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+1(267) 606 1002Description
Le SackBot 130, conçu pour la vidange des sacs, allie précision, propreté et sécurité afin d’améliorer votre productivité.
La gamme SackBot, qui comprend les modèles 110, 120 et 130, a été développée pour relever les défis modernes de la manipulation et de la vidange des sacs dans les environnements industriels les plus exigeants.
Que ce soit pour gérer des poudres fines, des produits granulaires ou des matériaux complexes, les robots SackBot se distinguent par leur précision, leur efficacité et leur capacité à s’intégrer de façon harmonieuse aux chaînes de production les plus variées.
Qu’il s’agisse de traiter des granulés plastiques ou des poudres fines et difficiles, chaque modèle offre une solution adaptée aux besoins spécifiques des industries. Ils permettent d’augmenter la productivité, de réduire les risques pour les travailleurs et d’assurer une continuité optimale des flux de production.
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SackBot 130, une solution robotisée au service de vos performances industrielles
Une gamme complète de robots pour des besoins variés
Le SackBot 130 est le modèle le plus avancé de la gamme.Conçu pour traiter des poudres complexes et des sacs de différents types (sauf les sacs tissés), ce robot est doté d’une technologie de découpe et de vidange qui assure des résultats constants et impeccables.
Avec ses lames mobiles disposées en croix et son système de préhension précis, ce robot peut manipuler une grande variété de poudres, y compris celles ayant des propriétés hygroscopiques ou compactes.
Avantages du SackBot 130 pour vos processus industriels
- Efficacité accrue : Cadence adaptée (1 à 2 sacs/min) et découpe propre pour optimiser le flux des matières premières.
- Hygiène irréprochable : Conception en acier inoxydable pour répondre aux normes strictes des industries agroalimentaire et pharmaceutique.
- Réduction des risques : Moins de manipulation manuelle, minimisant les dangers pour les opérateurs et augmentant la productivité.
Déclinaisons des systèmes de préhension
| Déclinaisons | Mode de détection des palettes | Translation du robot possible | Applications idéales |
|---|---|---|---|
| A | Plan de palettisation | Non | Configurations stables |
| B | Caméra | Non | Repositionnement précis |
| C | Plan de palettisation | Oui | Zones élargies fixes |
| D | Caméra | Oui | Environnements complexes |
Exemple : La déclinaison D, qui combine une caméra pour la détection des sacs et un système de translation, est idéale pour des environnements dynamiques avec des palettes disposées de manière variable.
Les bénéfices clients avec le SackBot 130
Réduction des coûts opérationnels
En automatisant les tâches manuelles répétitives, le SackBot 130 minimise les risques d’erreurs humaines et d’accidents, réduisant ainsi les coûts liés à la maintenance et à la sécurité tout en augmentant la rentabilité globale.
Une solution flexible pour des environnements complexes
Le SackBot 130 est capable de manipuler une grande variété de sacs et de poudres, même celles qui présentent des propriétés difficiles, comme une hygroscopie élevée ou une tendance à former des grumeaux. Cette polyvalence garantit une adaptation facile à vos besoins, quel que soit votre secteur.
Des opérateurs protégés et des normes respectées
Les industries agroalimentaire, chimique et pharmaceutique imposent des standards rigoureux en termes d’hygiène et de sécurité. Avec ses systèmes intégrés de dépoussiérage et sa conception hygiénique, le SackBot 130 assure un environnement de travail propre, sûr et conforme aux réglementations internationales.
Augmentation de la productivité
Avec le SackBot 130, vos équipes peuvent traiter une grande variété de sacs et de poudres sans interruption. Ce gain d’efficacité se traduit par une réduction des temps d’arrêt et une augmentation significative des cadences de production.
Conformité et hygiène garanties
Les robots SackBot respectent les exigences les plus strictes en matière d’hygiène et de sécurité industrielle. Que ce soit pour des produits agroalimentaires, pharmaceutiques ou chimiques, leur conception garantit un confinement total des poudres et une réduction des émissions de poussières.
