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Vide sacs automatique - Minislit® - Ouverture automatique sans aucun réglage
La vide sacs automatique Minislit® possède un système de découpe à ruban à profil spécial sans déchiquetage pour ouvrir les sacs sur trois côtés. Le principe de retournement et de vidage des sacs assure un taux de vidange maximum.
Conçue pour ouvrir des sacs de produits pulvérulents, vrac, poudres, le vide sac automatique Minislit® est disponible avec un système de découpe à bande. Adaptée à de multiples applications, des agrégats aux produits pharmaceutiques, les pièces intégrées de la dessacheuse Minislit® peuvent être nettoyées manuellement ou mécaniquement grâce à l'option "Nettoyage En Place" (NEP) fournissant un lavage complet avec séchage (30 minutes entre le lavage et le séchage).
La station de vidange de sacs Minislit® offre une cadence d'ouverture de sacs se situant entre 2 et 8 sacs/min.
Les parties mécaniques d'entrainement et de guidage sont implantées sur l'extérieur de la machine pour limiter l'usure et offre la possibilité de vider des produits ayant un fort degré d'abrasion.
L'équipement MiniSlit® peut être intégré sur une ligne process d'ouverture sacs en automatique à l'image de notre ligne DePalSack®.
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Cadence4
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Encombrement5
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Hygiène5
Mode opératoire :
1. Le sac est placé sur le convoyeur à rouleaux, positionné latéralement par rapport à la station de déversement des sacs
2. Après être entré dans la chambre interne, le sac déclenche un capteur qui contrôle le système de coupe
3. La lame coupe le sac qui est saisi par les disques d'inversion pour une décharge complète
4. Lorsque le capteur est désactivé, la lame se déplace vers la position de repos pour éviter de couper entièrement le sac en deux
5. Le sac est dirigé vers le compacteur par une vis hélicoïdale pour un confinement total
Les points forts de l'équipement
- Système de découpe automatique à ruban
- Manipulateur de sacs et convoyeur à bande
- Compacteur à vis pour l'évacuation des sacs vides et la réduction des émissions de poussières
- Pignonnerie extérieure
Media
Découvrir nos équipements en vidéos
Dessacheuse automatique Minislit
Conçue pour ouvrir des sacs de pulvérulents, vrac, poudres, le vide sac automatique Minislit 3000 est disponible avec un système de découpe à bande.
Dessacheuse automatique Minislit
Vide sacs automatique Minislit
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Minislit® Palamatic Process
Minislit® est une machine de vidange de sacs automatique de Palamatic Process.
Convoyeur à rouleaux de Minislit®
Le système de Minislit® est équipé d'un convoyeur à rouleaux.
Vide sacs Minislit® Palamatic Process
La station de vidage automatique de sacs Minislit® assure un taux de vidange maximum.
Vide sacs automatique minislit
Ouverture et évacuation automatique des sacs vides
Vide sacs avec compacteur de sacs intérgé
Le compacteur à vis assure l'évacuation des sacs vides et la réduction des émissions de poussières.
Vide sacs automatique
Disque d'inversion qui facilite la découpe automatique du sac.
Manipulateur de sacs intégré
Manipulateur de sacs et convoyeur à bande pour augmenter la cadence.
Vide sacs automatique palamatic process
La Minislit est intégrée à notre station d'essais pour des essais faciles avec tous vos types de sacs.
Compacteur de sacs
Conçue pour ouvrir des sacs de pulvérulents, vrac, poudres, la vide sacs automatique est disponible avec un système de découpe à ruban.
Vide sac automatique - Minislit
La dessacheuse automatique Minislit est utilisée pour ouvrir et vider les sacs en papier mono ou multi couches, en polyéthylène, en papier avec enveloppe polyéthylène et en plastique tressé avec ou sans enveloppe polyéthylène.
Ventilateur sur vide sacs automatique
Système de ventilation sur dessacheuse automatique Minislit.
Système d'entrainement sur dessacheuse automatique
Les parties mécaniques d'entrainement et de guidage sont implantées en extérieur ce qui les protège de l'usure et permet de vidanger des produits très abrasifs.
Convoyeur à rouleaux pour alimentation vide sacs automatique
Ce convoyeur gravitaire est équipé de 10 rouleaux entraînant les sacs vers les courroies d’entraînement de la machine d’ouverture de sacs.
Compacteur de sacs sur vide sacs automatique
La station d'ouverture automatique de sacs est connectée au transfert pneumatique.
Minislit - Vidange automatique de sacs
Système pneumatique de découpe à ruban disponible en différentes options : acier carbone, acier inoxydable ou recouvert de diament pour les applications avec des produits abrasifs.
Déconditionnement automatique de sacs
Unité d'extraction des poussières et compacteur de sacs intégrés.
Vue intérieure Minislit
Principe de fonctionnement du système de découpe.
Ouverture automatique de sacs - Minislit
Principe de fonctionnement du système automatique de découpe.
Convoyeur à bande
Tapis incliné pour l'alimentation de la dessacheuse.
Vue intérieure de la dessacheuse
Système de découpe à ruban à profil spécial sans déchiquetage permet d'ouvrir les sacs sur 3 côtés. Le principe de retournement et de vidage des sacs assurent un taux de vidange maximum
Machine à ouvrir les sacs en automatique
La station d'ouverture de sacs automatique est équipé d'un convoyeur à bande complété par un manipulateur de sacs pour faciliter le chargement.
