Scheiding en dosering van gedroogd fruit voor associatieve verpakkingsmachine

Our customer wanted to process a large volume of agglomerated dried fruit, such as dried bananas, apricots, grapes, coconut petals and dried mangoes, so that they could be accurately separated and dosed to form different blends. The process had to meet the imperative of guaranteeing the integrity of the products despite their fragility and varying density.

The installation would handle volumes of up to 500 kg/h, while providing final packaging in big bags to feed an associative packaging machine, which would fill the bags via a gooseneck.

This solution would not only optimise the efficiency of the dried fruit processing, but also preserve the quality of the final products, guaranteeing high-quality production and maximum customer satisfaction.

Palamatic Process heeft een complete oplossing ontworpen en ontwikkeld, inclusief een menglijn voor kwetsbare producten om deze gedroogde vruchten te verwerken.

Het systeem begint met een ontstener om de geagglomereerde producten te scheiden, gevolgd door 8 trilgoten om een gecontroleerde en nauwkeurige toevoer voor elk type fruit te garanderen.Het gedroogde fruit wordt vervolgens overgebracht naar een transportband die een roterende tankmixer voedt die geïntegreerd is in de Drybulk Mix 1200 lijn. Zodra het mengen voltooid is, wordt het product verpakt in big bags met behulp van het Flowmatic 03 Care vulsysteem. Tot slot worden de big bags teruggebracht naar een associatieve verpakker, die de zakken van 250g tot 1kg vult met behulp van een zwanenhalssysteem.

Dit proces zorgt voor een optimale eindverpakking voor de distributie. Het garandeert een consistente kwaliteit en een voorzichtige behandeling van het gedroogde fruit.

De Palamatic procesjenever

De Palamatic separator is ontworpen om geagglomereerd gedroogd fruit te scheiden met respect voor de structuur. Dit apparaat zorgt voor een constant debiet tot 500 kg/u, waardoor een regelmatige en gecontroleerde toevoer van de producten wordt gegarandeerd. Deze eerste fase is cruciaal om het gedroogde fruit voor te bereiden voor verdere verwerking zonder het te beschadigen.

Trilgoten

Triltransporteurs spelen een essentiële rol in de nauwkeurige regeling van de toevoer van gedroogd fruit. Elke trilgoot kan debieten aan van 50 tot 500 kg/u, met een doseernauwkeurigheid die is aangepast aan de variërende dichtheid van het gedroogde fruit (0,2 tot 0,6 kg/L). Deze precisie zorgt ervoor dat de toevoer constant en homogeen is, waardoor een optimale kwaliteit van de verwerkte producten wordt gegarandeerd.

De Palamatic Process transportband

De Palamatic Process transportband is speciaal ontworpen om gedroogd fruit soepel naar de mixer te transporteren. Met bijzondere aandacht voor het beperken van schokken garandeert deze transportband een soepele en gecontroleerde overdracht, waarbij de integriteit van de producten behouden blijft. Deze stap is cruciaal om bederf van het gedroogde fruit tijdens het transport te voorkomen.

De Drybulk Mix 1200 roterende menger

De Drybulk Mix 1200 roterende menger is een belangrijk onderdeel van de oplossing. Hij zorgt voor een homogeen mengsel van gedroogd fruit zonder de producten te breken of te veranderen. Met een maximaal mengvolume van 1200 L en een lage opvoerhoogte behoudt deze mixer de integriteit van het gedroogde fruit en zorgt hij voor een gelijkmatige menging. Deze stap is essentieel voor het verkrijgen van een eindproduct van hoge kwaliteit.

Het FlowMatic® 03 Care vulstation

Het FlowMatic® 03 Care vulstation heeft een functie die de bodem automatisch omhoog brengt om te voorkomen dat gedroogd fruit tijdens het verpakken breekt. Deze functie vermindert de hoogte waarop producten vallen tot minder dan 30 cm, waardoor de kans op bederf minimaal is. De verpakkingscapaciteit is 500 tot 1000 kg per big bag, met een weegnauwkeurigheid van ± 0,5%. Deze fase zorgt voor een nauwkeurige en delicate verpakking van het gedroogde fruit.

De associatieve vulmachine

De grote zakken worden ingevoerd in een multipacker, die de zakken van 250g tot 1kg vult via een zwanenhalssysteem. Dit proces zorgt ervoor dat de uiteindelijke verpakking geoptimaliseerd is voor distributie en garandeert een consistente kwaliteit en een voorzichtige behandeling van het gedroogde fruit.

Nauwkeurig scheiden en doseren

De jerrycans en trilgoten zorgen voor een nauwkeurige scheiding en dosering van de producten. Deze precisie is essentieel om homogene mengsels van hoge kwaliteit te verkrijgen.

Productbehoud

De lage valhoogte, in combinatie met apparatuur die is ontworpen om schokken te beperken, garandeert productintegriteit tijdens het hele proces.

Voedselhygiëne

Deze faciliteit is ontworpen om te voldoen aan de strengste normen voor agrolevensmiddelen en garandeert maximale veiligheid. Elk onderdeel is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de gezondheidsvereisten en zorgt voor optimale voedselhygiëne en bescherming tegen besmetting.

Flexibiliteit

Het systeem kan worden aangepast om verschillende soorten gedroogd fruit en andere breekbare producten te verwerken. Dankzij deze flexibiliteit kan het aan verschillende productiebehoeften voldoen en biedt het een veelzijdige en efficiënte oplossing voor een reeks industriële toepassingen.

Veilige verpakking

FlowMatic® 03 Care garandeert een breukvrije verpakking, met een nauwkeurig vulproces en constante bewaking van de valhoogtes.

This tailor-made solution enabled the customer to automate and optimise its dried fruit processing and packaging process, while guaranteeing optimum quality of the finished product.

By integrating a destoner to separate agglomerated products and vibrating feeders for controlled feeding, Palamatic Process ensured precise and efficient management of the dried fruit. The rotating tank mixer and FlowMatic® 03 Care filling system ensured that product integrity was maintained throughout the process, guaranteeing high-quality production and maximum customer satisfaction. This relevant solution has not only improved operational efficiency, but also reduced the risk of product spoilage, ensuring consistent quality and increased productivity.

This solution can also be applied to cereals, with our gentle mixer for cereals.

We are at your disposal to optimise your production processes and help you achieve your performance and quality objectives. Visit our website or contact our team of experts.