Opslag en transport van suiker voor ontbinding in een gewogen gietijzeren tank

Verwerkte poeders: bietkristalsuiker en rietsuiker

Productie van likeuren

De klant wenst een volledige eenheid te installeren voor de opslag en het transport van kristalsuiker naar een suikeroplosinstallatie voor de productie van stroop. De productie van stropen met rietsuiker of bietsuiker gebeurt niet gelijktijdig. Bovendien moet de werking van deze installatie verschillend zijn naargelang het type van de behandelde suiker: (1) automatisch voor bietsuiker; (2) halfautomatisch voor rietsuiker.
De lijn moet aan de volgende beperkingen voldoen:

• Geen kruisbesmetting van materialen
• Geen of weinig materieel verlies
• Minimale productwisseltijden

Opslag- en verwerkingseenheid voor bietsuiker

De kristalsuiker, die afkomstig is van suikerbieten, wordt per tankwagen naar een opslagsilo met een capaciteit van 115 m³ getransporteerd. Deze opslagsilo bestaat uit een niveausensor, een roestvrijstalen ATEX 22 anti-overbruggingsinrichting om de doorstroming van het materiaal te vergemakkelijken en een handbediende afsluiter om de doorstroming van de poeders of stortgoederen op elk moment te stoppen.
Het bulkmateriaal wordt getransporteerd door middel van een mechanische buisschroef met een diameter van 219 mm, die aan de uitgang van de industriële silo is geplaatst en die zorgt voor een massastroom van 5.000 kg/h.
Aan de uitgang van de doseerschroef is een tandwielkast gemonteerd om het materiaal met een los filter naar de pneumatische transportband te transporteren.
Er is een leidingspoelsysteem geïnstalleerd om kruisbesmetting in het leidingwerk te voorkomen. Een automatische klep aan de basis van het poedervacuüm sluit en het gehele leidingwerk wordt afgevoerd. De schuifklep wordt dan onmiddellijk opnieuw geopend om het resterende lucht-/productmengsel uit de leiding te verwijderen.

Rietsuiker afvoer- en transporteenheid

Rietsuiker wordt geleverd in grote zakken van 1.000 en 1.200 kg. Om het legen van de bigbags te vereenvoudigen heeft Palamatic Process een bigbag ontlader geïnstalleerd, met een zelfdragend frame om het gewicht van de bigbags te ondersteunen, een elektrische takel op rail voor eenvoudige bediening door de operators of een tray om de doorstroming te optimaliseren. Dit big bag ledigingsstation, ontworpen voor het handmatig openen van alle soorten big bags, minimaliseert de stofuitstoot voor een gezonde werksfeer. 
Een schroeftransporteur leidt het materiaal naar de suikeroplosinstallatie.
 

Het pneumatisch transportsysteem met VFlow® vrijstaand

De verwerkte materialen, in dit geval bietsuiker en rietsuiker, worden via een roterende luchtsluis in een continue afvoercycloon naar de oplossingstank gezogen. Het losgekoppelde cyclo-filter vangt de boetes op en voert ze opnieuw in het proces in. Dit pneumatisch transportsysteem biedt vele voordelen:

• Pneumatisch transport van zogenaamde problematische producten
• Pneumatisch transport met hoge stroomsnelheden
• Mogelijkheid om de boetes te scheiden
• Hergebruik van boetes in het proces
• Beveiliging van het filter tegen mogelijke stoomophoping tijdens het laden van de reactor