Herverpakken van specerijen uit opslagcontainers

Verwerkt poeder: paprikapoeder

Productie van kruiden

Industrieel bedrijf gespecialiseerd in de behandeling van levensmiddelenadditieven.

Het doel van de installatie is het zeven van het paprikapoeder voor herverpakking in Palamatic Process industriële containers.
 

Containerstortplaats
De gevulde industriecontainer wordt met een elektrische takel op het bovenste deel van het containerdumpstation geplaatst. Het is voorzien van een conische ontladingsklep om een gecontroleerde dosering te garanderen voor de toevoer van de centrifugaalzeef.
De IbcFlow®01 Containerontlader is voorzien van een pneumatische actuator (cilinder) om het openen en sluiten van de opslagcontainer te garanderen. De installatie, in de pneumatische schakelkast, van een debietregelaar maakt het mogelijk om de open- en/of sluitsnelheid eenvoudig te regelen.
De cilinder wordt geleverd met elektromagnetische sensoren om ervoor te zorgen dat het ventiel correct gepositioneerd is in de as van de centrifugaalzeefaansluiting. Eenmaal in positie zorgt de actie op de pneumatische cilinder ervoor dat het ventiel door een mechanisch systeem wordt geopend. 
Bij de uitgang van de vlinderklep zorgt een aan de structuur bevestigde afdichting voor een gesloten verbinding.
Het gemeten poeder wordt in de cilindrische zeef gevoerd via een in de centrifugaalzeef geïntegreerde invoerschroef.

Ziften 
Het poeder wordt door het rooster van de centrifugaalzeef geprojecteerd, waardoor kluiten en agglomeraten worden vernietigd. 
Het paprikapoeder wordt in de centrifugaalzeefkamer gebracht, waar het door de roterende schoepen wordt gesponnen. De rotorbladen breken kleine agglomeraten af en fluïdiseren het kruid. De centrifugaalkracht stuwt de fijne deeltjes door de centrifugaalzeef terwijl het afval en de grove korrels aan de uitgang van de industriële zeefmachine worden gestort. De centrifugaalzeef zorgt voor een schoon stortgoed, zonder kluiten, zonder vreemde voorwerpen en beschermt uw productielijn tegen mogelijke mechanische schade. Het garandeert een hoogwaardig eindproduct.

IbcFill®01 container vulsysteem
De lege container die klaar is om te worden gevuld, staat op het onderste niveau, op het onderste deel van het station.
De IBC Containers® vulkop maakt het mogelijk om de centrifugaalzeef op een volledig gesloten manier aan te sluiten op de polyethyleen container om de gravitatieoverdracht van de paprika's op een beperkte manier uit te voeren.
De vulkop wordt automatisch door twee pneumatische cilinders naar de inlaatopening van de opslagcontainer gebracht. De flexibele connector steekt uit en de sproeikop dokt de container. Deze vulkop bestaat uit een opblaasbare afdichting die naar buiten toe uitzet om het deksel stevig af te sluiten en productlekkage tijdens het vulproces te voorkomen.
Alle oppervlakken die in contact komen met de paprika's zijn gemaakt van geschikt materiaal en worden onderhouden om contaminatie van de specerijen te voorkomen.
Deze polyethyleen transportcontainers van kunststof zijn rotomoulded en zijn ideaal voor de voedingsindustrie. Ze bieden een 60° flow cone. 
Deze industriële polyethyleen containers zijn voorzien van een traceerbaarheidsmarkering in de vorm van een logo en de vermelding van de productiedatum van de container, de einddatum van de assemblage en het artikelnummer.