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Poudres et produits traités : lactose, cellulose microcristalline
Cobots de conditionnement pour le remplissage et le scellage en zones à atmosphère contrôlée, systèmes de vision intégrée pour le contrôle qualité et sérialisation avancée.
Les objectifs du client
Notre client, une entreprise pharmaceutique, est spécialisé dans la production de médicaments sous forme de comprimés et de gélules. Pour répondre à une demande croissante tout en respectant les normes strictes de qualité et de sécurité, elle cherche à moderniser son processus de conditionnement.
Les objectifs principaux incluent la réduction des erreurs humaines, l’augmentation de la cadence de production et l’amélioration de la traçabilité des lots, essentielle pour garantir la sécurité des patients et la conformité réglementaire. L’entreprise souhaite également améliorer les conditions de travail des opérateurs en limitant les tâches répétitives et physiques, tout en maintenant un environnement de production stérile.
Les poudres et les produits traités
- Excipients pharmaceutiques (lactose, cellulose microcristalline).
- Produits finis : gélules, comprimés, flacons de solutions injectables, seringues préremplies.
La solution proposée
Pour répondre à ces besoins spécifiques, Palamatic Process a proposé une solution complète intégrant des cobots spécialisés (robots collaboratifs) pour automatiser les étapes clés du conditionnement, tout en respectant les exigences des bonnes pratiques de fabrication pharmaceutique (GMP).
Ces équipements permettent d’automatiser les tâches répétitives et précises, tout en collaborant avec les opérateurs humains. Contrairement aux robots traditionnels, les cobots n’exigent pas de barrières de sécurité, ce qui optimise l’utilisation de l’espace et favorise une interaction directe avec les opérateurs grâce à leurs capteurs avancés.
Les caractéristiques de la solution
La flexibilité opérationnelle
Les cobots utilisés peuvent manipuler des emballages variés, comme des flacons en verre, des seringues, ou des plaquettes thermoformées, grâce à des préhenseurs adaptés. Les cobots peuvent être reprogrammés rapidement pour s'adapter à différents formats de produits (flacons, blisters, sachets) et types d’emballages, sans nécessiter d’interruptions prolongées.
La précision optimale
La solution garantit un dosage exact des produits dans les emballages ainsi qu’un positionnement précis des étiquettes et des notices, répondant ainsi aux exigences strictes de l'industrie pharmaceutique.
Une cadence accrue
Avec une capacité de manipulation allant jusqu'à 20 pièces par minute, la solution répond aux besoins d’une production continue.
La traçabilité et la sécurité renforcée
L’intégration de systèmes de sérialisation permet de suivre chaque produit à travers la chaîne d’approvisionnement grâce à l'impression et à la vérification de codes uniques. Les capteurs avancés garantissent une manipulation précise et stérile des produits, minimisant les risques de contamination.
La conformité aux normes
L’ensemble du processus est conçu pour respecter les BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication, en anglais Good Manufacturing Practises GMP) et les normes ISO 13485, assurant ainsi la sécurité et la qualité des produits finis.Le système respecte les exigences GMP et les normes ISO 13485, assurant la traçabilité et la qualité des produits conditionnés.
Les équipements industriels composant l'installation ainsi que les avantages de la solution Palamatic Process
Pour répondre à ces besoins spécifiques, Palamatic Process a proposé une solution complète intégrant des robots cobots. Ces équipements sont parfaits pour des tâches répétitives et précises. Contrairement à un robot industriel classique, un cobot robot dispose de capteurs qui lui permettent de s’arrêter automatiquement en cas de contact avec un humain, favorisant une interaction sûre et productive.
Les cobots de conditionnement
Rôle : Automatisation des opérations de scellage, étiquetage, et contrôle visuel.
Avantages : Réduction des erreurs et augmentation de la cadence.
Le préhenseur multi-formats
Rôle : Adaptabilité aux différents types d’emballages (verre, plastique).
Avantages : Transition rapide entre les formats, réduisant les temps d'arrêt.
Le système de traçabilité intégré
Rôle : Identification et enregistrement des données produit via QR codes et RFID.
Avantages : Conformité totale avec les réglementations de l’industrie pharmaceutique.
Les équipement de stérilisation en ligne
Rôle : Désinfection des emballages avant conditionnement.
Avantages : Respect des normes d’hygiène stricte.
Nous proposons une gamme complète de robots et de cobots pour effectuer la manutention de vos produits et de vos poudres
Les avantages de la solution Palamatic Process
La solution Palamatic Process a permis :
- Une augmentation de la productivité grâce à l’automatisation des tâches répétitives.
- Une réduction des risques de contamination, essentielle dans les environnements stériles.
- Une amélioration de la traçabilité via des systèmes d’enregistrement avancés, garantissant la conformité réglementaire.
- Une optimisation des coûts, notamment sur la main-d'œuvre et les interruptions liées aux erreurs humaines.
Conclusion
Pourquoi choisir les cobots pour vos besoins de conditionnement pharmaceutique ?
En intégrant les cobots Pick & Place PALSTACK et les autres équipements automatisés PALAMATIC PROCESS dans son processus de conditionnement, l’entreprise a pu atteindre ses objectifs de productivité, de traçabilité et de qualité. Cette modernisation a également renforcé les conditions de travail des opérateurs, tout en garantissant la conformité réglementaire et la sécurité des patients.
Cette étude de cas illustre comment l’automatisation collaborative peut transformer les défis de l’industrie pharmaceutique en opportunités, grâce à une combinaison de technologies avancées, de flexibilité et d’expertise technique.
