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Station vidange big bag, vide sac de vrac
Palamatic Process a développé une large gamme de stations de vide big bag composées notamment des modèles EasyFlow® et Duopal® pour la manutention de vos poudres et pulvérulents.
Nos systèmes de vide big bag sont conçus pour répondre aux exigences de différents types de déconditionnement. Ils sont fréquemment employés pour des installations nécessitant un dosage de chaux éteinte, charbon actif ou polymère.
Pour assurer la manutention des big bags, plusieurs modes de chargement sont possibles : palan électrique, chariot élévateur, structure basse via l'utilisation d'un pont roulant.
Vidange bulk bag, boîte de délaçage Easyflow EF0
Boîte de délaçage, Chargement par palan, Chariot, Structure basse
Vide big bag - Tube télescopique - Easyflow EF1
Tube de connexion, Chargement palan, Chariot, structure basse
Station vidange big bag - Boîte à gants - Easyflow EF2
Boîte à gants, Chargement palan, Chariot, Structure basse
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Cadence2
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Automatisation1
Vidange big bag - Haute cadence - Easyflow EF100-200
Haute cadence, Ergonomie, Automatisation
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Cadence5
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Automatisation4
Vidange big bag 100% automatique - EF500 - Haute cadence confinée
Haute cadence confinée, Automatisation, Préhension par pince...
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Cadence4
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Automatisation5
Cage de massage bulk bag - SmashR®
Vidange partielle multi-produits et pesage intégré. Cage de...
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Efficacité4
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Consommation air4
Vidange big bag - Canne d'aspiration - Easyflow Flex
Canne d'aspiration, vidange multi-produits et pesage intégré.
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Cadence4
Vidange confinée et automatisée des big bags, EasyFlow EF500 OEB
Haute cadence en confinement, Automatisation, Sécurité des opérateurs
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Ergonomie4
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Confinement5
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Hygiène4
Easyflow Flex OEB, déchargement bulk bag
Confinement, Produits sensibles, Sécurité opérateurs, Pesage intégré...
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Produits fragiles5
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Confinement5
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Efficacité5
Compacteur big bags et sacs à rouleaux RollR®
Extrêmement compact et mobile
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Automatisation4
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Facilité implantation5
Vidange big bag et sac - Boîte de délaçage - Duopal DP0
Boite de délaçage, manchette big bag, verse sac
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Cadence2
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Automatisation1
Vidange big bag et sac - Tube télescopique - Duopal DP1
Tube de connexion, manchette big bag, verse sac
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Cadence2
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Automatisation1
Vidange big bag & sac - Boîte à gants - Duopal DP2
Boîte à gants, manchette big bag, verse sac
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Cadence2
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Automatisation1
Compacteur big bag - CBB125
Confinement et gestion des big bags vides.
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Confinement5
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Facilité implantation3
Pal'Packs Emballage big bag vide
Modèles circulaires, carrés ou avec goulotte de chargement, réalisés...
Notre gamme de station de vidange big bag
Le modèle de vidange big bag poudre standard EasyFlow® EF0 avec boite de délaçage a été pensé pour déconditionner de façon ergonomique les big bags et faciliter leur manutention.
La structure EasyFlow® EF1 avec tube télescopique est idéale pour assurer l'étanchéité totale de votre process de vidage big bag et l'écoulement de votre poudre.
L'unité EasyFlow® EF2, équipée d'une boite à gants, permet une manipulation des produits toxiques en toute sécurité par l'opérateur grâce à un confinement total.
La station EasyFlow® 100-200 effectue des phases de découpe, de manutention et d'évacuation des big bags en autonomie.
EasyFlow® EF500 est un système de vide big bags automatique, sous haute cadence, sans intervention de l'opérateur. Cette station s'appuie sur une pince de préhension des big bags, appelée aussi pince hydraulique, et est montée sur pont roulant. Elle garantit les translations au-dessus des trémies de vidage. Le big bag est ensuite largué de façon automatisée vers un compacteur de big bag ou dans un presse à balles.
Pour une vidange partielle, multiproduits avec un dispositif de pesage intégré, la station de déconditionnement EasyFlow® Flex est la plus adaptée. Composée d'une canne d'aspiration rétractable, elle offre la possibilité d'évacuer un big bag semi entamé.
Palamatic Process dispose également de la gamme Duopal® permettant la manutention des big bags et la vidange de sacs. Cette gamme possède elle-même plusieurs variantes avec boite de délaçage (Duopal® DP0), tube télescopique (Duopal® DP1) ou boîte à gants (Duopal® DP2) selon vos besoins et contraintes process.
La station big bag et sac Duopal® offre un système de déconditionnement des big bags par palan électrique, par chariot élévateur type forklift ou par pont roulant et est disponible en structure basse. Ce poste de vidage de big bag offre la possibilité d'un confinement et du respect des normes NFPA des poudres traitées. Les équipements de la gamme assurent également une étanchéité totale lors du vidage des produits et garantissent un travail ergonomique à l'opérateur.
