Select your Office
+1(267) 606 1002
Oplossing op maat om het legen van big bags te automatiseren
Behandeld poeder : Kwarts
De klant is wereldleider in de productie van hoogzuiver kwarts.
Dit hoogzuivere kwarts wordt gebruikt in toepassingen zoals micro-elektronica, halfgeleiders, hernieuwbare energie en fijnchemie. De extractie vindt plaats in de Verenigde Staten en onze klant verwerkt en zuivert het materiaal in Noorwegen met behulp van verschillende soorten zuur om onzuiverheden te verwijderen.
De klant wilde zijn productie uitbreiden van handmatig naar een volledig geautomatiseerd systeem en zich tegelijkertijd aanpassen aan zijn productieomgeving. Om dit doel te bereiken, deden ze een beroep op de expertise van Palamatic Process om een oplossing te ontwerpen en te implementeren die zowel efficiënt zou zijn als rekening zou houden met de huidige omgeving.
De belangrijkste doelstellingen van de klant
- Breid productie uit van handmatig naar volledig automatisch
- Bereik een hoge output van 20 big bags per uur
- Zorgen voor voldoende big bags in automatisch transport, zodat de operator tegelijkertijd andere taken kan uitvoeren
- Een flexibel systeem implementeren dat big bags gestapeld per 2 of losse big bags op pallets kan verwerken
- Automatisch stapelen van pallets
- Geen stofvorming buiten de leegruimte
De oplossing
De standaardversie van het EF500 automatische ledigingsstation voor big bags voldeed aan de meeste eisen van de klant. Het stapelen van de big bags op elkaar vormde echter een nieuw probleem dat onze teams moesten aanpakken door het bestaande systeem aan te passen. Om deze beperking op te nemen in ons ontwerp werd een systeem ontwikkeld voor het grijpen van de bovenste stof van de big bag en geïntegreerd in het automatische ledigingssysteem.
Het bovenste gedeelte van de big bag is cruciaal voor de cyclus van handelingen die wordt uitgevoerd. Bovendien moesten we ons aanpassen aan de pallets waarop de big bags werden geplaatst, omdat deze niet voldeden aan de standaardafmetingen en moeilijk te hanteren en te vervoeren waren. Met dit alles werd rekening gehouden om een op maat gemaakte oplossing te ontwerpen die perfect voldeed aan de behoeften van onze klant.
Hoge output en verhoogde betrouwbaarheid
De resultaten bij onze klant voldeden aan hun verwachtingen en benadrukten de innovatieve vaardigheden van onze teams. De voorgestelde machine werd op maat gemaakt en aangepast aan de specifieke vereisten, in het bijzonder de verwerking van grote zakken die 2 op 2 gestapeld zijn.
De oplossing maakte het mogelijk om de hoge productiesnelheid bij te houden, terwijl de betrouwbaarheid toenam en er geen frequent onderhoud nodig was.
Overgang naar automatisering
De geautomatiseerde oplossing voor het legen van big bags stelde onze klant in staat om over te stappen op een volledig automatisch en hydraulisch proces, terwijl de robuustheid en betrouwbaarheid van de productielijn gewaarborgd bleven.
Deze op maat gemaakte oplossing, ontworpen in nauwe samenwerking met onze klant, heeft het mogelijk gemaakt om een hoge output van 20 big bags per uur te handhaven, wat resulteerde in aanzienlijke besparingen op het gebied van productietijd en -kosten. Dankzij een speciaal ontworpen grijpersysteem kan de machine gestapelde big bags hanteren en legen.
De door onze klant behaalde resultaten getuigen van de expertise van Palamatic Process in het automatiseren van industriële processen en het ontwerpen van oplossingen op maat.
