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Ligne de broyage pour poudre de lait

  • Essai
  • Plan d'accès
Référence application :
1-11-003
Micronisation poudre de lait

Poudre traitée : paillettes de produits laitiers, densité de 400 à 500 µm

Recyclage de poudre de lait par micronisation
 

Le client, spécialisé dans l’écologie industrielle, cherche à valoriser des produits laitiers et poudres de lait non conformes par broyage afin de pouvoir les réintroduire dans les process.

Données :

  • Granulométrie moyenne : 5 mm
  • Environnement ATEX : zone 20 intérieur / 22 extérieur
  • Classe d'explosivité des poudres : STII
  • Energie minimale d'inflammation : 50 mj
  • T° d'inflammation : 200° C
  • Capacité de broyage : 200 kg/h. x 520 litres heures
  • Fabrication inox

 

L’installation consiste au dosage, transfert, broyage et reconditionnement de la poudre de lait broyée.

Des barreaux magnétiques de sécurité protègent la ligne de broyage de tout corps étranger métallique. Le doseur à vis modèle D12 de Palamatic Process assure une alimentation continue et régulée du produit à microniser. Le transfert du produit dans le broyeur est assuré par un transfert pneumatique par aspiration VFlow®.
La réception du produit s’effectue directement dans la chambre de broyeur à broches, lui-même implanté sur une trémie filtrante protégée de l’explosion. La protection de l’explosion est réalisée via un évent d’explosion indoor ainsi qu’un renforcement mécanique de la trémie. Durant la phase de transfert pneumatique, une batterie de traitement d’air assure le déshumidification de l’air de transport. 

Conditionnement de la poudre de lait en big bags

Batterie de traitement de l'air

La trémie de réception de la poudre de lait broyée est équipée d’une double vanne permettant l'isolement en cas d’explosion et également une évacuation continue du produit vers le système d’ensachage. Le conditionnement des poudres micronisées est effectué en big bags de façon étanche (par joint gonflant) et son asservissement est assuré par un plateau peseur.
Le broyeur industriel implanté sur la ligne est le modèle UM160 avec une puissance de 5,5 kW et une vitesse de rotation des broches de +10 000 tours/min. En complément, le big bag utilisé est un big bag de type C assurant la décharge électrostatique via un équipement de mise à la terre. Afin d’assurer une hygiène alimentaire en fin de conditionnement, le big bag est thermo-soudé.
L'ensemble de la ligne de broyage est supervisée par un automate de configuration Palamatic Pal’Touch.

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INTEGRATED EQUIPMENT

Broyeur industriel - 4 modèles UM

Granulométrie finale inférieure à 100 µm

Automatisme industriel - Pal'Touch®

Des automates programmables (API) pour un suivi précis de la production.

Manchette de connexion

Raccordement flexible, Étanchéité, Hygiène, Sécurité, Installation sans outils

Transport pneumatique - aspiré phase dense - 5 modèles VFLOW®

Tous types de poudres, Pas de rétention, Purge de ligne

Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13

Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

Découvrez le savoir-faire Palamatic Process