De verwerkte poeders hebben een fijne korrelgrootte (20-100 µm) en een bulkdichtheid van ongeveer 0,4 tot 0,8 kg/m³. Vanwege hun gevoeligheid voor vocht hebben ze de neiging om samen te klonteren, wat gespecialiseerde massage- en stofafzuigingsapparatuur vereist. Deze poeders worden in een volledig afgesloten omgeving verwerkt om te voldoen aan strikte zuiverheidsnormen.
Doelstellingen van de klant
De klant, een wereldleider in agrarische verwerking, ondervond problemen bij het verwerken van bulkgrondstoffen die worden opgeslagen en vervoerd in bulkvakken. Door de neiging van deze materialen om samen te klonteren, ervaarde de klant vertragingen, frequente onderbrekingen en een verhoogd risico op stofverspreiding, wat de efficiëntie van de productie en de veiligheid van de operators in gevaar bracht.
Om een hoge productiesnelheid te behouden en de werknemers te beschermen, had de klant een flexibele oplossing nodig die snelle en efficiënte lossing van de bulkvakken mogelijk zou maken, terwijl handmatige interventie tot een minimum werd beperkt. Hygiëne en veiligheid waren bijzonder belangrijk, omdat de materialen een stofvrije omgeving en optimale insluiting vereisten.
De klant vroeg specifiek om de integratie van BFM® Fitting-aansluitingen. Deze flexibele verbindingen, bekend om hun luchtdichtheid en schokbestendigheid, boden een ideale oplossing om stofemissies te elimineren en de verwerking van bulkvakken te vereenvoudigen, terwijl de interventie van operators werd verminderd. De klant verwachtte dat deze aansluitingen een perfecte afdichting zouden bieden tussen de losstations en de overdrachtsstations, waardoor de productiestroom zou worden geoptimaliseerd.
Voorgestelde oplossing
Om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoen, ontwierp en installeerde Palamatic Process een complete oplossing voor het lossen van bulkvakken met behulp van BFM® Fitting-aansluitingen, waarmee een veilige en efficiënte verwerking van bulkingrediënten wordt gegarandeerd. De installatie omvat meerdere losstations die zijn uitgerust met BFM®-aansluitingen, gekozen vanwege hun hoge prestaties in containment en hun vermogen om de productstroom te optimaliseren en stofemissies te minimaliseren.
De BFM® Fitting-manchetten, die op elk station zijn geplaatst, zorgen voor een flexibele en volledig luchtdichte verbinding tussen de bulkvakken en de overdrachtapparatuur. Hun unieke ontwerp maakt snelle en veilige vergrendeling mogelijk, waardoor elk risico op productlekkage tijdens het overdrachtsproces wordt geëlimineerd, zelfs bij fijne materialen met variabele dichtheid. Deze oplossing is met name geschikt voor de hygiëne- en veiligheidsnormen van de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, aangezien de BFM®-manchetten voldoen aan de toepasselijke normen, waardoor een schone en contaminatievrije productieomgeving wordt gegarandeerd.
Daarnaast integreerde Palamatic een pneumatisch massagesysteem om de stroom van samengeklonterde producten in de bulkvakken te vergemakkelijken. Dit apparaat, in combinatie met de BFM®-aansluitingen, zorgt voor een snelle en continue lossing, waardoor onderbrekingen in de productie worden verminderd. De installatie omvat ook een hoogwaardig stofafzuigsysteem dat is verbonden met de BFM®-manchetten, die deeltjes in de lucht opvangen en een gezonde werkomgeving handhaven. Deze geïntegreerde aanpak garandeert een efficiënte productoverdracht en voldoet aan de strenge veiligheids- en reinigingsnormen, waardoor de onderhoudsbehoefte wordt verminderd en de productiesnelheid wordt geoptimaliseerd.
