Select your Office
+1
+1(267) 606 1002
Verwerkte producten: geroosterde/gekarameliseerde pinda's
Vervaardiging van gecoate pinda's
Deze fabriek ontwikkelt en verkoopt producten op basis van chocolade.
De installatie bestaat uit het leveren van aardnoten aan een bestaande molen in het chocoladeatelier van de klant. De aanvoer moet in een continue batch gebeuren, met een regeling van de aanvoersnelheid.
Big bag ontlader
De pinda's worden geleverd in één ton big bags. Een EasyFlow® bigbagsleegstation is geïnstalleerd voor de levering van de breekstandaard.
De big bags worden geplaatst met behulp van een elektrische takel en een bedieningskruis. Een spike om de bodem van de big bag te laten barsten is geïntegreerd op het big bag ledigingsstation en maakt het mogelijk om de big bag te openen zonder directe actie van de operator. Deze wordt vooral gebruikt bij het gebruik van bigbags zonder tuit. Als de big bag eenmaal op het big bag ledigingsstation is geplaatst, laat de operator de big bag zakken met behulp van een takel om deze te laten rusten op de spike die zich op de doseerbak bevindt. De kracht die door het 'materiaal' gewicht op de messen wordt uitgeoefend, maakt het mogelijk om de bodem van de bigbag direct af te snijden.
Een opvangbuffer is geïnstalleerd onder het bigbag-leegstation.
De trechter bevindt zich boven een tweede trechter en is voorzien van een pneumatisch bediende schuif die het mogelijk maakt om op elk moment de stroom van poeders te onderbreken.
Het voedt een tweede hopper die is geïmplanteerd op load cells die zorgen voor een exacte gewichtsdosering van pinda's, d.w.z. een debiet van 70kg/u. Onder deze trechter is een schroevendraaier geplaatst om het stroomafwaartse proces te voeden.
Het EasyFlow® big bag ledigingsstation is aangesloten op een blaaspomp om de pinda's over te brengen naar de transporterende cycloon pneumatisch transporterende dichte fase vacuüm VFlow®.
Palamatic Process heeft bijzondere aandacht besteed aan het ontwerp van de apparatuur met betrekking tot de toegankelijkheid, de reiniging en de veiligheid van de apparatuur.
Regeling van de aanvoersnelheid, met een nauwkeurigheid van +/- 1%.
