Voedselbereidingslijn voor bevroren fruitblokken

Verwerkte producten: IQF appels, IQF veenbessen, IQF dadels, IQF ananas en andere bevroren vruchten

Granulator – IQF fruit deagglomeratie

Projectdoelstelling: Onze klant, gevestigd in Reading, Pennsylvania, is een familiebedrijf dat vogel- en diervoeder, meel en zaad produceert. De klant was ontevreden over het bestaande proces omdat het zeer handmatig en arbeidsintensief was. Er waren 4 operators nodig om blokken bevroren fruit en zaden met de hand te breken. Elke operator kon ongeveer 1 doos per minuut doen.

De oplossing van Palamatic Process: De Easy Clean Design (ECD) granulator is een industriële voorvermaler ontworpen voor de voedingsindustrie. De voorgestelde oplossing omvat een opvangtrechter van 30 liter om IQF-fruitblokken in een granulator te voeren en ze veilig te lossen op een transportband voor levensmiddelen.

De ECD-granulator is ontworpen om te voldoen aan de hygiëne-eisen van de levensmiddelenindustrie en elke andere industrie die kruisbesmetting tussen partijen moet vermijden. Deze industriële machine werkt volgens het principe van lage snelheid en heeft een krachtige motor. De direct aangedreven motor draait een as met 3 tot 4 schraapschoepen. Onder de peddels bevindt zich een U-vormige geperforeerde zeef die de productblokken breekt tot de gewenste grootte, afhankelijk van de maasopening. De hele eenheid is gemaakt van roestvrij staal 304 en de apparatuur is ontworpen om snelle en eenvoudige reinigingsprocedures mogelijk te maken. De breekas en de sorteerbak zijn afneembaar via een railsysteem. Met deze montage kan een operator gemakkelijk en veilig de hele aandrijving verwijderen voor een grondige reiniging. Het sorteerscherm is ook gemakkelijk te verwijderen dankzij een bak met snelslot en schuifmontage.

De opvangtrechter van 30 liter heeft een vergrendelde toegangsdeur en maakt het mogelijk bevroren voedselblokken veilig in de breker te voeren. Als de scharnierende toegangsdeur in de open stand staat, kan de machine niet werken. Wanneer het blok de centrifugemessen ontmoet, breken de schraapmessen de bevroren fruitstukken. De geperforeerde roestvrijstalen zeef heeft de juiste afmetingen voor de fruitstukken en laat door wanneer de blokken in hun afzonderlijke delen zijn gescheiden. Omdat de verkruimelaar op lage snelheid werkt, worden de stukken fruit niet beschadigd.

Bij de uitgang van de pelletiseermachine wordt het materiaal verzameld door de voor levensmiddelen geschikte transportband. De mechanische transportband brengt de ingevroren levensmiddelen voorzichtig en veilig naar het industriële proces verderop in de keten om te worden gemengd en verpakt.

De installatie wordt bestuurd door de Pal'Touch PLC HMI touch screen besturingssoftware.

Neem contact op met een van onze deskundigen voor uw granulatie-, verkruimelings- of ander poederbehandelingsproject.