Description
Système de dosage pondéral ou de dosage volumétrique - Haute précision
Les doseurs à vis assurent un écoulement uniforme, progressif et contrôlé de vos poudres retenues dans une trémie. L'ajout des pesons permet un dosage des poudres plus précis et un meilleur contrôle du procédé de transformation. La vis doseuse assure un dosage volumétrique ou un dosage pondéral en fonction de vos besoins.
4 modèles standards D10, D11, D12 et D13 pour un débit de 24 à 6 458 litres/h.
Notre gamme de doseurs à vis :
Les doseurs de poudre PALAMATIC PROCESS permettent un dosage industriel de très haute précision de tous les produits pulvérulents et ce, en toute sécurité. L'équipement est disponible en dosage pondéral et en dosage volumétrique.
4 modèles de doseur à vis :
Modèles | D10 | D11 | D12 | D13 |
---|---|---|---|---|
Débits théoriques max. en l./h. | 24 à 142 | 89 à 523 | 261 à 1 438 | 1 174 à 6 458 |
Les doseurs de poudre Palamatic Process permettent un dosage de très haute précision de tous les produits pulvérulents et ce, en toute sécurité.
-
Précision du dosage5
-
Hygiène4
Carroussel de dosage en perte de poids
Microdoseurs MD
Palamatic Process dispose également d'une gamme de Microdoseurs MD pour un dosage de très haute précision.
Les microdoseurs s'adressent principalement à des utilisations de dosage en continu des poudres et des granulés peu fluides et qui tendent à s'agglomérer.
Modèles | MD01 | MD02 | MD03 |
---|---|---|---|
Débits théoriques max. en l./h. | 9 | 88 | 782 |
Les microdoseurs MD sont utilisés dans toutes les installations de dosage à poids ou dosage volumétrique. Le corps est construit en polymère et/ou polymère alimentaire.
Les autres composants sont en acier inox 304, boulonnerie comprise.
Le doseur à vis Palamatic Process sont configurables sur l'unité de dosage manuel pour les micro-ingrédients en pré-pesée.
Les points forts de l'équipement
- Régularité des débits
- Dévoûteur intégré
- Respect des produits
- Adapté à tous les produits
- Nettoyage aisé
- Simplicité d'assemblage
- Nombre minimum de composants avec facilité et rapidité d'entretien
Media
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Doseur à vis démontable facilement
Doseur à vis, fonctionnement pondéral ou volumétrique
Doseur à vis
Doseur à vis en 3D
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Carrousel de dosage
Doseur à vis
Le doseur à vis volumétrique assure un dosage contrôlé des produits vrac.
Doseur pondéral
Les doseurs à vis D10, D11, D12 et D13 sont compatibles avec l'utilisation de pesons asservis.
Doseur à vis Palamatic Process
Alimentateur à vis avec agitateur interne pour favoriser l'écoulement du produit. L'unité est conçue pour un dosage précis dans les proces continus ou discontinus, avec une précision de +/- 2 grammes dans certaines applications.
Clapet pneumatique
Permet d'arrêter le flux des poudres, d'améliorer la précision et d'empêcher l'infiltration d'humidité provenant de processus en aval.
Doseur volumétrique
Les doseurs à vis Palamatic Process sont la solution idéale pour le remplissage volumétrique ou gravimétrique de poudres vrac ou d'ingrédients bruts.
Remplissage de réservoir
Alimentateur à vis - Remplissage de réservoir
Alimentation dosée d'éthylcellulose à partir d'une station de déchargement de big bags dans un réacteur. Le cycle de chargement est d'environ 30 minutes, soit un débit d'alimentation de 31,1 kg/h.
Doseur à vis avec pressurisation des paliers
Doseur à vis sous trémie de pesage.
Doseur à vis pour produits vrac
Système de dosage pour l'aspersion d'éthylcellulose.
