Select your Office
+1
+1(267) 606 1002Description
AUTOMATISCHE BAGEN DUMP STATION - MINISLIT® - Automatisch openen zonder enige aanpassing
Het Minislit® Automatic zakdumpstation heeft een speciaal profielsnijsysteem zonder versnippering om de zakken aan drie zijden te openen. Het principe van het draaien en legen van de zakken zorgt voor een maximale lediging.
Ontworpen om zakken met poedervormige producten, bulk, poeders te openen, is de Minislit® automatische zakkenvacuümmachine beschikbaar met een bandsnijsysteem. De geïntegreerde onderdelen van de Minislit®-zakopener zijn geschikt voor meerdere toepassingen, van aggregaten tot farmaceutische producten, en kunnen handmatig of mechanisch worden gereinigd met behulp van de optie "Cleaning In Place" (CIP), die een complete wasbeurt met droging (30 minuten tussen het wassen en drogen) mogelijk maakt.
Het Minislit® zakdumpstation biedt een zakopeningssnelheid van 2 tot 8 zakken/min.
De mechanische aandrijving en de geleidende onderdelen bevinden zich aan de buitenkant van de machine om slijtage te beperken en bieden de mogelijkheid om producten met een hoge mate van slijtage te ledigen.
De MiniSlit® apparatuur kan worden geïntegreerd in een automatische proceslijn voor het openen van zakken, zoals onze DePalSack® lijn.
-
Cadans4
-
Congestie5
-
Hygiëne5
Procedure:
1. De zak wordt op de rollenbaan geplaatst, zijdelings gepositioneerd ten opzichte van het zakafvoerstation.
2. Na het betreden van de interne kamer activeert de zak een sensor die het snijsysteem aanstuurt.
3. Het mes snijdt de zak die door de omkeerschijven wordt vastgehouden voor een volledige ontlading.
4. Wanneer de sensor is uitgeschakeld, gaat het mes naar de ruststand om te voorkomen dat de hele zak doormidden wordt gesneden.
5. De zak wordt naar de compactor geleid door een schroef voor totale insluiting.
De sterke punten van de apparatuur
- Automatisch lintknippersysteem
- Zakmanipulator en transportband
- Schroefverdichter voor de afvoer van lege zakken en de vermindering van de stofuitstoot
- Externe versnellingsbakken
Media
Ontdek onze apparatuur in video's
Dessacheuse automatique Minislit
Het automatische Minislit® 3000 zakontlaadstation is ontworpen voor het openen van zakken poeders en bulkmaterialen en is verkrijgbaar met een bandensnijsysteem.
Vide sacs automatique Minislit
Het automatische Minislit® 3000 zakontlaadstation is ontworpen voor het openen van zakken poeders en bulkmaterialen en is verkrijgbaar met een bandensnijsysteem.
Ontdek onze uitrusting in foto's
Minislit® Palamatic Process
Minislit® is een automatische zakkenleegmachine van Palamatic Process.
Rollenbaan Minislit®
Het Minislit® systeem is uitgerust met een rollenbaan.
Minislit® zakkenontlading - Palamatic Proces
Het Minislit® automatische zakledigingsstation zorgt voor een maximale lediging.
Automatisch stortstation voor zakken - minislit®
Station voor het lossen van zakken voor stortgoedtransporttoepassingen.
Automatisch stortstation voor zakken met perscontainer
De schroefverdichter zorgt voor de verwijdering van lege zakken en de vermindering van stofemissies.
Automatisch lossen van zakken
Omkerende schijf die het automatisch snijden van zakken vergemakkelijkt.
Automatisch zakken storten palamatisch proces
De Minislit® maakt deel uit van ons teststation voor het eenvoudig testen met alle soorten zakken.
Minislit met zakverdichter
Ontworpen voor het openen van zakken poeders, bulkgoederen, vaste stoffen in bulk, ruwe ingrediënten, is de automatische zakkenlosser Minislit® verkrijgbaar met een stroken snijsysteem.
Automatisch lossen van zakken - Minislit
De Minislit® automatische zakopener wordt gebruikt voor het openen en lossen van zakken van papier met één of meerdere lagen, polyethyleen, papier met polyethyleen mantel en geweven plastic met of zonder polyethyleen mantel.
Automatische zakontladingsventilator
Blowersysteem op Minislit® automatische zakjesverwijderaar.
Minislit® - Palamatic Process
De mechanische aandrijving en de geleidingsdelen zijn in de buitenlucht geïnstalleerd, waardoor ze beschermd zijn tegen slijtage en het lossen van zeer abrasieve bulkmaterialen mogelijk is.
Automatisch lossen van zakken
Deze zwaartekrachtbaan is voorzien van 10 rollen die de zakken naar de aandrijfriemen van de machine voor het openen van de zakken brengen.
Automatisch lossen van suikerzakken
Het automatische zakdumpstation is verbonden met het pneumatisch transportsysteem.
Poederverwerking automatische zakopening
Pneumatisch lintensnijsysteem verkrijgbaar in verschillende opties: koolstofstaal, roestvrij staal of met diamant bekleed voor toepassingen met abrasieve producten.
Minislit binnenaanzicht
Werkingsprincipe van het snijsysteem.
Automatische zakopening - Minislit
Automatische zakontlader voor vaste stoffen in bulk, grondstoffen, stortgoederen.
