Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.

Zetmeel lossen uit vrachtwagens voor automatisch verpakken in big bags in de ATEX-zone

  • Test
  • Toegangskaart
Applicatie referentie:
1-15-001
Dépotage d'amidon en camion pour conditionnement automatique des big bags en zone ATEX

Verwerkt poeder: gluten - zetmeel

Hantering van levensmiddelenzetmeel


Frans bedrijf gespecialiseerd in het verpakken van bulkproducten.

Palamatic Process heeft een snelle big bag verpakkingslijn met maximale hygiëne ontwikkeld, ook wel "Easy Clean" genoemd. Het doel van het proces is om het product, dat van de vrachtwagen naar de buffertrechter wordt gevoerd, in grote zakken te verpakken.
De grondstof, met een deeltjesdichtheid van 500 kg/m³, wordt ontvangen in een ontvangend cyclofilter dat een 304 L roestvrijstalen buffertrechter met een opslagcapaciteit van 3.000 liter, een 20 m² groot stofopvangfilter en een binnenexplosieventilator bevat. 

Voorbereiding van de grote zakken
Een palletontstapelaar voedt het bigbagvulstation automatisch en zonder tussenkomst van de operator. Het kan tussen de 15 en 20 lege pallets bevatten en heeft een doorvoercapaciteit van 250 pallets per uur. De pallets worden eenvoudigweg door een bestuurder met een vorkheftruck geladen. 
De ontstapelaar is ontworpen voor integratie op gemotoriseerde rollenbanen om de pallets automatisch te verdelen naar het bigbagvulstation in de cleanroom.
Zodra de pallet in positie is, installeert de operator de big bag op de automatisch draaiende haken die op het bovenste deel van de constructie zijn geplaatst en die volledig door de PLC worden bestuurd.
Een big bag vulplatform met een kantelbare railing maakt het mogelijk om gemakkelijk toegang te krijgen tot het bovenste deel van de big bag vulmachine voor het bevestigen van de handgrepen en het sluiten van de big bag vulgoot. Dit platform zorgt voor een ergonomische toegang tot de big bag voor de operator.

Conditionnement en big bag d'amidon
Big bags amidon process poudre

Doseren en vullen van grote zakken
De introductie van het product in het ontvangende cyclofilter wordt uitgevoerd door middel van een booster. Deze laatste wordt vervolgens gefietst voor lucht-/productscheiding. Het hoogrendementsfilter, geïntegreerd in de transfercycloon, zorgt voor de uiteindelijke luchtscheiding. Een persluchtreinigingssysteem maakt het mogelijk om het filter bij elke pneumatische overdracht te reinigen. Vibrofluidizers zijn gepositioneerd op de buffertrechter om het ontrafelen van het product te vergemakkelijken en de productstroom te optimaliseren. 

Het product gaat door een draaisluis van 30 m³ per uur met ATEX 22 motorisering voor gecontroleerde dosering en een trilzeef GSC 900 ATEX 20/22. De trilzeef beschermt de apparatuur die deel uitmaakt van het verpakkingsproces door het elimineren van agglomeraat en lichaamsvreemde potentiëlen. De trilzeef is dus de garantie voor totale hygiëne.

Een flexibele huls isoleert het big bag vulstation van de trillingen van de trilzeef. Het ontwerp maakt het mogelijk om het zonder gereedschap in een paar seconden te installeren en te verwijderen. De unit bestaat uit twee roestvrijstalen connectoren en een flexibele polyester (food grade) connector.

Om metaaldeeltjes tegen te houden is onder het waterdichte verbindingssysteem een tweetrapsmagnetische rasterafscheider geïnstalleerd. Het wordt gereinigd door het openen van de lade.

Het product stroomt vervolgens in het FlowMatic®10 big bag vulstation dat bestaat uit een dubbelwandige vulbuis, een opblaasbare verbindingspakking, een spanningscilinder, een in hoogte verstelbare structuur om zich aan te passen aan verschillende big bag maten en weegschalen voor commerciële weging. 

De pneumatische spancilinder wordt bediend door de schakelkast. Het controleert de hoogte van de haak en plaatst de grote zak op de pallet terwijl deze wordt gevuld dankzij de compressie van de lucht in de cilinder. Dit principe zorgt voor een optimale vulling en een uitstekende stabiliteit van de big bag op zijn pallet.

Op de rollenbaan is een triltafel met airbags geïnstalleerd. Deze tafel is uitschuifbaar om te voorkomen dat de rollenbaan gaat trillen. Het doel is om de bigbag optimaal op zijn pallet te houden en een homogene vulling van de bigbag te verkrijgen.

Evacuatie van de grote zak
Zodra de big bag gevuld is, laat de opblaasbare verbinding leeglopen, worden de handvatten automatisch losgehaakt en wordt de big bag met de pallet verwijderd door middel van de gemotoriseerde rollenbaan. De accumulatieband voor volle big bags heeft een capaciteit van 4 stuks.

Partager la page

Geïntegreerde apparatuur

Flexibele verbindingsmanchet, BFM®-koppelmanchet

Flexibel systeem, Hygiëne, Veiligheid, Geen gereedschap nodig voor demontage

Pneumatisch transport - Dense fasezuiging - 5 modellen VFLOW®

Alle soorten poeders, Geen retentie, Lijnreiniging

FlowMatic®10 bigbagvulsysteem ECD

Hoog tarief, Maximale hygiëne, Schone ruimte FIBC laden, Zuivelindustrie ontwerp, Automatische transportband, Zonder pallet

Vibrerende zeef - 3 modellen

Hygiëne, Veiligheid van het proces, Elimineer klonten, Hoog tarief, Gemakkelijke reiniging

Kom onze apparatuur testen in onze teststation