschillende formaten volledig autonoom kan verwerken.
Het modulaire ontwerp betekent dat het kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende industrieën, of het nu gaat om kunststoffen, chemicaliën, voedsel of elke andere sector die de verwerking van poedervormige materialen vereist.
Dankzij zijn precisie en snelheid garandeert de Jumbot 1000 een geoptimaliseerde productiedoorvoer en tegelijkertijd maximale veiligheid en perfecte controle over stofemissies.
-
Efficiëntie5
Een klem met hoge capaciteit voor het veilig vastpakken van grote tassen
Het belangrijkste element van de Jumbot 1000 is de hydraulische grijper voor big bags, die speciaal is ontworpen om zware ladingen te hanteren en een optimale grip te garanderen tijdens de hele leegcyclus.
- Initiële grip op big bags: De klem sluit zich met een gecontroleerde kracht rond de volle big bag, waardoor een stabiele hantering mogelijk is zonder het risico dat de container valt of scheurt.
- Geleidelijk openen tijdens het legen: Zodra de big bag op de leegtrechter is geklapt, gaat de hoofdklem open om het product uit de big bag los te maken.
- Klauwen om de lege big bag vast te houden: Om te voorkomen dat de lege big bag vrijkomt in de vultrechter, perforeert een tweede grijpsysteem met metalen klauwen of haken het bovenste deel van de big bag, zodat deze blijft hangen tot hij wordt geleegd.
Een krachtige industriële robot
De Jumbot 1000 is gebaseerd op een FANUC M-2000iA/2300 robot, ontworpen om te voldoen aan de eisen van de meest veeleisende industriële omgevingen.
- Laadvermogen: 2.300 kg, waardoor het mogelijk is om grote zakken tot 750 kg en zelfs 1.000 kg onder bepaalde omstandigheden te hanteren.
- Werkradius: 3.734 mm, voor een uitgebreide dekking van het werkgebied.
- Snelheid: snelle, vloeiende bewegingen dankzij de 6-assige robot.
- Intuïtieve programmering: gebruiksvriendelijke interface die compatibel is met de belangrijkste industriële standaarden (Profinet, Modbus, Ethernet/IP), waardoor hij gemakkelijk te integreren is in bestaande geautomatiseerde lijnen.
- Ingebouwde veiligheid: het DCS-systeem (Dual Check Safety) garandeert een veilige werking in een beperkte omgeving.
Het gebruik van deze robot biedt meer flexibiliteit dan een bovenloopkraan, elimineert ruimtebeperkingen en zorgt voor een veel hogere productiesnelheid.
Geoptimaliseerd legen: aanpasbare trechter- en kraansystemen
De big bag wordt geleegd via een opvangtrechter die is uitgerust met een op maat gemaakt big bag perforatiesysteem dat is aangepast aan de kenmerken van het product dat wordt vervoerd.
Beschikbare perforatiesystemen:
- U-vormige messen: voor big bags met een uitloopmof en puntige messen voor big bags die niet kunnen worden teruggebracht.
- Waterstraalsnijden: Voor toepassingen waarbij de zak moet worden geopend zonder dat er deeltjes vrijkomen.
- Massagesystemen: Aanvullende systemen om de stroom van dichte of compacte producten te vergemakkelijken.
Stofemissiebeheer :
- Zuigringen: Kunnen worden geïntegreerd voor een effectieve afzuiging van fijne deeltjes en stof.
- Aansluiting op bestaande afzuignetwerken: Compatibiliteit met afzuigsystemen op locatie.
Geautomatiseerd beheer van lege big bags
Nadat de big bag geleegd is, is de verwijdering volledig geautomatiseerd dankzij de verschillende mogelijke configuraties:
- Storten in krat: Voor handmatig beheer door de operator of voor hergebruik achteraf.
- Verzegelde big bag compactor: Voor volumereductie en hygiënische verwijdering van restmateriaal.
- Big bag shredder: Voor onmiddellijke vernietiging en optimale recycling van materialen.
Dit systeem maakt handmatige verwerking van lege big bags overbodig, waardoor het risico op milieuvervuiling en het risico voor de operator afneemt. Dit verbetert de netheid van de productielocatie.
De Jumbot 1000, een uitmuntendheidsstandaard voor de industrie
Met zijn volledig geautomatiseerde ontwerp betekent de Jumbot 1000 een grote stap vooruit in het legen van big bags. Het maakt :
- Geoptimaliseerde productiviteit dankzij snel en vloeiend big bag management.
- Verhoogde veiligheid, doordat er geen menselijke tussenkomst meer nodig is in kritieke stadia van het proces.
- Volledige aanpasbaarheid, met op maat gemaakte opties om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke industrie.
Bij Palamatic Process ontwikkelen we geïntegreerde oplossingen voor poederverwerking en -verwerking, en de Jumbot 1000 is daar een perfect voorbeeld van. Geavanceerde technologie, robuust ontwerp en totale automatisering voor een efficiëntere industrie.
Neem contact op met onze experts voor een persoonlijk onderzoek en een demonstratie onder praktijkomstandigheden.
Jumbot 1000 bedieningsprocedure - Automatisch legen van big bags
Werkingsmodus Jumbot 1000 - Automatisch legen van big bags
De Jumbot 1000 leegt big bags 100% automatisch, van het laden tot het verwijderen van de lege zak, zonder menselijke tussenkomst. Dankzij de FANUC robot met hoge capaciteit, de hydraulische grijper en het geoptimaliseerde perforatiesysteem wordt elke stap nauwkeurig, snel en veilig uitgevoerd.
1. Grijpen en positioneren van de big bag
- De robot identificeert de big bag met behulp van intelligente sensoren en past automatisch zijn greep aan.
- De hydraulische grijper met hoge capaciteit grijpt de big bag stevig vast, voor een stabiele verwerking.
- De robot positioneert en laat de big bag zakken over de trechter, met een nauwkeurige dynamische positionering.
- Optie: automatische verwijdering van plastic deksels voor het legen.
2. Gecontroleerd legen via de perforatietrechter
- De big bag wordt tegen een perforatiesysteem gedrukt (kruis-, U-, V- of waterstraalbladen) dat is aangepast aan het te verwerken product.
- Het product stroomt er onmiddellijk uit, geoptimaliseerd door geïntegreerde pneumatische massagesystemen.
- Eenstofafzuigsysteem (Pouyes ringen) zorgt voor een schone werkomgeving zonder vluchtige emissies.
3. Geautomatiseerd beheer van de lege big bag
- Wanneer het legen voltooid is, gaat de hoofdklem open, waardoor de big bag vrijkomt.
- Een bovengrijper met perforatieklauwen neemt het over en houdt de big bag opgehangen zonder risico op vallen.
- De robot transporteert de lege big bag naar een van de afvoersystemen:
- Plaatsing in kratten voor tijdelijke opslag.
- Waterdichte big bag compactor voor volumereductie.
- Shredder voor onmiddellijke vernietiging en recyclage.
4. Toezicht en industriële integratie
- De Jumbot 1000 is compatibel met alle industriële besturingssystemen:
- Intuïtieve touch-interface voor real-time beheer.
- Geavanceerde connectiviteit (Profinet, Modbus, Ethernet/IP) voor naadloze integratie in industriële automatisering.
- Besturingssensoren voor nauwkeurige detectie van de productiestroom.
Met zijn volledig autonome en veilige proces garandeert de Jumbot 1000 een maximale productiviteit en geoptimaliseerd big bag management, waarbij wordt voldaan aan de strengste eisen van de chemische, kunststof- en voedingsmiddelenindustrie.
De sterke punten van de apparatuur
- 100% geautomatiseerd: grijpen, legen en evacueren zonder menselijke tussenkomst.
- Precisie en snelheid: FANUC robot, hydraulische grijper en perforerende grijper.
- Geoptimaliseerd legen: op maat gemaakte trechter, aangepaste perforatie en stofverwijdering.
- Beheer van lege big bags: automatisch storten, comprimeren of pletten.
Media
Ontdek onze uitrusting in foto's