Features
Les caractéristiques techniques
| Capacité | 15 à 50 kg/sac |
|---|---|
| Matériaux de fabrication | Acier peint, inox 304, Inox 316L |
| Puissance électrique | 5.5 kW |
| Consommation pneumatique | 3 Nm³/h |
| Débit de dépoussiérage | 600 m³/h |
Le système de découpe à ruban à profil spécial sans déchiquetage permet d'ouvrir les sacs sur 3 côtés. Le principe de retournement et de vidage des sacs assure un taux de vidange maximum. Elle convient particulièrement aux industries alimentaires et chimiques ainsi que dans l'industrie des peintures. Comme tous les autres vide-sacs Palamatic Process, sa conception facilite le nettoyage et la maintenance en possédant le minimum de zones de rétention. Les parties mécaniques d'entrainement et de guidage sont implantées en extérieur ce qui limite fortement l'usure et offre la possibilité de vidange de produits à fort degré d'abrasion.
| Puissances électriques | |
|---|---|
| Convoyeur d'alimentation des sacs (en option) : | 1,5W |
| Moteur d'entraînement de tête de coupe : | 1,5kW |
| Compacteur et transporteur interne : | 2,2kW |
| Moteur de ventilateur (en option) : | 1,5kW |
| Moteur vibrant (en option) : | 0,25kW |
Dimensionnel
Exemple d'implantation
Options
Les options disponibles
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Manipulateur de sacs
Le manipulateur de sac permet à l'opérateur, via une simple poignée de contrôle, dépalettise les sacs et les positionne sur le convoyeur d'alimentation.
La cadence est assurée avec un maximum d'ergonomie.
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Buse de tête de lavage
La mise en place de buses à l'intérieur de la machine permet d'assurer après la phase d'ouverture un nettoyage complet et automatique de l'ensemble de l'équipement.
Plusieurs buses sont implantées afin de nettoyer l'intégralité de la machine et ainsi assurer un contamination croisée nulle.
La phase de séchage par air chaud filtré (H14) est également proposée par le bureau d'études PALAMATIC.
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Convoyeur à bande
Le convoyeur à bande permet de déporter l'opérateur de l'entrée de la machine.
Le convoyeur à bande est soit vertical ou incliné. Sa conception intègre des cellules de détection permettant également de cadencer le débit de la machine.
Les longueurs sont définies en fonction des contraintes d'implantation.
Un col de cygne est prévu pour les convoyeurs inclinés.
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Dépalettiseur
Pour un chargement automatique de la déssacheuse.
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Dépoussiéreur
Le dépoussiérage est l'équipement complémentaire indispensable pour assurer une atmosphère de travail saine.
Le dépoussiéreur est implanté directement sur la machine et permet ainsi de réintroduire les fines d'aspiration ou se positionne en extérieur pour les dépoussiéreurs indépendants.
- Débit de dépoussiérage nécessaire : 1 000 m³/h
- Technologie de filtration : cartouche ou poche
- Décolmatage : air comprimé
- Média filtrant (variable selon le type des poudres) : polyester antistatique, oléophobe, revêtu PTFE...
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Émotteur sur mesure
L'émotteur intégré permet à la machine de traiter des poudres mottées.
Les pales rotatives assurent le passage des mottes au travers d'un crible calibré.
Cet émotteur est entièrement intégré au corps de la machine ce qui assure un encombrement réduit.
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Goulotte vibrante
La goulotte implantée en sortie de machine permet de canaliser le flux produit pour l'introduction dans le process en amont.
Le design est spécifique pour chaque implantation.
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Pré concassage
Lors du passage de sacs fortement pris en motte, l’opérateur met en marche le dispositif par l’intermédiaire d’un bouton rotatif pneumatique à proximité du poste de chargement du convoyeur à bande.
Le passage du sac au niveau du capteur de présence sac provoque le martellage en boucle du sac. Le convoyeur à bande n’est pas stoppé pendant cette phase.
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Rehausse machine
La plateforme permet aux opérateurs d'accéder aux différentes portes de la machine.
Selon les configurations d'implantation, le bureau d'études PALAMATIC propose et conçoit les plateformes en fonction de vos contraintes.
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Rouleau maintien
Le rouleau de maintien permet de traiter des sacs dont les poids sont inférieurs à 15 Kg.
Les produits tel que l'aérosil ou le cabosil conditionnés en sacs de grandes dimensions sont maintenus durant la découpe sans risque de déchirure.
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Tamis vibrant
Le tamis vibrant est positionné en aval de la déconditionneuse de sacs, le tamis assure la protection de votre ligne de production.
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Fabrication acier inox
Fabrication acier ou inox pour l'ensemble des parties directement en contact avec les produits manipulés.
Case studies
Les applications avec cet équipement
Préparation boissons lactées
Poudres traitées : poudre de lait écrémé et sucre - Préparation boissons lactées - Groupe agroalimentaire à la Réunion, la société est leader sur la majorité des marchés où elle intervient : produits...Agroalimentaire
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Ligne compound
Produit traité : billes de polypropylène - Ligne compound - Installation d'un système de vidange de sacs automatique de billes de polypropylène avec un débit de 100 sacs/h.Chimie
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Extrusion plastique
Poudre traitée : polypropylène - Extrusion plastique - Société pétrolière : Mise en place de 2 machines à ouverture de sacs automatique permettant de réintroduire dans la ligne process des productions...Chimie
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Ligne de fabrication de croquettes petfood
Poudres traitées : farine de soja, levure de bière, amidon de maïs, lactosérum séché... - Ligne de fabrication de croquettes petfood - Ligne de production pour un fabricant d'exhausteurs de goût secs...Agroalimentaire