Station de vidange de sacs avec vis d'alimentation
3 types de vis de dosage :
- Queue de cochon
- Lame hélicoïdale à ruban
- Hélix avec tube intérieur
Système de dosage à vis
L'installation consiste à décharger des sacs d'éthylcellulose sur une station de vidange des sacs et à doser la poudre d'éthylcellulose depuis cette station de vidange vers un réacteur de dissolution alimenté par gravité (cuve agitée).
Débitmètre sur doseur à vis
Dispositif de dosage avec tube de dosage rallongé.
D12 alimentateur à vis avec palier de purge d'air
Dispositif d'alimentation équipé d'un débitmètre pour l'industrie nucléaire.
Micro-doseur
Les micro-doseurs sont principalement utilisés pour le dosage en continu de produits vrac et de granulés qui ne sont pas très fluides et qui ont tendance à s'agglomérer.
Vue intérieure du doseur à vis
Vue intérieure de l'alimentateur de poudre Palamatic Process.
Vis d'alimentation pondérale
Pour un dosage contrôlé des matières premières.
Doseur à perte de poids
Le dosage par le poids est un moyen de fournir une méthode d'alimentation précise des ingrédients bruts.
Process d'alimentation par vis
La conception hygiénique simplifie et raccourcit le processus de nettoyage tout en optimisant son efficacité.
Alimentateur à vis D11
Le dispositif de dosage en amont remplit le sac. Les volumes sont équilibrés par le tube de remplissage à double enveloppe.
Doseur à vis pour cacahuètes
Dosage de cacahuètes pour l'alimentation en continu d'une ligne de broyage.
Alimentateur à vis D11 Palamatic Process
Doseur à vis pour sur ligne de mélange et d'emballage.
Doseur à vis D12 équipé d'un débitmètre
Remplisseuse à vis sur skid de vidange de fûts.
Vide sacs équipé d'un alimentateur à vis
Déconditionnement de lait en poudre pour la fabrication de produits laitiers.
Doseur à vis sur dessacheuse manuelle Palamatic Process
Alimentation process de lait en poudre pour la fabrication de produits laitiers.
Doseur à vis sous trémie
Microdosage de poudre métalliques.
Doseur sous trémie
Cuillère de dosage microdose
Développé spécifiquement pour le dosage automatique des micro ingrédients, SpoonMatic® permet de doser des poudres à des quantités extrêmement faibles avec des précisions inférieures au gramme pour des doses cibles de 1 à quelques grammes.
Features
Les caractéristiques techniques
Nos doseurs de poudre sont disponibles en 4 versions
- D10 : jusqu'à 142 litres/h
- D11 : jusqu'à 523 litres/h.
- D12 : jusqu'à 1 438 litres/h.
- D13 : jusqu'à 6 458 litres/h
Débit théorique | ||||||
Outil de dosage | Débit horaire | Rapports réducteur | Débit à vitesse fixe | Débit à vitesse variable (variateur de fréquence) |
||
Type | dm³/h | 1/... | dm³/h | dm³/h min. | dm³/h max. | |
D11 | 1 - 4 - D | 0.7 | 10 | 98 | 14 | 70 |
15 (std) | 65 | 9 | 48 | |||
28 | 35 | 7 | 25 | |||
40 | 24 | 3.5 | 17 | |||
