Transport en verpakking van melkpoeder

Als specialisten in poedertransport en verpakking bij Palamatic, werden wij gevraagd om het project te ontwikkelen voor de grootste melkverwerkingseenheid in Afrika.

Onze betrokkenheid bij het proces begint bij de uitgang van de sproeitoren.
Eenvoudig gezegd zet de sproeitoren vloeibare melk om in melkpoeder, dat veel minder veeleisend is op het gebied van verpakking en vervoer, vooral voor de industriële sector.

Aan de uitgang van deze toren wordt het melkpoeder overgebracht naar een trechter voor bemonstering (ongeveer elk uur) en voor pneumatische overbrenging (vacuüm) naar de 2 hoofdverpakkingssilo's. Het product wordt dan opgezogen en de lucht wordt gefilterd door een cyclofilter.

Onder deze cyclofilter bevinden zich twee silo's. De eerste, de kleinere, wordt gebruikt als melkpoedertank voor het opstarten en uitschakelen van de sproeitoren. De tweede silo is een "buffer"-silo die de opzakmachine voortdurend zal bevoorraden (zakken van 25 kg). Om het product naar de twee silo's te leiden, gebruiken wij de zwaartekracht met een pneumatische klepschakelaar, die het product naar de gewenste silo zal leiden.

Aangezien het melkpoeder van de klant kleverig is en moeilijk vloeit, zijn de silo's uitgerust met pneumatische vibratoren, luchtkanonnen en andere trilgoten om ervoor te zorgen dat het product vlot vloeit en zo te vermijden dat het product blijft kleven, wat vijand nummer één is bij de verwerking van melkpoeder.

Zoals eerder gezegd, bevindt de opzakmachine zich onder de buffersilo. Om het proces zo veilig mogelijk te maken, wordt tussen de silo en de opzakmachine een roterende magneet geplaatst, die eventuele metalen onderdelen opvangt. Deze magneet bestaat uit verschillende roterende magneetstaven.

Onder deze magneet is ook een metaaldetector en uitwerper geïnstalleerd. Indien een vreemd metalen voorwerp in het poeder wordt aangetroffen, geeft de detector een alarmsignaal (om de bedieners te waarschuwen) en wordt de uitwerper ingeschakeld, waardoor zowel het poeder als het vreemde voorwerp naar een "weigeringsuitgang" worden geleid. Hierdoor wordt elk risico van verontreiniging met vreemde lichamen tijdens de verpakkingsfase vermeden.

Er is ook een vulstation voor big bags geïnstalleerd om de klant in staat te stellen zijn verkoop van melkpoeder uit te breiden. Tenslotte vervolledigt een Duopal® station de installatie om eerder gevulde zakken of grote zakken die niet conform zijn (gewichts- of kwaliteitsproblemen) te kunnen recycleren. Dit station voor het legen van zakken en grote zakken is rechtstreeks verbonden met de pneumatische hoofdoverbrenging (cyclofilter stroomopwaarts van de 2 silo's) om het melkpoeder opnieuw in het opzakproces te brengen.

Palamatic Process heeft een kant-en-klare proceslijn ontwikkeld, DairyBagging®, voor het verpakken aan de uitgang van de sproeitoren.