Industrieapparatuur in de installatie en voordelen van de Palamatic Process-oplossing
De installatie bij de klant bestaat uit zorgvuldig geselecteerde apparatuur om te voldoen aan de hygiëne-, veiligheids- en prestatie-eisen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector. Hieronder staan de belangrijkste geïntegreerde apparaten en hun specifieke voordelen om een veilige, effectieve en hoogwaardige productie te garanderen.
BFM® Fitting-aansluitmanchetten
Deze flexibele en luchtdichte manchetten, geplaatst tussen verschillende stations, zorgen voor een hermetische overdracht van producten. Hun ontwerp maakt een snelle installatie zonder gereedschap mogelijk en voorkomt deeltjeslekken dankzij een veilige snap-fit verbinding. Ze zijn vervaardigd uit schokbestendige materialen en gecertificeerd voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, en bieden een continue materiaalstroom terwijl de risico’s op besmetting worden geminimaliseerd.
Voordelen:
- Maximale luchtdichtheid: Voorkomt productlekkage, vermindert stofemissies en zorgt voor een schone werkomgeving.
- Vereenvoudigd onderhoud: Snap-fit systeem maakt snelle, gereedschapsvrije vervanging mogelijk, waardoor stilstandtijden worden verminderd.
- Naleving van normen: Gecertificeerd voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en voldoet aan strenge reinigings- en veiligheidsvereisten.
EasyFlow® EF01 losstation voor bulkvakken
Het EasyFlow® EF01 losstation maakt gecontroleerd en veilig lossen van bulkvakken mogelijk. Uitgerust met een pneumatisch massagesysteem, zorgt het voor een effectieve lossing, zelfs bij compacte producten. Pneumatische cilinders houden de zakken op hun plaats en oefenen gerichte druk uit om de materiaalstroom te vergemakkelijken zonder handmatige tussenkomst.
Voordelen:
- Vlotte en snelle lossing: Vermindert onderbrekingen en het risico op verstopping, wat de productiviteit verhoogt
- Verminderde stofemissies: Het gecontroleerde lossingsproces minimaliseert de verspreiding van deeltjes.
- Veiligheid voor de operators: Het apparaat elimineert de noodzaak van handmatige hantering van zware zakken, wat de werkomstandigheden verbetert.
Zakcompactor
Geïnstalleerd na het losstation, vermindert deze compactor het volume van lege zakken na het lossen. Het apparaat werkt met een schroefmechanisme en zorgt voor een optimale verdichting van de zakken, wat het beheer en de verwijdering vereenvoudigt.
Voordelen:
- Afvalreductie: Vermindert de opslagruimte die nodig is voor gebruikte zakken.
- Hygiënisch proces: Beperkt de hantering van afval, wat bijdraagt aan een schone werkomgeving.
- Geoptimaliseerde werkruimte: Draagt bij aan een ordelijke omgeving.
Stofafzuigsysteem
Aangesloten op de los- en overdrachtstations, verwijdert het stofafzuigsysteem zwevende deeltjes met een afzuigcapaciteit van 1.500 m³/h. Dit apparaat vangt het stof op dat vrijkomt tijdens de lossing van de producten, wat zorgt voor een gezonde werkomgeving.
Voordelen:
- Verbeterde luchtkwaliteit: Zorgt voor een gezonde productieomgeving die voldoet aan industriële veiligheidsnormen.
- Verminderd onderhoud: Beperkt stofophoping op apparatuur en vloeren.
- Bescherming van operators: Verbetert de veiligheid door het risico van inademing van deeltjes te verminderen.
Buisvormige schroeftransporteur
Deze schroeftransporteur zorgt voor veilig en continu transport van materialen naar de opslagbunkers, behoudt de kwaliteit van de producten en voorkomt verspreiding.
Voordelen:
- Volledige containment: Zorgt voor een veilige overdracht zonder contact met de buitenomgeving.
- Geschikt voor gevoelige producten: Beschermt materialen tegen besmetting en vermindert productverlies.
