PalDrum®04 Trommelverpakking - Roterende pallet

Description

Verpakking van vaten op draaiende pallets

Het PalDrum®04 vatenvulstation met draaitafelpallet maakt semi-automatisch vullen met hoge precisie mogelijk met behulp van dubbele doseerschroeven.

De Palamatic Process D14 dubbele schroefvuller biedt een hoge verwerkingscapaciteit en precisie met zijn twee doseerschroeven. Elke schroef wordt aangedreven door een onafhankelijke motor, wat individuele controle en automatisering mogelijk maakt.
Om een consistente dosering en maximale nauwkeurigheid te garanderen, maakt de dubbele schroefvuller gebruik van een geïntegreerd roerwerk om een soepele stroom van bulkmaterialen te garanderen.

De vulkop met dubbele mantel zorgt voor een efficiënte productvulling en aansluiting op uw stofopvangsysteem. De automatische hoogteverstelling van de vulkopsteun verbetert de veiligheid van de operator en verhoogt het aantal vaten per uur in vergelijking met handmatige bediening.

De operator kan vier lege vaten van 200 liter tegelijk vullen. Een vooraf gewogen trechter (met gewichtsverlies) bereidt de hoeveelheid product voor die in het vat moet worden gedoseerd. Zodra het eerste vat is gevuld, geeft de operator een signaal aan de PLC met aanraakscherm om naar de tweede positie op de pallet te gaan.

Het weegsysteem zorgt voor consistente vulgewichten in toepassingen met een gemiddelde tot hoge verwerkingscapaciteit. Terwijl een vat wordt gevuld, vult het vulsysteem tegelijkertijd de buffertrechter bij en weegt het poeder vooraf, zodat het in het volgende vat kan worden afgevoerd en gevuld. Het Palamatic Process voorweegsysteem is nauwkeurig tot +/-0,5% van het totale gewicht van het gevulde vat (hogere nauwkeurigheid is mogelijk in sommige toepassingen).

Bij vaten met een binnenzak laat de opblaasbare afdichting los, waardoor de stofdichte verbinding met het vat wordt verbroken. De pallet draait 90° om het volgende lege vat onder de vulkop te plaatsen. De operator plaatst vervolgens de zak om de opblaasbare afdichting en geeft het bedieningspaneel een seintje om het vullen te hervatten. De afdichting blaast zich op zodat de bovenkant van de zak op zijn plaats wordt gehouden en een veilige, stofdichte verbinding tot stand komt..

De verschillende mogelijke configuraties van het model PalDrum®04:

	Ref.	Mogelijke uitrusting	Functies	Voordelen
Keuze 1	J	Aansluitingsplaat	Waterdichte aansluiting van de zak/het vat	Maximale insluiting
Keuze 1	P	Opblaasbare afdichting	Snelle aansluiting van de zak/vat	Snelle, ergonomische opstelling en vaten met meerdere formaten
Keuze 2	Netto	Netto weging	Controleer de dosering van het te verpakken product	Versnelde output (dosering in gemaskeerde tijd) / kan dubbele controle van weging vereisen
Keuze 2	Bruto	Bruto weging	Wegen van de gehele container en inhoud	Commercieel wegen, traceerbaarheid
Roterende vaan	PT	Gemotoriseerde draaischijf	Halfautomatische positionering van vaten onder de vulkop	Ergonomische, veilige positionering van vaten op de pallet

Onze PalDrum®04 vulmachine kan worden geconfigureerd door de mogelijke basisuitrusting te moduleren: keuze 1 + keuze 2.
Voorbeeld van mogelijke referentie: PalDrum®04-J-PT-Netto

Beschrijving van de keuzes:

Keuze 2: 2 weegprincipes:
Zoals bij alle PalDrum®-stations kan de weegtechnologie worden geselecteerd op basis van uw verwerkingscapaciteit:

Bruto weging: voor het wegen van vaten tijdens het vullen (IPFA commercieel weegcertificaat)
Netto weging: voor het wegen van uw producten stroomopwaarts en het controleren van het gewicht na het verpakken op een secundaire transportband (IPFA-certificering voor commercieel wegen)

Voor productieprocessen die een veilige en beveiligde vuloperatie met reeds op de pallet geplaatste vaten vereisen, biedt het PalDrum®04-vatenvulsysteem alle noodzakelijke modulaire configuraties:

Halfautomatisch draaitafelsysteem
Fijnstofbeheersing door zwelverbinding of pneumatisch vatdeksel
Automatisch wegen en doseren
Digitale gewichtsweergave
Etikettering (optioneel)

Automatisering

5
Cadans

5
Doseernauwkeurigheid

4

De sterke punten van de apparatuur

Geoptimaliseerde veiligheid:
- Vaten blijven op de pallet, geen handling
- Veiligheidslichtschermen op de werkplek van de operator
Halfautomatische positionering van de vaten
Precieze dosering van het product volgens het streefgewicht
Aanpasbaar aan verschillende soorten vaten en aansluitingen

Media

Ontdek onze uitrusting in foto's

Roterende flens voor palletvulling

Valse deksel voor een strakke vulling van het vat.

