Insecten meng- en sorteerlijn

Verwerkte producten: zemelen, meel, uitwerpselen, levende insecten, dode insecten

Insecten kweekunit

- Sorteer workshop -

Deze sorteerwerkplaats is fase 2 van een productie- en verwerkingseenheid voor insectenlarven.

Deze werkplaats is het hart van het insectenkweekproces. Het bestaat uit 2 eenheden:

- Unit A: Menglijn voor het toedienen van droge stof (substraat, zemelen, bloem) aan de kweekbassins (larven, volwassen dieren). Een transitosysteem maakt het beheer mogelijk van de kweekbakken waarin de larven tijdens de verschillende groeistadia worden "grootgebracht". De tanks worden op elkaar gestapeld; dit wordt een verticale boerderij genoemd.

- Unit B: Geautomatiseerde sorteerlijn waarmee de insecten kunnen worden gescheiden en herverdeeld volgens hun evolutie (pasgeborenen, larven, volwassen insecten en Fras).

UNIT A : Aanvoer van de menger door pneumatische overbrenging

Een cyclofilter CYS is geïnstalleerd boven de menger van 15.000 liter van de klant, zodat deze kan worden gevoed met zemelen en meel. De poeders komen uit de productontvangst werkplaats.

Het pneumatisch aangedreven systeem voor de overdracht van verdunde fasen bestaat uit de volgende onderdelen:

• PI 300 roterende sluis en versnellingsbak gelegen aan de uitgang van de ontsmetter
• Stijve transferleidingen.
• Vlamkeerklep op de productleidingen stroomopwaarts van de cyclofilter
• CYS cyclofilter met zakfilterkast en inwendige explosie-ontlasting (vlamdover)
• Vlamdover PI 300, die de continue lediging van de cyclofilter en de bescherming van het downstream-proces in geval van ATEX-explosie mogelijk maakt.

De hele eenheid is gecertificeerd ATEX 20/22.

De mixer van 15.000 liter maakt het mogelijk het mengsel "zemelen/meel" te homogeniseren. Het product wordt vervolgens met behulp van de zwaartekracht geleegd in een buffertrechter die is uitgerust met een doseersysteem dat elke kweektank zal voeden.
De verdeling van de mengsels voor het voederen van de larven gebeurt met behulp van een Palamatic-doseersysteem. 

Deze worden overgebracht door een compleet transitique systeem.

UNIT B : Vangst op sorteerlijnen en terugwinning van Frass

De installatie is ontworpen om de opwerking mogelijk te maken van Frass insectenafval (dode insecten en uitwerpselen), verpakt in kweekbakken.
Het sorteren van de bakken gebeurt automatisch met behulp van robotkeerders en sorteersystemen met 3 luchtstromen.
In de draaizone van de bakken worden opvangringen aangebracht om deze zones te zuiveren door de wolken van fijn stof tijdens het draaien te beperken. Deze op maat gemaakte ringen zijn verbonden met de centrale stofverwijderingseenheid.

Aan de uitgang van de weigeringen die bestemd zijn voor de niet-conforme producten (Frass) op de 3 sorteerkolommen, zijn versnellingsbakken geïmplanteerd. Ze zijn alle 3 aangesloten op het pneumatisch vacuümtransportcircuit VFlow® 03, dat het overbrengen van de Frass naar de verwerkingswerkplaats mogelijk maakt.

Het pneumatisch overbrengingscircuit is zo gedimensioneerd dat gelijktijdig aanzuigen van 2 partijen mogelijk is. Het maximale debiet bedraagt 1000 kg/u. (schijnbare dichtheid : 0,4).
Onder de trechter is een versnellingsbak (deel voor het opnemen van het product) bevestigd om het product naar de cycloon te kunnen transporteren. Het is uitgerust met een luchtinlaatfilter.

De "overdracht"-eenheid bestaat uit :

• 6 versnellingsbakken
• 1 leidingnetwerk
• VAIG mouwklep schakelt om automatisch de gewenste transferleiding te selecteren
• 1 cyclofilter voor ontvangst model VFlow® 03
• 1 PI 175 roterende klep aan de uitgang van de VFlow® 03 voor een geregelde en continue lediging
• 1 droge schottenvacuümpomp aangesloten op de VFlow® 03

De hele eenheid is gecertificeerd ATEX 20/22.

De voorkeursoplossing voor het overbrengen van poeders is pneumatisch overbrengen door afzuiging.
Deze technologie biedt inderdaad vele voordelen:

• Vereenvoudigd poederopnamesysteem in vergelijking met een pneumatische duwtransfer: geen roterende vergrendeling.
• Reinheid van de leidingen na de overdracht: systeem voor het doorspoelen van de leidingen door vacuüm na de overdracht.
• Reinheid van de omgeving: in geval van een lek in de verbindingsleiding bestaat er geen gevaar voor "vervuiling" van het gebouw, aangezien het systeem werkt door afzuiging.
• Gemakkelijke reiniging van het cycloonfilter: scharnierende filterkop die rechtstreeks toegang geeft tot de binnenkant van de cycloon.
• Laag stroomverbruik.
• Financieel voordeliger dan pneumatische push-overdracht, gezien het aantal inkomende punten (geen draaivergrendeling).