Bulkgoederenbehandeling automatische zakverlading
Schuine band voor de toevoer van de zakkenvuller.
Binnenaanzicht van de Minislit®
De transportband transporteert de zak rechtstreeks naar het lintzaagsnijsysteem.
Automatisch openen van zakken Palamatic Proces
Het station voor het automatisch storten van zakken is uitgerust met een transportband en een zakmanipulator.
Features
De technische kenmerken
| Capaciteit | 15 tot 50 kg/zak |
|---|---|
| Fabricagematerialen | Gelakt staal, 304L roestvrij staal, 316L roestvrij staal |
| Elektrisch vermogen | 5.5 kW |
| Pneumatisch verbruik | 3 Nm³/h. |
| Stofafvoersnelheid | 600 m³/h. |
Het speciale profielstripsnijsysteem zonder versnippering maakt het mogelijk de zakken aan 3 zijden te openen. Het principe van het draaien en ledigen van de zakken zorgt voor een maximale lediging. Het is bijzonder geschikt voor de levensmiddelen- en chemische industrie en voor de verfindustrie.
Zoals alle PALAMATIC PROCESS zakdumpstations vergemakkelijkt het ontwerp de reiniging en het onderhoud met een minimaal aantal retentieplaatsen. De mechanische aandrijf- en geleidingsonderdelen worden buiten geïnstalleerd, wat de slijtage sterk vermindert en de mogelijkheid biedt om producten met een hoge mate van slijtage te ledigen.
| Elektrisch vermogen | |
|---|---|
| Toevoerband voor zakken (optioneel): | 1,5 kW |
| Maaikop-aandrijfmotor: | 1,5 kW |
| Verdichting en interne transportband: | 2,2 kW |
| Ventilatormotor (optioneel): | 1,5 kW |
| Trilmotor (optioneel): | 0,25 kW |
Dimensions
Voorbeeld van uitvoering
Options
Beschikbare opties
-
Sack manipulator
Sack manipulator : The operator, via a simple control handle, depalletizes the bags and positions them on the infeed conveyor.
The infeed speed is ensured with maximum ergonomics.
-
Washing head nozzle
The installation of nozzles inside the machine allows to ensure a complete and automatic cleaning of all the equipment after the opening phase.
Several nozzles are installed to clean the entire machine and thus ensure zero cross contamination.
The drying phase using filtered hot air (H14) is also offered by the Palamatic Process design office.
-
Belt conveyor
The belt conveyor is used to deport the operator from the entrance of the machine.
The belt conveyor is either vertical or inclined. Its design incorporates sensor cells that can also control the flow of the machine.
The lengths are defined according to the installation constraints.
A gooseneck is provided for inclined conveyors.
-
Depalletizer
For automatic loading of the emptying machine.
-
Dust collector
Dust removal is the essential additional equipment to ensure a healthy working atmosphere.
The dust collector is installed directly on the machine and thus makes it possible to reintroduce the vacuum fines or is positioned outside for independent dust collectors.
- Dust removal rate required: 1,000 m³/h
- Filtration technology: cartridge or pouch
- Unclogging: compressed air
- Filter medium (variable according to the type of powders): antistatic polyester, oleophobic, PTFE coated...
-
Customized lump breaker
The integrated lump breaker allows the machine to process clodded powders and bulk materials.
The rotating blades ensure the passage of lumps through a calibrated screen.
This lump breaker is fully integrated into the machine body, which ensures a reduced space requirement.
-
Vibrating chute
The chute installed at the machine outlet allows to channel the product flow for introduction into the process upstream.
The design is specific to each implementation.
-
Pre-crushing of the bag
Pre-crushing of the bags when passing bags with lumps.
The passage of the bag in front of the detect sensor starts the crushing action. -
Machine support raiser
Support raiser for the machine to enable the operator to have access to the various doors of the machine.
-
Holding roller
The holding roller is used to process bags weighing less than 15 kg.
Products such as aerosil or caposil packaged in large bags are held in place during cutting without risk of tearing.
-
Vibrating sieve
Vibrating sieve : Positioned downstream of the bag deconditioner, the sieve ensures the protection of your production line.
-
Stainless steel fabrication
Made of steel or stainless steel for all parts in direct contact with the handled products.
Case studies
Verwezenlijkingen met deze apparatuur
Bereiding van melkachtige drank
Verwerkte poeders: melkpoeder en suiker - Bereiding van melkdranken - Agribusiness groep op het eiland Reunion, dit bedrijf is een leider in de meeste markten waarin het actief is: verse...Voedings- en diervoederindustrie
-
Samengestelde lijn
Verwerkt poeder: polypropyleen - Samengestelde lijn - Installatie van een automatisch zakledigingssysteem voor polypropyleenbollen met een debiet van 100 zakken per uur.Chemie
-
Plastic extrusie
Verwerkt poeder: polypropyleen - Plastic extrusie - Installatie van 2 automatische zakopeningsmachines die het mogelijk maken om in de proceslijn producties te herintroduceren, verpakt in zakken van...Chemie
-
Dierenvoer brokken productielijn
Verwerkte poeders: sojameel, biergist, maïszetmeel, gedroogde wei, enz. - Productielijn voor brokken voor huisdieren - Productielijn voor een fabrikant van droge en vloeibare smaakversterkers voor de...Voedings- en diervoederindustrie
