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- 1. Quel est le débit par heure/minute exigé pour le déchargement de vos ingrédients ?
- 2. Quel est le degré d'intervention de l'opérateur souhaité ?
- 3. Pour quel type d'équipement faut-il opter sur une ligne de production où les normes d'hygiène sont très strictes ?
- 4. Vos poudres sont-elles considérées comme toxiques ou potentiellement dangereuses pour vos opérateurs ?
Les stations de vidange de sacs (également appelées crève-sacs) sont un équipement de manutention très courant dans les process de production de nombreuses industries. Il existe une gamme assez large de conceptions et de fonctionnalités lorsqu'il est question de décharger vos sacs d'ingrédients dans votre ligne process.
Voici quelques questions à se poser afin de choisir le bon type de vidange de sacs.
1. Quel est le débit par heure/minute exigé pour le déchargement de vos ingrédients ?
Il existe plusieurs façons de déterminer un débit de vidange. Tout d'abord, on peut parler de quantité de sacs.
Combien de sacs voulez-vous décharger par minute ? L’opérateur ne peut avoir besoin de décharger qu'un ou deux sacs d’ingrédients par minute. Dans ce cas, Palamatic Process peut proposer une trémie vide sac manuelle Sacktip® pour déverser les sacs dans le process tout en évitant les émanations de fines grâce à la mise en place d’un système de dépoussiérage intégré à la station. Le débit requis peut être aussi défini par rapport au poids des sacs et de la quantité totale de matière nécessaire à la recette tout en respectant un débit précis.
Par exemple, le poids des sacs d'ingrédients est de 50 kg. Votre process nécessite peut-être le déplacement d'environ 15 000 kg de matière par heure. Votre équipement de vidange de sacs doit maintenant pouvoir décharger 5 sacs de 50 kilos par minute.
Dans ce cas, il faut envisager l’utilisation d’une station semi-automatique ou même entièrement automatisée pour ouvrir/craquer et décharger des sacs à des cadences plus élevées. Palamatic Process propose des stations de vidange de sacs automatique avec des lames de coupe et des systèmes de transport intégrés qui peuvent vous aider à augmenter la cadence de déchargement de vos matériaux.
2. Quel est le degré d'intervention de l'opérateur souhaité ?
Bon nombre d’industriels s'orientent de plus en plus vers l'automatisation des opérations de manutention en réduisant ainsi au minimum les interventions des opérateurs de production. Palamatic Process propose plusieurs versions différentes de stations de découpe et de déversement de sacs entièrement automatisées. L'une de ces stations de vidange de sacs automatique proposée par Palamatic est le modèle Minislit®, qui peut traiter jusqu'à 8 sacs par minute.
Séquences d’opération de la Minislit® :
Le sac est chargé sur un convoyeur à bande incliné motorisé ou un convoyeur à rouleaux horizontal. Une fois le sac introduit dans le corps de la machine, des capteurs détectent sa présence et mettent en mouvement une scie à bande qui s’abaisse et coupe trois côtés du sac.
Des disques d'inversion saisissent alors le sac et le tirent vers le bas, libérant la poudre dans la trémie de décharge située en dessous. Les capteurs signalent l'évacuation du sac et la scie à bande s'arrête et se retire en position de repos.
Le sac, vidé de son contenu, est alors dirigé automatiquement vers une vis sans fin de compactage où il est pressé dans une gaine en polyéthylène. Le compacteur de sacs permet de réduire le volume des déchets et de maintenir une atmosphère de travail saine et sans poussières. D'autres équipements périphériques peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité et la sécurité du process, tels que : un élévateur de sacs par aspiration pour faciliter le chargement, un système intégré de dépoussiérage pour un environnement plus propre, des trémies de décharge vibrantes pour favoriser l'écoulement des matériaux et un système de pré-concassage de sacs pour pallier le compactage des matières pulvérulentes pendant le stockage.
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3. Pour quel type d'équipement faut-il opter sur une ligne de production où les normes d'hygiène sont très strictes ?
Les industries laitières ou alimentaires doivent utiliser des d'équipements conçus pour répondre aux normes rigoureuses de qualité alimentaire que ces types d'usines de production exigent.
Palamatic Process propose une gamme d’équipements Easy Clean Design ECD, faciles à démonter et à nettoyer. Les détails de conception de cette gamme d’équipements ECD proposent des finitions telles que les soudures radiales, les finitions polies à grain fin ou miroir ou encore la passivation.
Nos stations de vidange de sacs manuelles peuvent même être équipées d'un système de nettoyage en place (CIP) pour aseptiser rapidement la station entre deux lots de produits.
Il est également possible de réaliser un contrôle de qualité rapide en tamisant votre poudre pendant que vous déversez les sacs dans la station. L'intégration d'un tamis vibrant dans la vide sacs Sacktip® SH dans nos options de conception standard permet de capturer les contaminants étrangers et de classer la taille de vos poudres.
4. Vos poudres sont-elles considérées comme toxiques ou potentiellement dangereuses pour vos opérateurs ?
Souvent, les équipements de production nécessitent la manipulation de matières dangereuses telles que des ingrédients pharmaceutiques actifs, du lithium pour la production de batteries etc.
Dans ces cas-là, il convient de prendre en compte ces contraintes lors de la conception d'équipements destinés à prévenir l'exposition humaine.
Nos stations de vidange de sacs peuvent être équipées de boîtes à gants Sacktip® SE pour permettre la manipulation et le déchargement du sac tout en maintenant une barrière physique étanche à la poussière entre l'opérateur et la poudre manutentionnée. Un confinement total des poussières est possible en intégrant une unité de filtration des fines directement au-dessus de la station de vidange de sacs manuelle.
En ce qui concerne les sacs vides, la mise en place d’un compacteur de sacs directement sur la station permet confiner les émissions de poudres. L'opérateur n'a qu'à jeter le sac de déchets dans l’ouverture latérale de la vide sacs et une vis sans fin le compactera dans une gaine polyéthylène. Grâce à ces équipements complémentaires sur la station de craquage de sacs, tous les résidus de poudres et la poussière sont entièrement contenus et vos travailleurs travaillent en toute sécurité dans une atmosphère de travail saine.
