Solutions de tamisage industriel de poudres :
L'hygiène des produits finis est un point crucial dans les process industriels. Le traitement des corps étrangers, en entrée de ligne et en sortie de production, est devenu un standard dans toutes les industries à haute valeur ajoutée.
Les tamis industriels permettent la séparation continue de produits solides et l’élimination des agglomérats. Palamatic Process a développé une gamme de tamis vibrants et de tamis centrifuges pour le contrôle et la protection de votre ligne de production.
Ces deux types de tamis existent dans une version hygiénique nommée Easy Clean Design.
Tamis vibrant - 3 modèles GSC
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Débit3
Tamis centrifuge - 3 modèles RS
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Débit5
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Hygiène4
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Facilité d'intégration3
Tamis vibrant sur transfert pneumatique
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Débit4
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Hygiène5
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Facilité d'intégration5
Vide sac tamiseur - Sacktip SH - 4 modèles
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Cadence2
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Automatisation1
Tamis centrifuge sur transfert pneumatique IRS
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Débit5
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Hygiène4
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Facilité d'intégration4
Manchette de connexion, manchette BFM® Fitting
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Confinement5
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Facilité implantation4
Détecteur magnétique
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Hygiène5
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Facilité implantation5
Echantillonneur de poudre ECD
Les tamis industriels permettent la séparation continue de produits solides et l’élimination des agglomérats. Les tamis industriels se déclinent en plusieurs modèles :
Le crible vibrant assure l’élimination des refus. Il est idéal pour le tamisage de sécurité haute capacité des poudres. Le tamis vibrant a pour objectif d’améliorer la qualité du produit, d’augmenter la production de votre entreprise en réduisant les temps d’arrêt et de nettoyage.
Palamatic Process vous propose une gamme de tamis centrifuges. Le tamis centrifuge a pour objectif de contrôler et protéger votre ligne de production en éliminant les corps étrangers et en réduisant les agrégats. Grâce à une séparation granulométrique des poudres et produits vrac, Palamatic Process vous assure un produit propre, sans motte, ni corps étrangers.
Tous nos tamis industriels peuvent être installés sur une ligne de transfert pneumatique. Cela permet d’optimiser les débits sans perte de charge.
L’échantillonneur a pour objectif d’obtenir un échantillon représentatif de la matière produite. Cet équipement permet de garantir un prélèvement confiné, tout en garantissant la sécurité de l’opérateur en lui évitant tout contact avec le produit.
Le détecteur magnétique permet d’éliminer tous les métaux de la préparation et ainsi d’éviter tout corps étranger.