Description
Plough and blade mixer - Continu - Perfecte homogenisatie en hoge mengnauwkeurigheid
Deze industriële continuploegen en bladmixers MRSC zijn gebaseerd op het principe van de mechanische fluïdisatie van de materialen. De bijzondere vorm, de positie en de rotatiesnelheid van de menggereedschappen genereren een driedimensionale beweging van de verschillende deeltjes die in de tank aanwezig zijn, waardoor hun dispersie en hun menging wordt bevorderd.
De volledige homogenisering en de hoge mengnauwkeurigheid zijn dus gegarandeerd, zelfs wanneer de deeltjesgrootte en het soortelijk gewicht van de componenten verschillend zijn.
Deze industriële mixers worden geleverd met een afvoerdeur die de kromming van de tank herstelt (geen dode zone).
Het beheer van het tempo en de duur van het verblijf van het materiaal in de tank wordt uitgevoerd volgens twee technologieën:
1. De membraanafsluiter, dat is een gecontroleerde en afgedichte afsluiter voor poeders, bulk of granulaat. Het bestaat uit een membraan dat door ringen aan elk uiteinde wordt vastgehouden. De bovenste ring wordt vastgezet, terwijl de onderste ring draait om de doorlaatopening geleidelijk te verminderen. In een 180°-rotatiestand is de doorgang volledig gesloten. Deze uitvoering is beter geschikt voor monoproductprocessen waarbij zelden instelwerkzaamheden plaatsvinden.
2. De schuifafsluiter die de doorgang van de vloeistof via het centrale blad afsnijdt en zorgt voor een volledige afdichting. 3. De hoogteverstelling van buitenaf maakt het mogelijk om eenvoudig en gemakkelijk batches te wisselen.
-
Complexiteit van de mengsels3
-
Debet5
-
Hygiëne2
OPERATIONELE MODE |
TECHNISCHE DETAILS |
De sterke punten van de apparatuur
- Korte tijd van mengen
- Weinig onderhoud
- Excellente voortplanting van batches
- Tank vervaardigd in koolstofstaal, slijtvast staal of 304L/316L roestvrij staal
- Spreiding: 20 gr./t.
- Maximale homogenisering van het mengen
Media
Ontdek onze apparatuur in video's
Plow and blade mixer
Plow blender and blade mixer
Ontdek onze uitrusting in foto's
Ploegmenger Palamatic Process
De industriële poedermengwagen is de ideale machine voor het verkrijgen van mengsels van hoge kwaliteit en uitstekende reproduceerbaarheid van charges.
Industrieel mengen met ploeg
Industriële menger: de mengtank is voorzien van een vultuit.
Ploegmenging op poederverwerkingslijn
Meng- en verpakkingslijn voor specerijen.
Dextrose mixer onder pneumatisch transport cycloon
Lijn voor het mengen en aanvoeren van grondstoffen voor de papierindustrie.
Industriële menger voor specerijen gevoed met vacuüm pneumatisch transport
De menger voor specerijen wordt gevoed door pneumatisch vacuümtransport VFlow®.
Diermeel mengen op pneumatische transportlijn
Menger voor diermeel gevoed door een VFlow® vacuümcycloon.
Industrieel mengen van gedroogd fruit
Mengproeven van gedroogd fruit in Palamatic Proces teststation.
Hakker in industriële mixer
De ploeg of de mengwerktuigen met schuin blad draaien op een specifieke plaats op de centrale as binnenin de horizontale cilindrische tank.
Hakmes binnen industriële mixer
Raw material deconditioning unit, masterbatch mixture preparation and incorporation on extruder line.
Suiker mengen om een zakkenvulstation te voeden
Mengwagen voor suiker op een koekjesproductielijn.
Poedermengwagen in industriële productielijn
Poedermengwagen op slede voor de bereiding en verpakking van melkpoeder voor zuigelingen.
