Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.
  • Test
  • Toegangskaart
BakeFlow®2

Lijn voor het laden van macro- en mini-ingrediënten in de mixer

Geautomatiseerde laadcapaciteit tot 5 ton/u, meerdere ingrediënten
Bake'Flow®2
Beschrijving

De BakeFlow®2 oplaadlijn zorgt voor een automatische oplading van de pétrins op basis van meerdere voorraadsystemen.
De weeghoppers zijn via pneumatische vacuümtransfersystemen verbonden met de menger. Hun gewichtsdoseerapparaten garanderen een grotere precisie. Micro-ingrediënten worden handmatig toegevoegd door de operator.

 
Voordelen PALAMATIC PROCESS
  • Automatisch laden van meerdere ingrediënten
  • Nauwkeurig wegen van één ingrediënt
  • Hygiënisch ontwerp & vacuümextractie
  • Flexibiliteit in het aantal te automatiseren ingrediënten
  • Voor veeleisende productielijnen

Modellen

  BakeFlow2® 2 BakeFlow2® 5 BakeFlow2® 9
PRODUCTIECAPACITEIT IN T/U  PASTA  1 2 5
DOORVOERSNELHEID 
IN KG/H. 
2 000 5 000 9 000
Opslag micro-ingrediënten  Big bags of buitensilo    Binnen- of buitensilo     Binnen- of buitensilo    
Mini-ingrediënten invoer  Handmatig vooraf wegen + automatische integratie in de mixer     Automatisch uit zakken of big bags     Automatisch uit zakken of big bags    
Aantal startzones 

1 tot 2 voor macro-ingrediënten 
1 trechter voor mini-ingrediënten

1 tot 2 voor macro-ingrediënten 
1 tot 4 voor mini-ingrediënten    
1 tot 2 voor macro-ingrediënten 
1 tot 4 voor mini-ingrediënten    
Volume weegtrechter  300 liter  600 liter 900 liter
Type dosering  Ongewogen trechter 
Optie: doseerschroef
Onder silo trechter
Optie: ongewogen trechter/schroef
Trechter onder silo
Optie: doseerschroef
Doseernauwkeurigheid  1% 1% 1%
Magneetbeveiliging  Magneetrails     Magneetrails Magneetrails of optionele uitwerper     
Zeven  Trilzeven     Centrifugaalzeven Centrifugaalzeven
Aantal deegvulzones  1 à 4  2 à 4  2 à 8
Menger vullen  Onafhankelijk station met geïntegreerde stofafzuiging Geïntegreerd of onafhankelijk station, geïntegreerde stofafzuiging
Optie: kom met meerdere formaten
Geïntegreerd of onafhankelijk station, geïntegreerde stofafzuiging
Optie: kom met meerdere formaten

De BakeFlow®2 automatische ingrediëntenlaadlijn is de multi-ingrediënt versie van de BakeFlow®1 oplossing. Met het oog op de steeds complexere producten en de grote verscheidenheid aan producten die door industriële bakkerijen worden geproduceerd, heeft Palamatic Process een flexibele en geautomatiseerde productielijn ontwikkeld. Het laden van de productiemengers gebeurt volledig automatisch vanuit de opslagsilo's, de vacuümstand voor big bags en de zakkengietmachine.

Veiligheidszeven zorgen voor kwaliteitscontrole van de grondstoffen tijdens de pneumatische overbrengingsfasen.

Macro- en mini-ingrediënten worden pneumatisch getransporteerd met de Palamatic VFlow®-technologie (hoogvacuümtransport) om een snel, semi-dicht transport te garanderen. De VFlow®-technologie zorgt voor een betere hygiëne dankzij het filtervermogen van de ontvangende cyclonen.

Silo's, big bags, zakken meel, eipoeder, sojalecine, suiker, gist, dextrine, zetmeel, sojameel, bonenmeel, enz. zorgen ervoor dat al deze ingrediënten naar de doseerlijn worden gevoerd.
Een geautomatiseerde doseerlijn is zo ontworpen dat verschillende producten kunnen worden ingevoerd en gedoseerd via een zeer nauwkeurige, wegende toevoertrechter.

