Études de cas - Chimie de synthèse
Transfert des matières premières, dosage (pesage /dépesage), incorporation dans le mixeur, réacteur ou dissolveur, préparation et dosage des micro-ingrédients.
Lors de l’alimentation des mixeurs, réacteurs, dissolveurs, l’objectif principal est d’incorporer les matières premières de façon fiable, avec grande précision de dosage et sécurité. Les formulations intègrent un cadencement des incorporations avec un respect obligatoire des temps, des quantités, des pressions et des températures. Les matières premières introduites pour la réaction sont généralement stockées en silos de stockage, sacs, fûts ou big bags.
L’alimentation des réacteurs s’effectue généralement par transfert pneumatique avec une gestion des pesées intégrée. Du fait de l’ambiance explosive très souvent présente dans ce type d’installation, la norme ATEX est applicable dans la plupart des process (zone 0 et/ou 20).
Les pilotage et contrôle des installations sont assurés en salle de supervision via un automate et un PC de supervision (avec licence de type PC View).
Nos lignes processs
Optimisation du traitement des poudres sensibles avec une solution sur mesure
Poudres traitées : le lithium, les composés NMC (Nickel, Manganèse, Cobalt) et les matériaux pour anodes/cathodes (graphite, LiFePO4) nécessitant une manipulation sécurisée en raison de leur toxicité...