Raw ingredient premix mixing
Poedermixer voor het vullen van zakken - PalSack® - met gerst- en tarwemout.
Injectie van vloeistoffen in industriële blender
Industriële poedermengwagen voor alle soorten toepassingen.
Menger voor bulkgoederen met ploeg en blad
Meng- en aanvoerlijn voor grondstoffen voor de petrochemische sector.
Staafmixer voor rauwe ingrediënten
Binnenaanzicht van de ploegmenger voor gebruik in de diervoedersector.
Features
De technische kenmerken
- Motorisering van 4 tot 200 kW
- Tarief van 1.000 tot 450.000 l./h.
- Capaciteit van 2 tot 450 m³/h. (volgens het formuleringsrecept)
- Mengtijd van 25 tot 60 s.
- Granulatietijd van 3 tot 6 minuten.
- Roerwerk lagers onder lucht- of stikstofdruk.
- Maten van 75 tot 25.000 liter:
TYPE | 75 | 150 | 300 | 500 | 1 000 | 1 800 | 3 000 | 4 800 | 6 000 | 8 800 | 10 500 | 15 000 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tarief per verblijfsduur in dm³/u. - 50% vulling | 60s. | 2 | 4 | 8 | 13 | 28 | 50 | 83 | 134 | 166 | 246 | 295 | 412 |
180s. | 0.674 | 1 | 3 | 5 | 9 | 17 | 28 | 45 | 55 | 82 | 98 | 137 | |
AFMETINGEN
Modellen | A | B | C | Tarief per verblijfsduur in dm³/h. - 50% vulling | Gewicht bij leegstand (kg) | |
---|---|---|---|---|---|---|
60 s. | 180 s. | |||||
MRSC 75 | 1 690 | 485 | 556 | 2.022 | 0.674 | 210 |
MRSC 150 | 1 960 | 570 | 634 | 4 | 1 | 350 |
MRSC 300 | 2 220 | 670 | 801 | 7.892 | 2.631 | 580 |
MRSC 500 | 2 550 | 770 | 920 | 14 | 5 | 840 |
MRSC 1 000 | 3 140 | 930 | 1 118 | 27.993 | 9.331 | 1,390 |
MRSC 1 800 | 3 670 | 1 100 | 1 265 | 50 | 17 | 2,100 |
MRSC 3 000 | 3 920 | 1 340 | 1 472 | 82.577 | 27.526 | 2,800 |
MRSC 4 800 | 4 510 | 1 500 | 1 800 | 134 | 45 | 3,800 |
MRSC 6 000 | 4 816 | 1 600 | 1 860 | 165.708 | 55.236 | 4,500 |
MRSC 8 800 | 5 325 | 1 810 | 2 133 | 246 | 82 | 5,840 |
MRSC 10 500 | 5 580 | 1 910 | 2 237 | 295.322 | 98.441 | 6,600 |
MRSC 15 000 | 6 090 | 2 110 | 2 465 | 412 | 137 | 8,200 |
MRSC 20 000 | 6 617 | 2 312 | 2 665 | 549.18 | 183.06 | 11,903 |
MRSC 25 000 | 6 888 | 2 432 | 2 735 | 686 | 229 | 13,653 |
Options
Case studies
Verwezenlijkingen met deze apparatuur
Zeewierbereiding
Verwerkt product: zeewier - Zeewierbereiding - Fabrikant van organische grondstoffen voor cosmetica.Fijne chemie
Bereiding van kruidenmengsels
Verwerkte producten: specerijen - Bereiding van kruidenmengsels - Het doel is een kruidenmenglijn met reinigbaarheid van de apparatuur en flexibiliteit van het recept.Voedings- en diervoederindustrie
Productie van gedroogde vruchten en zaden
Verwerkt poeder: gedroogde vruchten en zaden - Mengen en verpakken - Onze klant wilde een nieuwe productielijn in zijn fabriek implementeren om zijn groei te ondersteunen.Voedings- en diervoederindustrie