De micro-ingrediënten worden afzonderlijk gewogen door de weegoperator, bijvoorbeeld op een OPDosing® carrousel of OPDosing® lineaire lijn. De bak met micro-ingrediënten wordt vervolgens in de mengkuip geplaatst.
Net als bij de multi-ingrediëntenlijn zorgen weeghoppers met hoge en zeer hoge precisie ervoor dat de mixers efficiënt en nauwkeurig worden geladen en gemengd met 1%.

Industriële automatisering in combinatie met industriële informatica zorgt voor de controle en het beheer van alle fabricagerecepten. De traceerbaarheid van de weging en de introductie van ingrediënten wordt in de computer opgeslagen om de voedselveiligheid te garanderen.

Zoals vereist in de bakkerij-industrie, zijn alle machineontwerpen ontworpen met het oog op een betere reinigbaarheid. C.I.P. (Clean in Place) oplossingen zijn ook beschikbaar voor productielijnen met meerdere producten. Naast het hygiënische ontwerp van de machines worden alle doseerapparatuur, transfercyclonen, zakkenvullers en weeghoppers geïntegreerd op onafhankelijke structuren of door onze engineeringafdeling in uw installaties geïnstalleerd.

Het onderhoud en de onderhoudbaarheid van uw productiegereedschap zijn gepland vanaf de ontwerpfase dankzij

  • ergonomische toegang tot de apparatuur
  • steunen voor de ijking van de weeghoppers
  • automatische traceerbaarheid.
     

Waarom contact opnemen met onze Bakkerij en Weense gebak experts?

Voor al uw projecten van soezendeeg, geel gebak, bladerdeeg, taarten, ... vormen de BakeFlow® geautomatiseerde lijnen de eerste essentiële stap van het fabricageproces in deze sector van de Bakkerij- en Weense banketbakkerij.

Deze lijnen zijn volledig gewijd aan de aanvoer van grondstoffen, de opslag, het doseren en wegen van droge en vloeibare ingrediënten, alsmede aan de automatische overbrengingsverrichtingen van deze gewogen en voorgemengde ingrediënten.
Het gebruik van de door Palamatic Process ontworpen automatische ingrediëntentoevoerlijnen garandeert een efficiënte toevoer van de belangrijkste mengstap. 

 
Klanten cases

Lees meer over de installaties van onze klanten die de BakeFlow®2 automatische laadlijn voor deegmengers met meerdere ingrediënten gebruiken.

Apparatuur

Alle apparatuur die in de BakeFlow®2-proceslijn is geïntegreerd, is hieronder beschikbaar.

Pneumatisch transport - Dense fasezuiging - 5 modellen VFLOW®
Alle soorten poeders, Geen retentie, Lijnreiniging
Vibrerende zeef - 3 modellen
Hygiëne, Veiligheid van het proces, Elimineer klonten, Hoog tarief, Gemakkelijke reiniging
Stijve silo
Om uw poeders en granulaten op te slaan in bulkhandlingstoepassingen
Big bag lossysteem - Strippingbox - EasyFlow® EF0
Ontkoppelkast, elektrische takelbelading, vorkheftruckbelading, laag profiel/onafhankelijke belading
Manuele ontlading van de zak - Sacktip® S - 4 modellen
Ergonomische ontlading van de zak
Schroefdosering - 4 modellen van D10 tot D13
Gewicht of volumetrisch doseersysteem, 24 tot 6 458 liter/uur.
Clean In Place CIP-ECD
Voorwassen, wassen, spoelen, luchtdrogen...
Industriële automatisering - Pal'Touch®
Programmeerbare automaten voor een nauwkeurige bewaking van uw productielijn.

Kom onze apparatuur testen in onze teststation

Ontdek de Palamatic Process know-how