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Les conditionneuses peseuses associatives sont particulièrement utilisées pour le conditionnement des produits vracs tels que les fruits secs, les légumes, les biscuits, les bonbons, les produits congelés…
Les peseuses associatives sont implantées généralement dans les secteurs de l’agroalimentaire et de la pharmaceutique.
Le principe de fonctionnement est le pesage de plusieurs trémies en simultanée et l’association de 2, 4 ou 6 bennes peseuses qui assurent le poids cible avec une précision et une cadence élevées.
1. Hauteur de chargement des produits vracs
Du fait de leur hauteur, le point d’alimentation des peseuses associatives est souvent élevé. Les produits sont destinés ensuite à être conditionnés sur une conditionneuse de sacs, de sachets, de futs ou de seaux. La hauteur d’alimentation de la peseuse est donc très généralement supérieure à 3 ou 4 mètres.
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Loïc, expert poudre
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2. Les différentes méthodes de chargement
- Chargement par doseurs vibrants
Certaines applications permettent une alimentation directe par l’opérateur via une table de chargement.
L’opérateur vide les bacs, plateaux ou sacs sur cette zone de chargement et un doseur vibrant assure l’alimentation de la conditionneuse. Dans ces configurations, l’opérateur travaille sur une plate-forme.
- Chargement par convoyeur à godets basculants
L’application usuelle pour alimenter le peseuse en produits fragiles vrac est le convoyeur à godets basculants. Le convoyeur à godets basculants répond à tous les critères relatifs à l’application et est parfaitement adapté aux produits conditionnés. Les avantages à choisir cette technologie de convoyeur à godets sont les suivants : débit élevé, aucune casse de produit, alimentation contrôlée en flux, hygiène de l’équipement et nettoyabilité.
- Chargement par convoyeurs à bande
Les convoyeurs à bande sont une alternative aux convoyeurs à godets basculants mais offrent moins d’avantages. L’encombrement est sol est plus important et le confinement (hygiène) est moins contrôlé. De même, l’alternative par vis de transfert reste possible pour des produits peu sensibles à la casse.
3. Installation clé en main
De nombreuses options périphériques existent comme la détection magnétique, l’aide à la manutention de vos produits conditionnés, l’échantillonnage, le contrôle d’humidité, l’azotage des conditionnements et le nettoyage en place de vos lignes (NEP)…
Pour toutes vos applications de chargement de peseuses associatives, contactez l’équipe projet Palamatic Process qui pourra, grâce à son expérience, vous proposer la solution idéale adaptée à vos contraintes.
La manutention des produits vracs et fragiles avec des contraintes d’hygiène élevées doit être confiée à des spécialistes !
