Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.

Legen en doseren van big bags voor de productie van kopercollectoren voor elektrische batterijen

  • Test
  • Toegangskaart
Applicatie referentie:
6-62-007
Productieproces koperfolie

Behandelde poeders: roet, diatomeeënaarde

Optimalisatie van het koperfolieproces

 

Onze klant, een belangrijke speler in de productie van koperfolie voor accu's van elektrische voertuigen, wordt geconfronteerd met strenge kwaliteits- en precisie-eisen.
Deze koperplaten, die essentieel zijn voor de goede werking van de batterijen, moeten een optimale elektrische geleiding en een perfect coherente structuur bieden. Ze dienen als drager voor de anodeslurry, die fungeert als negatieve collector in de batterij. De prestaties van elke folie hebben een directe en significante invloed op de algehele efficiëntie van de batterij.

DE CRUCIALE ROL VAN POEDERS IN HET PROCES

Het productieproces vereist speciale aandacht voor twee poedersamenstellingen: roet en diatomeeënaarde.
Elk biedt specifieke voordelen die essentieel zijn voor de productie van koperfolie van hoge kwaliteit:

  • Carbon black: deze component verbetert de elektrische geleiding van de elektrode aanzienlijk, waardoor het transport van elektronen wordt vergemakkelijkt. Het speelt ook een cruciale rol in de structuur en cohesie van de elektrode, wat essentieel is voor het behoud van de integriteit van de batterij tijdens laad- en ontlaadcycli.
  • Diatomeeënaarde: met zijn unieke poreuze structuur wordt het gebruikt om onzuiverheden uit te filteren, waardoor de zuiverheid van de koperoplossing wordt gegarandeerd. Het absorptievermogen elimineert verontreinigingen die de geleidbaarheid van het koper zouden kunnen veranderen, terwijl de verhelderende functie ervoor zorgt dat het koper gelijkmatig op de folie wordt aangebracht.

OPLOSSING OP MAAT VAN PALAMATIC PROCESS

Geconfronteerd met deze uitdagingen heeft Palamatic Process nauw samengewerkt met de klant om een proceslijn te ontwikkelen die is afgestemd op hun behoeften. Deze lijn bevat nauwkeurige leegmaak- en doseersystemen voor grote zakken roet en diatomeeënaarde.
Het doel was om te zorgen voor een perfecte opname van deze poeders in het fabricageproces van koperfolie, in de exacte verhoudingen die nodig zijn om de prestaties van de batterij te optimaliseren.

PRECISIE EN INNOVATIE

Onze oplossing biedt een nauwkeurige dosering, wat cruciaal is voor de uiteindelijke kwaliteit van de koperfolie.

De incorporator die voor dit project is gebruikt, zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de poeders in de koperoplossing, een sleutelfactor in de productie van koperfolie die voldoet aan de hoogste normen van de industrie voor elektrische batterijen.

IMPACT EN TOEKOMST

Dit initiatief laat zien hoe Palamatic Process een belangrijke bijdrage levert aan de evolutie van de industrie voor elektrische batterijen.
Door te focussen op precisie in de verwerking van kritische materialen, helpen we onze klant niet alleen om de productie te verhogen, maar ook om ervoor te zorgen dat elke geproduceerde koperfolie een kwaliteitsniveau bereikt dat nieuwe normen stelt in de sector.
Palamatic Process is er trots op de elektrische batterij industrie te ondersteunen, door het aanbieden van innovatieve oplossingen die voldoen aan de unieke uitdagingen van het produceren van hoogwaardige componenten.

Partager la page

Geïntegreerde apparatuur

Big bag lossysteem - Strippingbox - EasyFlow® EF0

Ontkoppelkast, elektrische takelbelading, vorkheftruckbelading, laag profiel/onafhankelijke belading

Schroefdosering - 4 modellen van D10 tot D13

Gewicht of volumetrisch doseersysteem, 24 tot 6 458 liter/uur.

Industriële automatisering - Pal'Touch®

Programmeerbare automaten voor een nauwkeurige bewaking van uw productielijn.

Kom onze apparatuur testen in onze teststation