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Basculeur de baril - DrumFlow® Liquid

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    Description
    Header DrumFlow Liquid

    DrumFlow® Liquid - Retourneur de baril pour produits liquides ou visqueux

    Le basculeur de baril DrumFlow® Liquid, fabriqué en inox, fonctionne de manière automatique, avec un pilotage à distance par automate ce qui minimise les tâches manuelles pénibles pour le travailleur en production. Le travailleur n'a pas à tenir le baril pendant son basculement ni à retirer le liner plein pour l'ouvrir sur les grilles.

    Le vide baril est équipé d'un système de bridage du liner et du baril (haut du contenant) avec une tige de maintien (fond du liner) montée sur vérin pneumatique.


    Mode opératoire :

    1. Mise en place du baril plein sur le berceau.
    2. Ouverture du liner et retournement de celle-ci sur la collerette du baril, par le travailleur.
    3. Lancement du cycle automatique de vidage, une fois le travailleur sorti de l’enceinte.
      • Descente de la tige de bridage du liner et du fût.
      • Basculement du fût en position 1 : 150°. Vidage de la majorité du produit.
      • Poursuite du basculement jusqu’à 180°. Finition de la vidage.
      • Retour en position initiale du baril vide (au sol).
      • Relevage de la tige de bridage.
      • Dégagement du baril vide et mise en place du nouveau baril, pour vidage en temps masqué. 
      • Récupération du liner vide du 1er baril pour passage au laminoir, pendant que le second baril se vide.

     

    DrumFlow® Liquid se décline en 3 modèles : DrumFlow® Liquid 50, DrumFlow® Liquid 150 et DrumFlow® Liquid 300 avec des différences de basculement allant de 90° à 180° . 

      DrumFlow® Liquid 50 DrumFlow® Liquid 150 DrumFlow® Liquid 300
    Capacité - poids du fût 50 kg 150 kg 300 kg
    Hauteur du baril 600 mm 800 mm 1 m
    Diamètre  400 mm 500 mm 600 mm

     

    La station de vidage baril se compose :

    • D'un berceau de basculement avec moteur électrique
    • D'un système de bridage du liner et du baril
    • D'un entonnoir de réception
    • D'un laminoir à rouleaux 
    • D'une pompe de transfert
    • Cadence
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    Les points forts de l'équipement

    • Berceau de basculement avec moteur électrique
    • Système de bridage du liner et de du baril 
    • Nettoyabilité de l'équipement (système NEP possible)
    • Intervention du travailleur minimisée

    Découvrir nos équipements en vidéos

    Basculeur fût liquide

    Découvrir nos équipements en photos

    Elévation fût pour vidange - Palamatic

    Elévation fût pour vidange

    Lancement du cycle automatique de vidange, une fois l’opérateur sortie de l’enceinte.

    Laminoir à rouleaux trémie vide fût

    Laminoir à rouleaux trémie vide fût

    Intégration d'un laminoir à rouleaux pour une vidange intégrale du liner.

    Armoire de commande DrumFlow Liquid

    Armoire de commande DrumFlow Liquid

    Pilotage automatisé du système de vidange de fûts avec Pal'Touch®.

    Plateforme de vidange fût automatisée

    Plateforme vidange fût automatisée

    Plateforme d'accès opérateur au basculeur de fût équipée d'une rambarde. 

    Basculement à 180 degrés du fût

    Basculement à 180 degrés du fût

    Basculement du fût à 180° pour la finition du cycle de vidange. 

    Les caractéristiques techniques

    Débit de transfert sur produit visqueux : 7m³ / h

    Débit de transfert sur produit non visqueux : 15m³ / h

    Pression de refoulement produit : 12 à 15 bars

     

    Basculeur de fût intégrant :

    • Barre de maintien du liner démontable complètement
    • Pédale à pieds avec protection inox 
    • Mise en place d'un capot inox de protection pour interdire l'accès à la trémie de vidange lors des phases de Nettoyage En Place. 

    Enceinte de sécurité :

    • Grillage de sécurité en inox 304
    • Barrière immatérielle
    • Ligne de conditionnement d'olives

      Produits traités : olives en saumure - Ligne de conditionnement d'olives - L’objectif est la vidange automatique des fûts par retournement.

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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