Ce système de déconditionnement de big bags permet d’éviter les projections de poussières ainsi que la contamination des produits. Le déchargement des matières premières s’effectue en toute sécurité. L’hygiène est maximale. Au poste de vidange big bag peut également s’ajouter un système de vidange de sacs, de massage, de dosage et pesage commercial, d'une trémie vibrante…
Compatibilité des stations de vide big bag
Notre station de vidange big bag fonctionne sur la fabrication des matières premières diverses telles que plâtre, ciment, farine, poudre de lait, sucre, argile, granulés plastiques, noir de carbone, charbon, craie, gluten, urée, résine pvc, compound, amidon, céréales, argiles, sel…
Les stations de déchargement de big bag proposées par Palamatic Process disposent d'une variété d'options. Parmi elles, on retrouve :
- Boîte à gants lorsque les produits manipulés sont toxiques et/ou contaminants
- Compacteur de big bags afin de réduire le volume de déchets et favoriser une atmosphère saine de travail
- Émotteur pour le concassage des produits ayant tendance à former des grumeaux
- Anneau de dépoussiérage pour éviter la dispersion de poussières
- Massage big bag qui facilite l'écoulement des poudres
- Palan électrique favorisant l'autonomie des opérateurs
- Pointe crève sac permettant une ouverture directe du big bag
- Tube télescopique assurant une connexion étanche du big bag
- Vanne vidange big bag de régulation participant à la régulation du débit
- Pesons
Sur les lignes de production, les unités de vidage big bags et sacs sont généralement associées à des systèmes de :
- Dosage comme les écluses rotatives, doseurs industriels, vanne de vidange big bag...
- Tamisage des poudres afin d'éliminer, au préalable, les corps étrangers et réduire les agrégats avec pour objectif la sécurisation de la ligne de fabrication
- Dépoussiérage industriels centralisés ou encastrables
- Convoyage (transfert pneumatique ou mécanique, vis de transfert...) permettant le transport de vos matières
- Chargement de camion via des manchettes de connexion
Nous pouvons effectuer des tests en grandeur nature grâce à notre station d'essais et ce, aussi bien pour de la vidange de big bag que du remplissage big bag. Ces essais peuvent être associés à un système de transport pneumatique ou mécanique, dosage volumétrique ou pondéral.
Des solutions personnalisables
Notre bureau d'études est à votre disposition pour étudier vos contraintes process et vous proposer des solutions de manutention personnalisées, adaptées aux poudres traitées et à votre secteur d'activité.
Les systèmes de vide big bag Palamatic Process sont adaptables sur tous les secteurs d’activités : agroalimentaire, chimie, chimie fine, BTP, traitement des eaux et fumées, nucléaire.
Le traitement des poudres est possible dans tous ces domaines, y compris lorsque les poudres traitées sont des poudres à caractère explosif (normes NFPA).
Lorsque votre poudre possède un écoulement difficile, une cage de massage big bag peut être implantée sur votre installation. Découvrez les 3 avantages à utiliser un crusher de big bag.
Nos chargés d'affaires peuvent également effectuer des études pour des investissements d'amélioration de l'efficacité industrielle et de dégoulottage de votre site afin d'optimiser la fabrication de vos produits.
Quels sont les avantages d'utiliser une station de vidange big bag ?
Les stations de vidange big bag offrent de nombreux avantages, notamment en termes de sécurité, polyvalence et efficacité. Elles minimisent les risques de renversement et de déversement, sont adaptables à divers matériaux et applications, et permettent un transfert rapide et efficace des matériaux. Conformes aux réglementations de sécurité et d'environnement, elles réduisent les déchets, améliorent la qualité des produits et peuvent être automatisées pour un vidage complet. De plus, elles sont flexibles, s'intègrent facilement dans les installations existantes et sont fiables, nécessitant peu de maintenance.
Comment choisir la bonne station de vidange big bag pour mon application ?
Le choix de la bonne station de vidange big bag dépend de plusieurs facteurs importants, comme la nature du produit (caractéristiques physiques, propriétés, dangerosité), les contraintes de production (cadence de vidange, volume, intégration), l'environnement de travail (espace disponible, normes NFPA, normes d'hygiène), l'ergonomie et la sécurité (fréquence de manipulation, poids des big bags, niveau d'automatisation), les options spécifiques (système de massage, confinement total, traçabilité) et le budget (coût initial, gains de productivité, coûts de maintenance).
Les stations de vidange big bag sont-elles compatibles avec les environnements NFPA?
Les stations de vidange big bag peuvent être compatibles avec les environnements NFPA (atmosphères explosives) grâce à une conception et des équipements appropriés. Les fabricants proposent des versions NFPA intégrant des dispositifs de sécurité tels que la mise à la terre, des matériaux antistatiques, des composants électriques certifiés et des systèmes de confinement. Il est crucial d'utiliser des big bags adaptés, comme les types C ou D. Consultez des experts pour s'assurer que l'équipement répond aux normes de sécurité requises. En suivant ces précautions, les stations vide big bag peuvent fonctionner en toute sécurité dans des environnements NFPA.
