Optimalisering van het transport en de decompactie van big bags in de voedingsindustrie

Een Canadese transporteur die gespecialiseerd is in de logistiek van poedervormige producten, met name meel en grondstoffen in big bags, had een geautomatiseerde oplossing nodig om de big bags tijdens het laden en lossen te decomprimeren. De belangrijkste eis was om de vloeibaarheid van de materialen te garanderen, zoals wanneer de big bags tijdens het transport worden samengeperst, en tegelijkertijd de verwerkingstijden te verkorten en de veiligheid van de operator te verbeteren.

Palamatic Process stelde een complete oplossing voor, aangepast aan de beperkingen van de klant, door het SmashR® Fly systeem te integreren voor het decompacteren van de big bags tijdens de handling- en transportfase. De apparatuur werd ontworpen om de big bags automatisch te kunnen verwerken, waarbij een homogene breuk van de massa en een constante materiaalstroom werd gegarandeerd tijdens het legen in de silo's of de productielijnen van de eindklant.

De SmashR® Fly-oplossing, gecombineerd met een massagekooi voor big bags, heeft het mogelijk gemaakt om het decompacteringsproces te automatiseren en tegelijkertijd handmatige interventie tot een minimum te beperken. De apparatuur kan worden aangepast aan verschillende big bag-formaten, waardoor de klant een grote flexibiliteit heeft bij het transporteren van poeders zoals meel of gluten.

SmashR® Fly - Geautomatiseerd verdichtingssysteem

De SmashR® Fly is een decompactie-unit die ontworpen is voor big bags tot 2,20 meter hoog. Dankzij het massaschudsysteem garandeert het een gelijkmatige decompactie van big bags, zelfs na langdurig transport. Dankzij de automatisering kunnen grote hoeveelheden big bags zonder menselijke tussenkomst worden verwerkt, waardoor de verwerkingstijd en de risico's voor de operators worden beperkt.

Volledige decompactie

Het systeem is ontworpen om volledige decompactie te garanderen over de volledige hoogte van de big bag. Dit zorgt voor een constante productstroom tijdens het legen, wat essentieel is voor een optimale efficiëntie bij het lossen. Doordat het systeem zorgt voor volledige decompactie, wordt stilstand tot een minimum beperkt en de productiviteit gemaximaliseerd.

Verhoogde veiligheid

De geautomatiseerde verwerking van big bags vermindert de risico's die gepaard gaan met de handmatige verwerking van zware ladingen aanzienlijk. Door dit proces te automatiseren, elimineert het systeem potentiële gevaren voor operators, zoals verwondingen door het hanteren van zware gewichten. Deze verbeterde veiligheid draagt bij aan een veiligere, meer serene werkomgeving voor alle werknemers.

Geoptimaliseerde productiviteit

Het systeem maakt snelle, efficiënte decompactie mogelijk, waardoor de stilstandtijd bij loswerkzaamheden wordt verkort. Door de productiviteit te optimaliseren, stelt het systeem bedrijven in staat om aanzienlijke winst te boeken, wat resulteert in een toename van de algehele efficiëntie van de werkzaamheden. Deze optimalisatie van de productiviteit is een belangrijke troef voor bedrijven die hun prestaties willen verbeteren en concurrerend willen blijven op de markt.

Aanpassingsvermogen

Het systeem is ontworpen om zich automatisch aan te passen aan verschillende soorten big bags, waardoor een efficiënte decompactie wordt gegarandeerd, ongeacht het product dat wordt vervoerd. Deze flexibiliteit betekent dat een breed scala aan materialen kan worden verwerkt zonder dat complexe handmatige aanpassingen nodig zijn. Of het nu gaat om korrelige, poedervormige of andere producten, het systeem zorgt voor consistente, betrouwbare prestaties en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van gebruikers.

Minder risico op verstopping

Door de vorming van klonten in big bags te voorkomen, verbetert de massagekooi de vloeibaarheid van poedervormige producten aanzienlijk. Deze eigenschap is vooral cruciaal voor materialen die de neiging hebben om samen te klonteren, zoals fijne poeders of chemicaliën. Door een homogene textuur te behouden, vergemakkelijkt het systeem het lossen en vermindert het de kans op verstoppingen, wat bijdraagt aan een soepelere, efficiëntere werking. Deze verbeterde vloeibaarheid minimaliseert ook onderbrekingen en maximaliseert de algehele productiviteit.

Dankzij deze oplossing heeft de klant de verwerkingssnelheid van zijn big bags met 30% zien toenemen, terwijl de materiaalblokkades in de silo's aanzienlijk zijn verminderd. Het schudden van de big bags optimaliseerde ook het beheer van de transport- en laadtijden, waardoor de algehele productiviteit van het bedrijf verbeterde.

Deze SmashR® Fly installatie heeft de verwerking en het transport van big bags verbeterd. Deze casestudie laat zien hoe Palamatic Process poedertransporteurs helpt hun technische uitdagingen aan te gaan en tegelijkertijd de operationele efficiëntie te verhogen.

We helpen u graag uw productieprocessen te verbeteren en uw prestatie- en kwaliteitsdoelstellingen te halen. Bezoek onze website of neem contact op met ons team van poederverwerkingsdeskundigen.