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Nettoyage en place NEP-ECD

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    Description
    Nettoyage en place NEP

    Nettoyage en place (NEP) 

    ou "Clean-in-Place" (CIP) - ECD

    Easy clean Design Palamatic

    Les lignes de manutention de poudres Palamatic offrent la possibilité d’intégrer des nettoyages en place (NEP ou CIP) afin de garantir une sécurité alimentaire optimale.

    Les nettoyages en place pour buses de lavage intégrées sont pilotés de façon automatique ou manuelle en fonction des lignes de production.

    Le design des équipements est conçu et développé en accord avec les règles sanitaires et les contraintes dues par les solutions de lavage intégrées.

    Le nettoyage en place par buses assure la débactérisation de l’ensemble de la ligne par l’action de plusieurs cycles de fonctionnement.

    Les installations standard Palamatic intègrent les cycles suivants :

    - Prélavage des équipements à l’eau chaude ou froide

    - Lavage des équipements à l’eau chaude et agents chimiques

    - Rinçage complet à l’eau chaude ou froide avec ou sans solution de désinfection

    - Séchage à l’air avec ou sans contrôle de l’air par filtration absolue

    Les eaux de lavage sont recyclées dans les cuves du skid de NEP. L’eau utilisée pour les cycles de lavage peut être déminée, déminéralisée afin d’éviter toute contamination et d’éviter toute trace lors du séchage.

    Des solutions additives de dewatering peuvent permettent l’accélération des phases de séchage.

    Schéma CIP NEP

     

    Les skids de lavage sont généralement implantés dans une zone spécifique de l’usine / zone liquide ou près de la zone de cabine de lavage.

    Du fait des caractères solubles ou non des poudres manipulées, les paramètres de contrôle de l’installation de nettoyage NEP / CIP sont entièrement modifiables et ajustables afin d’obtenir une précision de lavage et de résultat de très haute précision. Les paramètres majeurs de temps des cycles, de dosage des produits lessiviels / détergents, de température des eaux, de vitesse de raclage, de débit sont clés et permettent un gain de temps important pour la réalisation des phases clés pour la sécurité alimentaire.

    Les cycles de lavage des équipements ou de la ligne complète sont généralement lancés lors des changements de production ou à chaque production lorsque le process le demande. Des montées en goûts et des montées en couleurs sont généralement cadencées sur les lignes de production avant la réalisation des cycles de lavage CIP.

    Les contrôles de propreté sont qualifiés par test unitaire et cela grâce aux équipements facilement démontables de la gamme ECD Palamatic. La répétabilité des cycles de lavage et vos procédures vous permettent un gain de temps important pour la réalisation de ces phases clés.

     

    Notre bureau d’études travaille avec vos équipes qualité pour confirmer le design général de skid de lavage : nombre de buses, volume des cuves, programmation des cycles… 

    Comme le lavage, le séchage fait également partie du savoir-faire de Palamatic Process avec le contrôle de l’air soufflé dans les équipements de manutention des poudres. Des batteries de chauffe ainsi que des filtres à haut et très haut pouvoir filtrant sont implantés dans les skids de lavage CIP Palamatic. Des solutions UV peuvent également être intégrées.

    Notre expérience dans les domaines agroalimentaire, petfood, chimie, pharmaceutique vous assure un résultat à la hauteur de vos attentes.

    Un système de Nettoyage En Place peut être implanté sur une diversité de lignes process : ligne de conditionnement en sortie de tour d'atomisation, ligne de chargement d'ingrédients dans un incorporateur, ligne de mélange dédiée au dry mix...
    Découvrez ce qu'il faut savoir sur le Nettoyage En Place dans notre article dédié : définitions du NEP, avantages du NEP, process type du NEP, composants d'un système de NEP...

    Chaque poudre ayant un comportement différent, contactez-nous pour concevoir votre ligne CIP répondant à votre sécurité alimentaire.

     

    • Hygiène
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    Les points forts de l'équipement

    - Débactérisation des lignes de production

    - Sécurité opérateur 

    - Sécurité alimentaire

    - Gain de temps important

    - Pilotage automatique ou manuel 

     

     

    Découvrir nos équipements en photos

    Nettoyage en place Easy Clean Design

    Nettoyage en place dans station vide sacs

    Ligne process NEP pour garantir la sécurité alimentaire 

    Nettoyage en place Palamatic

    Nettoyage en place Palamatic

    Système de Nettoyage en Place (NEP) par Palamatic Process.

    NEP Palamatic

    NEP Palamatic

    Le nettoyage en place (NEP) Easy Clean Design par buse permet une débactérisation de l'ensemble de votre ligne de production par l'action de plusieurs cycles de fonctionnement.

     

    Système de nettoyage en place Palamatic

    Système de nettoyage en place Palamatic

    Le système de Nettoyage En Place proposé par Palamatic Process est entièrement adaptable à vos contraintes afin d'atteindre une précision de lavage et un résultat de qualité

    Extrait PID NEP

    Extrait PID Nettoyage en place

    Les caractéristiques techniques

    Les skids de lavage CIP Palamatic intègrent un ensemble de cuves, de réservoirs ainsi que des pompes de circulation assurant la circulation dans les canalisations jusqu’aux buses de lavage.
    Ces buses de lavage peuvent être amovibles ou fixes avec ou non une technologie rétractable. Les jets des buses sont adaptés à chaque design de machine.
    Lorsque la solution de buses amovibles est retenue, les clamps de fixation sont équipés de capteurs évitant tout risque d’erreur et assurant ainsi la sécurité des opérateurs sur un arrosage accidentel et sur la sécurité alimentaire. L’automate de pilotage du circuit de NEP (Nettoyage En Place) permet de visualiser l’état de la machine et informe l’opérateur des manipulations à assurer lorsqu’elles sont nécessaires.

     

    Boule de lavage statique

    Buse de nettoyage rotative

    Buse de nettoyage rotative
    • Dosages de produits secs Dry Mix

      Poudres traitées : lactosérum, sucre, arômes - Dosages de produits secs Dry Mix - Ligne de préparation pour la fabrication de crème glacée avec dosage unitaire des différents ingrédients constituant...
    • Traitement d'édulcorants artificiels

      Produit traité : erythritol - Ligne de vidange de sacs et d'émottage - Ligne de production de sauces, soupes, boissons.

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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