Ontladingsstation van grote zakken cadmium in zeer hoge mate van insluiting

Verwerkt poeder: cadmiumoxide

Levering voor de productie van batterijen
 

Deze klant is een fabrikant van batterijen voor alle soorten elektronische apparatuur en gebruikt Cadmium Oxide voor de productie ervan. Dit bulkmateriaal wordt geleverd in flexibele containers en moet worden opgezogen in de productie (bestaand systeem).

Het doel van deze installatie is om de operatoren te beschermen door de beperkingen van het werkpak te vermijden, wat zowel door de teams als door het "Health, Safety, and Working Conditions Committee" zeer slecht wordt aanvaard. Deze installatie gebruikt immers cadmiumoxide als grondstof. Deze stof wordt beschouwd als een dodelijk gif, zelfs bij lage doses. De AEV's (Average Exposure Value) en ELV's (Exposure Limit Value) zijn zeer laag voor deze stof.
 

Big bag uitlaadstation:

Om de totale insluiting van het gebied te garanderen, worden de big bags op hun pallet naar de vorkheftruck gebracht in een behuizing die het losstation en de bijbehorende accessoires omsluit.

Deze Palamatic Process behuizing is aan de ingang uitgerust met twee laminaire flow-hellingen die verbonden zijn met het centrale afzuigsysteem van de klant. Dit ontwerp voorkomt het vrijkomen van fijne deeltjes door de enige niet volledig afgesloten doorgang.

Na het ophangen van de banden van de bigbag aan een automatische ontvangsthefinrichting, wordt de verwerking van deze bigbag met behulp van een takel naar het losstation uitgevoerd.

De big bag wordt vervolgens op de doseerbak geplaatst en de operator komt de knoop van de big bag losmaken door middel van een strak dashboardkastje dat op ergonomische hoogte is geplaatst. Dit handschoenenkastje is uitgerust met een dwarslamp en is aangesloten op het algemene zuignet zodat de persoon die de handeling uitvoert een goed zicht heeft.

Het geheel wordt door middel van een flens verbonden met het vertrekkende deel van het pneumatische transport dat reeds aanwezig is. Zodra de operatie voltooid is, verplaatst de operator de lege bigbag naar een bigbagverdichter (nog steeds in het ingesloten gebied).

Eenmaal boven deze bigbagverdichter activeert de operator een drukknop die synchroon de 4 bekken van de hefinrichting opent en de bigbag in de verdichtingskamer laat vallen.

De bigbagverdichter is strak vormgegeven: de geleegde bigbags worden effectief verdicht in een polyethyleen omhulsel met span- en insluitringen.

Door de zeer eenvoudige bediening kan de omhulling worden verwisseld zonder risico op externe besmetting.

De klant is bijzonder tevreden over zijn installatie, waardoor hij de eerder ondervonden insluitingsproblemen kan vermijden en tegelijkertijd de moeilijkheden van dit werkstation aanzienlijk kan verminderen.