Select your Office
Geautomatiseerde bereiding van PCAM met uw lithium-, nikkel-, mangaan- en kobalthydroxiden
De PCaMatic® proceslijn wordt gebruikt om PCAM voor te bereiden voordat het naar de ovens gaat om omgezet te worden in CAM.
Deze geautomatiseerde lijn transporteert en mengt poeders in alle veiligheid voor de operators.
De afgesloten big bag-leegstations in combinatie met de pneumatische transfer zorgen voor een autonome PCAM-voorbereidingseenheid, waardoor de operator minder wordt blootgesteld aan poeders zoals nikkel, kobalt, mangaan en lithium, die giftig zijn voor zowel operators als het milieu.
De Process PCaMatic® lijn is de ideale oplossing voor elke fabrikant die op zoek is naar een afgesloten, gecontroleerde oplossing voor het mengen van metaalprecursoren.
- Ingeperkt ontwerp
- Homogeniteit van mengsels
- Keramische apparatuur
- Automatisch verpakken van big bags
- Automatisch big bag transport
Modellen
| PCaMatic® 1 | PCaMatic® 2 | PCaMatic® 3 | PCaMatic® 4 | |
|---|---|---|---|---|
| Bruikbaar volume ploegschaarmengers | 2.100 liter, 4.200 liter, 6.300 liter | |||
| Productie materialen | 304, 316 roestvrij staal, keramisch | |||
| Mengers met ploegscharen of kegels |
1 (keramische optie) | 2 (keramische optie) | 2 (keramische optie) | 2 (keramische optie) |
| Aantal cyclofilters | 2 | 5 | 5 | 5 |
| Lintmenger | 0 | 0 | 0 | 1 (keramische optie) |
| Aantal ledigers voor grote zakken | 0 | 2 | 4 | 4 |
| Magnetische detectie | 3 | 7 | 7 | 7 |
| Zeef | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Wegen | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Doseernauwkeurigheid | 1% | 1% | - | - |
| Transport naar oven | Nee | Nee | Nee | Ja |
Focus op de PCaMatic® proceslijn
PCaMatic® 1
De PCaMatic® 1 lijn bevat twee gewogen cyclonen: één voor lithium en één voor metaalprecursoren.
Deze cyclonen voeden een menger met ploegscharen. Deze menger kan een keramische coating krijgen om vroegtijdige slijtage en vervuiling door metaalionen te voorkomen, waardoor de zuiverheid van het eindproduct gegarandeerd wordt.
Na het mengen kan de PCAM veilig worden gereconditioneerd in een afgesloten vulstation voor big bags.
PCaMatic® 2
De PCaMatic® 2 lijn bevat een tweede menger stroomopwaarts, gevoed door drie cyclonen voor nikkel, kobalt, mangaan of andere precursoren, afhankelijk van het recept. Het mengsel van deze componenten wordt vervolgens pneumatisch overgebracht naar een cyclofilter die is aangesloten op de tweede menger, waardoor een snelle, homogene menging wordt gegarandeerd met behoud van een hoog niveau van insluiting.
PCaMatic® 3
Naast de apparatuur op de vorige lijnen is de PCaMatic® 3 lijn uitgerust met cyclofiltertoevoersystemen.
Er kan worden gekozen uit gescheiden ledigingsstations voor big bags met hijsladen of vloerladen (EasyFlow ®Flex).
Deze configuratie verbetert de procesefficiëntie en flexibiliteit, terwijl de veiligheid en beheersbaarheid gewaarborgd blijven.
PCaMatic® 4
De PCaMatic® 4 lijn heeft alle functies van de vorige lijnen, maar in plaats van een groot zakkenvulstation aan de uitgang van de tweede menger, heeft het een bakkenvuleenheid. Deze bakken worden dan getransporteerd en gewogen voordat ze naar de ovens worden gestuurd om de PCAM om te zetten in CAM. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor processen die een nauwgezette voorbereiding vereisen voor de thermische conversie.
Op elke PCaMatic® lijn zijn magneten geïntegreerd op strategische posities om de zuiverheid van het eindproduct te behouden. Het is ook mogelijk om zeven te integreren bij de uitgang van de cyclofilter om de poeders vóór de mengers te homogeniseren.
Conclusie: waarom kiezen voor Palamatic Process?
Kiezen voor de PCaMatic® Process lijn biedt verschillende duidelijke voordelen:
- Technische expertise: Palamatic Process biedt diepgaande expertise in het ontwerpen en implementeren van industriële procesoplossingen, wat een succesvolle en geoptimaliseerde integratie garandeert.
- Maatwerk: oplossingen worden afgestemd op de specifieke behoeften van elke klant, zodat de proceslijn perfect voldoet aan de productie-eisen.
- Voortdurende ondersteuning: onze toewijding aan klantenservice omvat volledige technische ondersteuning, van installatie tot onderhoud, om optimale prestaties op de lange termijn te garanderen.
- Innovatie en ontwikkeling: door samen te werken met Palamatic Process profiteert u van continue innovatie en procesverbetering, waardoor u voorop blijft lopen met de technologie in uw sector.
Kiezen voor Palamatic Process om de PCaMatic® lijn te integreren in uw productie is een strategische zet die uw inzet voor efficiëntie en veiligheid in de batterij-industrie onderstreept. Deze technologie, speciaal ontworpen voor de sector, voldoet aan de uitdagingen die gepaard gaan met de verwerking van giftige poeders zoals lithium, kobalt, mangaan en nikkel.
La conception confinée de la ligne de process garantit une protection optimale contre l'exposition à ces substances, alignant les opérations sur les normes élevées de sécurité et les réglementations environnementales strictes.
Door samen te werken met Palamatic Process profiteert u van expertise die niet alleen zorgt voor een soepele integratie op maat van uw specifieke behoeften, maar ook voor een constante optimalisatie van de veiligheid en efficiëntie. Dit partnerschap versterkt uw vermogen om een productie van hoge kwaliteit te handhaven, terwijl uw operators en het milieu worden beschermd tegen de risico's van de verwerkte materialen.