- Gemakkelijk schoon te maken: Ontworpen voor snelle en eenvoudige reiniging, wat onderhoudstijd vermindert.
Station voor het vullen van bulkvakken FlowMatic® 02
Om aan de verpakkingsbehoeften van de klant te voldoen, maakt het FlowMatic® 02 vulstation het mogelijk om producten snel en nauwkeurig in bulkvakken te verpakken. Voorzien van een luchtdichte vulmanchet en een pneumatische cilinder, biedt het stofvrije vulling en nauwkeurige controle over de hoeveelheid product.
Voordelen:
- Snelheid en precisie: Kan 10 tot 20 bulkvakken per uur vullen met hoge nauwkeurigheid.
- Luchtdichtheid en reinheid: De vulmanchet zorgt voor optimale containment en voorkomt productverlies.
- Gebruiksvriendelijkheid: Vermindert de behoefte aan.
Controleautomatisering
Dit geautomatiseerde controlesysteem biedt realtime toezicht op elke fase van het proces van lossing, overdracht en verpakking. Het bewaakt kritische parameters en past de cycli aan volgens de productiebehoeften, wat zorgt voor geoptimaliseerd beheer.
Voordelen:
- Snelheid en precisie: Kan 10 tot 20 bulkvakken per uur vullen met hoge nauwkeurigheid.
- Luchtdichtheid en reinheid: De vulmanchet zorgt voor optimale containment en voorkomt productverlies.
- Gebruiksvriendelijkheid: Vermindert de behoefte aan
Conclusie
Dankzij de op maat gemaakte oplossing die door Palamatic Process is ontwikkeld, heeft de klant zijn doelstellingen op het gebied van optimalisatie en beveiliging van bulkproductverwerkingsprocessen volledig kunnen bereiken. De integratie van de BFM® Fitting-aansluitmanchetten als kerncomponent van de installatie heeft een perfecte containment van de materialen mogelijk gemaakt, met snelle en lekvrije verbindingen tussen de apparatuur. Dit systeem heeft niet alleen de stofemissies geëlimineerd, maar ook de interventietijd van de operators aanzienlijk verminderd, waardoor de werkomstandigheden en hygiëne op de locatie zijn verbeterd.
De installatie van de losstations EasyFlow® EF01, gecombineerd met compactie- en stofafzuiginstallaties, heeft een vlotte en probleemloze lossing van de bulkvakken mogelijk gemaakt, zelfs voor moeilijk te verwerken materialen. Het FlowMatic® 02 vulstation bood een snelle en nauwkeurige verpakkingsoplossing die voldeed aan de flexibiliteitsvereisten van de klant. Ten slotte heeft de gecentraliseerde controle door middel van automatisering volledige procesbeheer mogelijk gemaakt, waardoor een grotere responsiviteit en minder onderbrekingen werden bereikt, en optimale traceerbaarheid werd gegarandeerd.
Samenvattend heeft de oplossing van Palamatic Process de klant in staat gesteld om:
- De lossing en overdracht van bulkproducten te optimaliseren met BFM® Fitting-aansluitmanchetten die zorgen voor optimale luchtdichtheid in elke fase.
- De productiviteit te verhogen door de stilstandtijd te verkorten en het schoonmaken en onderhoud van de installatie te vereenvoudigen.
- Een werkomgeving te waarborgen die voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen van de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
- De algehele efficiëntie van de productie te verbeteren, met inachtneming van de strenge kwaliteitsnormen van deze sectoren.
Dankzij deze installatie heeft de klant een ongekend niveau van automatisering en veiligheid kunnen bereiken, terwijl hij zijn overdracht- en verpakkingsoperaties optimaliseerde. Palamatic Process blijft een betrouwbare partner, die in staat is om complete, innovatieve oplossingen te bieden die zijn aangepast aan de specifieke behoeften van de verwerkende industrie.