Features
Détails techniques et applications
| Modèle | SackBot 100 | SackBot 120 | SackBot 130 |
|---|---|---|---|
| Type de produits | Granulés plastiques, sable, produits congelés IQF | Graines, grains, semences | Tous types de poudres, y compris les plus difficiles (carbonate, farine). |
| Types de sacs | Sacs plastique monocouche | Sacs tissés et sacs en papier monocouche | Tous types, sauf les sacs tissés |
| Cadence théorique | 2 sacs/min. | 3 sacs/min. | 1 à 2 sacs/min |
| Tête de préhension | Ventouse avec griffes de sécurité | Griffes | Ventouse avec griffes de sécurité |
| Outil d'ouverture des sacs | Lames fixes en croix | Lame fixe ou rotative (disque) ; le sac glisse sur une plaque et sur la lame | Lames mobiles positionnées en croix et actionnées par des unités de guidage |
| Avantages | Facilité de nettoyage grâce à un système fixe. | - Facilité de nettoyage - Facilité de démontage des lames - Découpe propre et précise |
Efficacité de la découpe pour tous types de sacs. |
| Inconvénients | N'accepte pas tous les types de sacs | N'accepte pas tous les types de sacs | Faible cadence par rapport aux autres modèles. |
Applications principales du SackBot 130
- Agroalimentaire : Vidange hygiénique de farines, poudres et produits granulés sensibles.
- Chimie : Manipulation de produits hygroscopiques et corrosifs.
- Pharmaceutique : Respect des normes de stérilité pour les poudres médicales.
Détails techniques du SackBot 130
- Tête de préhension : Ventouse avec griffes de sécurité pour une manipulation fiable des sacs.
- Outil de découpe : Lames mobiles actionnées par des unités de guidage pour une coupe nette et sans résidu.
- Conception : Structure en acier inoxydable, parfaite pour les applications nécessitant une hygiène rigoureuse.
Systèmes de préhension
| Système de préhension | Caractéristiques principales | Applications idéales |
|---|---|---|
| A |
- Utilise des plans de palettisation pour un positionnement précis. |
Configurations stables avec palettes à positions fixes. |
| B | Même principe que le système A, avec une glissière qui augmente l’envergure. | Environnements dynamiques nécessitant plus de flexibilité. |
| C | Intègre un système de vision pour localiser précisément les sacs sur les palettes. | Parfait pour des palettes disposées de façon variable. |
| D | Combine un système de vision et une glissière pour une flexibilité maximale. | Opérations complexes à grande échelle. |
Descriptions des systèmes de préhension
- Système A : Gestion simple et fiable
Le système de préhension A s’appuie sur des plans de palettisation prédéfinis, permettant au robot de fonctionner sans avoir besoin d’un système de vision. Avec son envergure, il peut manipuler jusqu’à trois palettes différentes, ce qui le rend idéal pour les environnements où les positions des palettes sont fixes et stables.
- Système B : Portée étendue avec une glissière
Le système B améliore le modèle A en ajoutant une glissière qui augmente la portée du robot. Grâce à cette fonctionnalité, il peut gérer un plus grand nombre de palettes, ce qui rend ce système particulièrement adapté aux environnements nécessitant davantage de flexibilité et de dynamisme.
- Système C : Précision grâce à la vision
Équipé d’un système de vision intégré, le système C peut détecter et localiser précisément les sacs sur les palettes, peu importe leur disposition. Cette technologie diminue les erreurs de préhension, optimise la productivité et garantit une manipulation efficace.
- Système D : Flexibilité et précision maximales
Le système D combine les avantages des systèmes B et C en intégrant à la fois une glissière et un système de vision. Ce double avantage permet de localiser et de manipuler des sacs sur un nombre étendu de palettes, ce qui rend cette solution idéale pour des opérations complexes à grande échelle.
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