4 voordelen van een automatisch opzaksysteem zoals Minislit®.

De behoefte aan automatisering neemt toe nu fabrikanten op zoek zijn naar nieuwe manieren om de overhead te verminderen en de productiviteit te verhogen. Palamatic Process biedt geautomatiseerde systemen voor het snijden van zakken en het lossen van bulkmateriaal om aan deze groeiende vraag te voldoen.
Maar wat zijn nu de duidelijke voordelen van een automatisch zakkenlosstation zoals Minislit® ten opzichte van een handmatig zakkenlosstation?

Bij traditionele verpakkingsstations moeten de operators een groot deel van hun tijd besteden aan het optillen, laden, snijden en legen van zakken die tussen 25 en 100 kg per stuk wegen. Handmatig kan dit proces traag en vervelend zijn, waardoor vaak 1-2 zakken per minuut in uw proces worden gebracht.

Palamatic Process biedt de Minislit® automatische verpakkingsmachine aan, die een materiaaldoorvoer van 6 tot 8 zakken per minuut kan realiseren, en dat alles in één totaalsysteem. Deze uitpakapparatuur kan worden gebruikt voor alle soorten bulkgoederen, zelfs de moeilijkste. 

Door uw industriële processen te automatiseren, kunt u de impact van overhead minimaliseren en uw reactievermogen op de wereldwijde concurrentiedruk vergroten. De Minislit® vereist slechts één operator voor het hele station om de zakken op de transportband te laden, terwijl de apparatuur de rest doet (toevoer, snijden, storten en verdichten voor afvalverwijdering).

Palamatic Process kan u helpen bij het ontwerpen van een volledig geautomatiseerd behandelingssysteem. Of het nu gaat om zakken van 50 kg of om bulkzakken van een ton, ons team heeft een oplossing voor elke toepassing.

Het elke dag herhalen van dezelfde tilbeweging kan leiden tot blessures zoals rugverrekkingen en schouderbreuken. De veiligheid van uw werknemers is dan ook een prioriteit bij de planning van een industrieel proces.

De Minislit® automatische losser is ontworpen om de noodzaak voor operators om zware ladingen herhaaldelijk te tillen tot een minimum te beperken. Het grootste deel van het tillen wordt gedaan door een zakkendrager, waardoor de laadoperatie zeer gemakkelijk uit te voeren is. Onze schuine bandtransporteur vermindert ook elk risico voor de operators.
Door het combineren van onze zakbehandelingsmachine, transportbanden en bandtoevoersysteem, wordt al het risicovolle werk voor de operator sterk verminderd. Met onze goederenbehandelingsapparatuur en transportsystemen zijn zelfs de moeilijkste taken gemakkelijk uit te voeren.

Ons team besteedt veel zorg aan het ontwerp van onze geautomatiseerde oplossingen voor het lossen van zakken. Door zo weinig mogelijk materiaal vast te houden en extra componenten te integreren, kan Minislit® apparatuur stoffig materiaal en zakafval volledig onder controle houden.

Ons ingenieursteam kan een onafhankelijke stoffiltratie-eenheid met waterstraalreiniging boven in het station integreren. Bovendien is voor de automatische verwijdering van stoffig zakafval (papier, plastic, geweven, enz.) ook een zakverdichter in de eenheid geïntegreerd. Zodra de lintzaag de drie zijden van de zak heeft doorgezaagd, lozen de gepatenteerde omkeerplaten het materiaal en transporteren ze het resterende afval naar de zakverdichter. De zakken worden vervolgens samengeperst en in een polyurethaan huls geplaatst, zodat ze door een operator kunnen worden verzegeld en verwijderd.

Het Minislit® station voldoet aan de ATEX en NEC voorschriften voor explosiebeveiliging.

Neem vandaag nog contact op met een van onze experts voor hulp bij de vereiste handling-oplossingen en om een offerte aan te vragen.