3 | 0.6 | 10 | 82 | 12 | 60 | |
15 (std) | 56 | 8 | 40 | |||
28 | 29 | 4.3 | 21 | |||
40 | 20 | 2.6 | 15 | |||
5 | 0.64 | 10 | 90 | 13 | 64 | |
15 (std) | 60 | 8 | 43 | |||
28 | 32 | 4.5 | 23 | |||
40 | 22 | 3 | 16 | |||
7 | 0.95 | 10 | 133 | 18 | 95 | |
15 (std) | 88 | 12 | 64 | |||
28 | 47 | 6.5 | 34 | |||
40 | 33 | 4.7 | 23 | |||
D12 | 1 - 2 - B | 0.7 | 10 | 798 | 108 | 570 |
15 (std) | 530 | 74 | 382 | |||
28 | 399 | 57 | 285 | |||
40 | 285 | 40 | 205 | |||
199 | 28 | 143 | ||||
3 | 0.6 | 10 | 616 | 84 | 440 | |
15 (std) | 410 | 57 | 295 | |||
28 | 308 | 44 | 220 | |||
40 | 220 | 31 | 158 | |||
154 | 21 | 111 | ||||
4 - 5 - D - E | 0.64 | 10 | 1036 | 140 | 740 | |
15 (std) | 688 | 96 | 496 | |||
28 | 518 | 74 | 370 | |||
40 | 370 | 51 | 266 | |||
259 | 37 | 185 | ||||
D13 | 1 - 2 - B | 5.7 | 10 | 3640 | 494 | 2600 |
15 (std) | 2418 | 338 | 1742 | |||
28 | 1820 | 260 | 1300 | |||
40 | 1300 | 181 | 936 | |||
910 | 130 | 650 | ||||
3 | 4.4 | 10 | 1904 | 258 | 1360 | |
15 (std) | 1265 | 177 | 911 | |||
28 | 952 | 136 | 680 | |||
40 | 680 | 95 | 489 | |||
476 | 68 | 340 | ||||
4 - 5 - D - E | 8.4 | 10 | 4158 | 564 | 2970 | |
15 (std) | 2762 | 386 | 1990 | |||
28 | 2079 | 297 | 1485 | |||
40 | 1485 | 208 | 1070 | |||
1039 | 149 | 742 |
Vue éclatée
- Corps
- Outil d'homogénéisation assurant la descente du produit
- Tube de sortie
- Vis de dosage
- Bagues d'étanchéité
- Plaque support pour fixation du moteur
Exemples d'implantations :
Transfert pneumatique aspiré, vide sacs manuel et remplissage de seaux
Les caractéristiques techniques des Microdoseurs MD
Nos microdoseurs sont disponibles en 3 versions :
-
MD01 : jusqu'à 9 dm³/h.
- MD02 : jusqu'à 88 dm³/h.
- MD03 : jusqu'à 780 dm³/h.
MD | DÉBITS THÉORIQUES | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Outils Dosage | Débit Horaire | Rapport Réducteur | Débit à vitesse fixe | Débit à vitesse variable (variateur de fréquence) |
||
Type | dm³/h | dm³/h | dm³/h min. | dm³/h max. | ||
MD 01 | 5 | 0.1 |
15 |
9 3 |
-- | -- |
MD 02 | 1 - 4 | 0.7 | 15 40 (std) |
65 24 |
9 4 |
48 18 |
3 | 0.6 | 15 40 (std) |
56 20 |
8 3 |
40 14 |
|
5 | 0.64 | 15 40 (std) |
59 22 |
8 3 |
42 16 |
|
7 | 0.95 | 15 40 (std) |
88 33 |
12 5 |
62 24 |
|
MD 03 | 1 - 2 | 5.7 | 15 40 (std) |
530 199 |
74 28 |
382 143 |
3 | 4.4 | 15 40 (std) |
410 154 |
57 21 |
295 111 |
|
4- 5 | 8.4 | 15 40 (std) |
782 294 |
120 41 |
615 212 |
Dimensions :
MD | A | B | C | D | E | F | G | H | ØT | ØU | ØV | ØW | X | Kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
01 | 155 | 134 | 150 | / | 211 | 32.5 | / | 54 | 80 | 15 | / | / | 77.0 | 8 |
02 | 302 | 250 | 215 | 642 | 312 | 62.5 | 327.5 | 100 | 160 | 42 | 70 | 60 | 107.5 | 19 |
03 | 470 | 415 | 390 | 920 | 390 | 144.5 | 465.5 | 135 | 300 | 76 | 130 | 120 | 201.0 | 85 |
Options
Case studies
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