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Produits traités : arachides grillées/caramélisées
Fabrication de cacahuètes enrobées
Cette usine conçoit et commercialise des produits à base de chocolat.
L’installation consiste à alimenter en arachides un broyeur existant dans l’atelier chocolat du client. L’alimentation doit être réalisée par batch continu, avec une régulation du débit d’alimentation.
Vidange big bags
Les arachides sont livrées dans des big bags de 1 tonne. Une station de vidange big bags EasyFlow® 01 est installée pour alimenter le stand de broyage.
La mise en place des big bags est effectuée à partir d’un palan électrique et d’une croix de manutention. Une pointe crève sac est intégrée sur la station de vidange big bags EasyFlow® 01 et permet l’ouverture du big bag sans action directe de l’opérateur. Elle est particulièrement utilisée lors de l’utilisation de big bag à fond perdu. Une fois le big bag mis en place sur la station de vidange de big bags EasyFlow® 01 , l’opérateur descend le big bag à l’aide d’un palan pour le laisser reposer sur la pointe crève sac implantée sur le plateau de dépose. La force exercée par le poids ‘produit’ sur les couteaux permet une découpe instantanée du fond du big bag sur la sache alu.
Une trémie tampon réceptrice est implantée sous la station de vidange big bags EasyFlow® 01 .
Elle est positionnée au-dessus d’une seconde trémie et est équipée d’une vanne guillotine à commande pneumatique qui permet d’interrompre la descente des poudres à tout moment.
Elle alimente une seconde trémie implantée sur pesons qui assurent un dosage pondéral précis des cacahuètes, soit un débit de 70kg/h. Un doseur à vis est positionné sous cette trémie pour alimenter le process en aval.
La station de vidange big bags EasyFlow® 01 est connectée à une pompe de soufflage afin d’amener les cacahuètes sur le cyclone de transfert VFlow®.
Palamatic Process a porté une attention particulière au design des équipements concernant l’accessibilité, le nettoyage et la sécurité des équipements.
Régulation du débit d’alimentation, avec précision de +/- 1%.
Découvrez en détails l'une de nos lignes process de dosage d'ingrédients de façon semi-automatique.