JUMBOT 1000 - hydraulische grijper voor veilig tillen van vaten of big bags
Hydraulische klem speciaal voor de JUMBOT 1000 voor het hanteren van zware lasten

JUMBOT 1000 uitrusting met robotgrijper voor geautomatiseerde handling
Zeer sterke hydraulische grijper gemonteerd op de JUMBOT 1000

JUMBOT 1000 met hydraulische grijper
Detail van de JUMBOT 1000 klem in de big bag hefpositie

JUMBOT 1000 - veilig snijsysteem voor kunststoffolie
Automatische krimpfoliesnijmodule - geïntegreerd in de JUMBOT 1000

JUMBOT 1000 - robotarm met apparatuur voor het automatisch verwijderen van verpakkingsfolie
Krimpfolieverwijderingssysteem bestuurd door de JUMBOT 1000 robot

JUMBOT 1000 schema
Plattegrond van het JUMBOT 1000 werkstation met robot, big bags, transportbanden en AGV-zones
Features
De technische kenmerken
Criteria | JUMBOT 1000-500S (Enkelvoudige opname) |
JUMBOT 1000-500M (Meervoudige opname) |
JUMBOT 1000-1000S (Enkelvoudige opname) |
JUMBOT 1000-1000M (Meervoudige opname) |
---|---|---|---|---|
Type robot | FANUC M-2000iA/2300 | FANUC M-2000iA/2300 | FANUC M-2000iA/1700L | FANUC M-2000iA/1700L |
Laadcapaciteit robot (kg) | 2300 | 2300 | 1700 | 1700 |
Big bag verwerkingscapaciteit | Tot 500 kg | Tot 500 kg | Tot 1000 kg | Tot 1000 kg |
Grijpsysteem | Hydraulische grijper | |||
Beveiligingssysteem | “Chignon”-grijper | Bovenhaak voor big bags | ||
Aantal ophaalpunten | 1 (standaard) | Tot 2 (meervoudig) | 1 (standaard) | Tot 2 (meervoudig) |
Aantal loszones | 1 (standaard) | Tot 2 (meervoudig) | 1 (standaard) | Tot 2 (meervoudig) |
Snijsysteem voor big bags | Opties: U-messen, kruismessen of waterstraalsnijden | |||
Lossilo | Roestvrij staal 304 of 316; opties: stofafzuiging, stromingshulp via pneumatische massage | |||
Beheer lege big bags | Optioneel: CompactR / SchreddR / RollR | |||
Stofafzuiging | Optioneel (Pouyes-ringen) | Geïntegreerd met geavanceerde filtratie | Optioneel (Pouyes-ringen) | Geïntegreerd met geavanceerde filtratie |
Industriële connectiviteit | Standaard (Profinet/Modbus) of volledige Industrie 4.0-integratie (Ethernet, IoLink) |