Plaatsing van het deksel op het vat

De operator sluit het vat/de emmer handmatig aan op de vulopening.

Insluiting van het tankstation

Vulkop op vaten voor beperkt vullen.

Vullen van vaten

Industriële automatische vatverpakkingslijn.

Features

De technische kenmerken

Output	40 tot 60 vaten/uur.
Capaciteit	220 kg/trommel
Fabricagematerialen	Gelakt staal, roestvrij staal 304L, roestvrij staal 316L
Doseernauwkeurigheid	+/-0,5%
Theoretisch opgenomen vermogen	7,5 tot 10 kW
Stofverwijdering	200 m³/h.

Procedure:

Het product wordt stroomopwaarts voorbereid in de dubbele doseerschroef (de bewerking kan ook gemaskeerd worden uitgevoerd met de trommelvoorbereiding om de verwerkingscapaciteit van de PalDrum® 04 te verhogen).
De operator sluit de binnenzak aan op de opblaasbare klem of, voor vaten die niet zijn uitgerust met een binnenzak, wordt een pneumatische cilinder met deksel bovenop de trommel geplaatst om de fijne deeltjes in te sluiten en zo de afdichting van het systeem te verzekeren.
Hoog-debietvijzel (primair): Het materiaal wordt gedoseerd in de op laadcellen geplaatste buffertrechter.
Precisievijzel (secundair): Het materiaal nadert het streefgewicht, waardoor automatisch wordt overgeschakeld van de snelvijzel naar de precisievijzel.
Wanneer het streefgewicht is bereikt, stopt de dubbele schroefvijzel.
De automatische vlinderklep loost het materiaal in de trommel eronder.
De opblaasbare afdichting (of deksel) komt los van de trommel.
De operator geeft het bedieningspaneel via het touchscreen opdracht om de volgende trommel voor te bereiden.
De draaitafel draait de pallet 90° tot de tweede trommel is geplaatst en de volgende vulprocedure herhaalt de cyclus.

Remplissage de fûts sur palette tournante

Technische specificaties van de palletdraaischijf:

Draagvermogen: 100 kg
Draaien gebeurt via een elektrische motor
Aan de uiteinden zijn barrières geplaatst
Vier zware wielen begeleiden de rotatie van de tafel
Het tafeloppervlak bestaat uit een rollenbaan (ketting aangedreven)
Volledig stalen gelaste constructie voor zwaar gebruik
De volledige rotatiecyclus van 90 graden duurt 30 seconden.

Options

Beschikbare opties

Sampler op vulkop

De monsternemer is geïnstalleerd bij het station waar de vaten worden verpakt. Hij zorgt dus voor een automatische bemonstering bij elke verpakking. De traceerbaarheid is dus gegarandeerd. Volumetrische bemonstering in de productstroom garandeert een representatieve bemonstering.

Ontdek
Toevoer- en/of afvoerband met zwaartekracht of motor

Hij kan op weegschalen worden geïnstalleerd.
De transportband kan worden uitgerust met een verhoogd frame om ervoor te zorgen dat de vaten stevig worden vastgehouden.

Ontdek
Moeiteloos optillen en hanteren van het vat

De vaten- en jerrycansorteermachine biedt de gebruiker maximale ergonomie. Het probleem van het dragen van lasten wordt volledig opgelost door het gebruik van deze uitrusting.

Ontdek
Magneetstaven

Opvang van metaaldeeltjes aan het einde van de lijn vóór verpakking in vaten om een eindproduct van hoge kwaliteit te garanderen.
De staven worden in het hart van de productstroom geplaatst om de metaaldeeltjes vast te houden.

Ontdek
Vatband- en dekselverwijderingsmachine

Het vat wordt handmatig verzegeld.
Het deksel kan automatisch worden verwijderd.

Ontdek
Clipper voor het sluiten van de binnentas

Zakkensluiting: handmatig of automatisch clipsluitsysteem, compatibel met toepassingen in de voedingsindustrie.

Ontdek
Industriële lasmachine voor plastic zakken

Zaksealer - capaciteit van 4 tot 20 zakken/min.
Als de sealer handmatig is, kan een load balancer worden geïnstalleerd. Hij is bijzonder geschikt voor plastic zakken met een seallengte (breedte) van 650 tot 1000 mm. Hij is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, afhankelijk van de gekozen sealtechniek: dubbel impulssealen, thermisch sealen, heteluchtsealen, enz.

Ontdek
Trilsysteem om het product te verdichten

Trilmotor
Het trillen van de zak/trommel aan het einde van het verpakkingsproces optimaliseert het vulvolume.
Andere verpakkingsalternatieven: luchtcompressie of mechanische druk.

Ontdek