Vidange de big bag et transfert pneumatique

Produit traités : Cobalt Carbonate, Cobalt Hydroxide, Cobalt Oxalate

Alimentation cuve de stockage

Le client est un fabricant de matières premières pour la fabrication de batteries.
L’objectif de l’installation est l’alimentation d’une cuve de préparation à partir du produit conditionné en big bags.

Equipements Palamatic Process :

• Station de vidange big bag EasyFlow® Flex 
• Transfert pneumatique par aspiration VFlow®

Les impératifs client sont le confinement et la propreté des opérations de vidange et de transfert.

Le client ayant pour objectif l’installation sans émissions de poussières, l’équipe Palamatic Process s’est orientée vers une solution de vidange par aspiration ainsi qu’un transfert pneumatique sous vide.

La station de vidange EasyFlow® Flex représente la solution idéale pour améliorer le confinement lors des phases de vidange de big bags. Le débit de vidange étant parfaitement maîtrisé par la canne aspirante venant pénétrer le big bag par la partie haute. La manchette du big bag initialement prévue pour son remplissage est connectée à la tête de la station assurant connexion étanche via un joint gonflant.
Une fois connecté, l’opérateur peut ouvrir cette manchette et ainsi autoriser la descente pilotée de la canne aspirante.
Ces opérations sont gérées par l’automate de supervision embarqué sur la station.
L’ensemble de la station est implanté sur des pesons afin de mesurer la quantité d’oxyde extrait du big bag. Lorsque le poids consigne est atteint, la canne stoppe l'aspiration et se rétracte afin de libérer le big bag. Cette solution permet la vidange partielle du big bag ainsi que le changement de produit à tout moment.

Compte tenu des caractéristiques de coulabilité mauvaises des oxydes utilisés par notre client, des systèmes de massage pneumatique, de vibration, de tension ont été intégrés à la station de vidange de big bags. L'aspiration des oxydes est assuré par un transfert pneumatique par le vide. Un cyclone avec cartouche filtrante à décolmatage pneumatique à contre courant assure la réception des oxydes au niveau de la cuve de préparation client.
L’utilisation du transfert pneumatique par aspiration évite toute émission d’oxyde dans l'environnement en cas de fuite du fait de l’utilisation du vide. De même, compte tenu des produits convoyés, la technologie utilisée pour la création du vide est une pompe à vide à forte dépression. Cette technologie évite tout risque de blocage et permet un transfert en phase dense.