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+1(267) 606 1002Description
Station de remplissage barils et seaux PalDrum®03 automatique - Alimentation par doseur bi-vis
La station de remplissage de barils, seaux et chaudières PalDrum®03 assure le remplissage à haut débit et à forte précision grâce à la technologie de dosage à double vis. Le doseur bi-vis D14 de Palamatic Process assure un haut débit régulier et une précision fine grâce à la mini vis de dosage.
Chaque vis de dosage est pilotée par un moteur indépendant permettant un pilotage et un asservissement individualisé.
Pour assurer la régularité de dosage et la précision maximale, le gavage des vis est assuré par un dévouteur rotatif motorisé.
PalDrum® 03 - Ligne de remplissage automatique :
Pour les process de fabrication qui nécessitent un grand débit de remplissage, la station de conditionnement PalDrum®03 offre l’ensemble des configurations nécessaires à savoir :
- Convoyage automatique des barils
- Aspiration par hotte de captation
- Pesée automatique
- Dépose des couvercles (pour les conditionnement en seaux)
- Pose d’étiquettes
Hygiène
Pour assurer un conditionnement des barils, seaux et chaudières de façon propre, la station de conditionnement PalDrum®03 propose trois configurations de connexion :
- Joint gonflant : le joint gonflant assure une connexion étanche de la sache du baril. Le tube de connexion est équipé d’une double enveloppe pour permettre l’équilibrage des volumes ainsi que le dépoussiérage lors de la déconnexion.
- Plateau de confinement : le plateau de connexion est actionné par un vérin pneumatique et vient se plaquer sur le haut du baril ou seau afin d’assurer une connexion étanche lors des phases de remplissage.
- Hotte d’aspiration : pour les versions nécessitant un très haut de débit de remplissage, la station de conditionnement PalDrum®03 peut être livrée avec une hotte supérieure d’aspiration assurant ainsi un dépoussiérage continu du poste de conditionnement. Cette technologie ne nécessite pas la présence d’opérateur au poste de remplissage et permet donc un fonctionnement automatique.
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Cadence5
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Automatisation5
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Confinement5
PalDrum®03-J-C-Brut
PalDrum®03-P-C-Brut
PalDrum®03-J-C-Net
PalDrum®03-P-C-Net
Mode opératoire :
Station de conditionnement en baril et seau totalement automatisée, la PalDrum®03 automatique permet un haut niveau de rendement grâce à l'absence de manipulation par les opérateurs. Depuis le positionnement des contenants sur le convoyeur jusqu'à l'évacuation et le stockage, toutes les étapes sont réalisées et contrôlées par des automates.
Version la plus performante de la gamme des PalDrum®, ce poste de conditionnement barils offre de hauts débits de remplissage et un minimum d'intervention humaine. La robotisation permet de manipuler les barils et les seaux pour les installer rapidement sur le convoyeur à rouleaux.
Les différentes configurations possibles du modèle PalDrum®03 :
| Réf. | Équipements possibles | Fonctions | Avantages | |
|---|---|---|---|---|
| Choix 1 | J | Joint gonflant | Connexion étanche de la sache/du baril |
Confinement maximum |
| HA | Hotte d'aspiration | Captation des poussières | Mise en place automatique des barils et seaux | |
| P | Plaque de connexion | Connexion rapide de la sache/du baril |
Rapidité, ergonomie de mise en place et fûts multiformat | |
| Choix 2 | Net | Pesage net | Assurer le dosage du produit à conditionner | Cadence accélérée (dosage en temps masqué) / peut nécessiter une double pesée de contrôle |
| Brut | Pesage brut | Pesage de l'ensemble du contenant et du contenu | Pesage commercial, traçabilité | |
| Convoyeur | C | Convoyeur d'évacuation | Tenue et évacuation du fût lors du conditionnement | Ergonomie, cadence accrue |
Notre conditionneuse PalDrum®03 est configurable en modulant les équipements de base possibles : choix 1 + choix 2.
Exemple de référence possible : PalDrum®03-J-C-Brut
Descriptif des choix :
Choix 1 : 2 modes de pesée :
Comme pour toutes les stations PalDrum®, la technologie de pesage peut être sélectionnée en fonction de votre débit :
- Pesée brute : pour un pesage des barils durant le remplissage (certification pesage commercial IPFA)
- Pesée Nette : pour un pesage de vos produits en amont et un contrôle du poids après conditionnement sur un convoyeur secondaire (certification pesage commercial IPFA)
Débit de ligne :
La station de conditionnement PalDrum®03 offre des débits de remplissage de plus de 200 seaux/minutes pour des contenants 5 litres. La modularité exemplaire de la conditionneuse offre des solutions sur mesure pour vos applications particulières.
Les points forts de l'équipement
- Confinement et étanchéité du remplissage
- Cadences de remplissage adaptées à la production
- Système de dosage : 4 pesons implantés sous les pieds du convoyeur et asservis au doseur bi-vis pour un remplissage autonome et précis
- Convoyeur d'accumulation et d'évacuation pour créer le stock tampon et assurer le décalage des barils pour la mise en place du cerclage
Media
Découvrir nos équipements en photos
Remplissage de baril
Remplissage de baril par un automate
Conditionnement de barils
Installation pour le conditionnement de barils.
Remplir un baril
Ligne pour remplir un baril automatiquement.
Installation de fûts
Installation d'une ligne industrielle de conditionnement de barils.
Rouleaux de convoyage de barils.
Conditionnement de barils avec des convoyeurs à rouleaux.
Ligne de remplissage de barils
Ligne pour le remplissage de barils métalliques.
Conditionner des barils
Ligne industrielle pour conditionner des barils.
Chargement de barils
Ligne industrielle de chargement de barils métalliques.
Remplissage de barils poudres chimiques
Poste de conditionnement de baril avec des dérivés fluorés.
Poste de conditionnement
Unité pour le remplissage automatique de seaux.
Convoyeur de barils
Convoyeur à rouleaux sur ligne de conditionnement de barils dans l'industrie de la chimie.
Fabrication de matières plastiques
Ligne de conditionnement de barils dans l'industrie de la chimie sur ligne industrielle de fabrication de matières plastiques.
Remplissage de barils
Palamatic Process propose des solutions de conditionnement étanche des barils pour une atmosphère de travail saine, sans particule de poussières
Station de remplissage barils
Installation pour remplir des barils avec convoyeur à rouleaux pour alimentation et évacuation des barils.
Ligne de conditionnement en barils
Ligne de conditionnement de barils sur process industriel dans le secteur de la chimie.
Rouleaux pour le convoyage des barils
Convoyeur à rouleaux sur ligne de conditionnement de barils dans l'industrie de la pétrochimie.
Automatisme de ligne
Écran de contrôle sur station de conditionnement de barils.
Tête de remplissage de seaux
Doseur à vis pour alimentation d'une conditionneuse de barils.
Ligne de remplissage de seaux Palamatic Process
Ligne automatique de remplissage de seaux avec doseurs à vis et transfert pneumatique aspiré.
Conditionnement confiné en baril
Palamatic Process propose des solutions de conditionnement étanche des barils pour une atmosphère de travail saine, sans particule de poussières.
Remplissage de barils
Convoyeur à rouleaux sur ligne de conditionnement de barils dans l'industrie de la chimie.
Station de conditionnement en baril
Installation complète pour le remplissage de barils industriels.
Station de conditionnement de barils sur ligne de fabrication de matières plastiques
Ligne de conditionnement de barils sur process industriel dans le secteur de la chimie.
Plateau de connexion pour un remplissage confiné du baril
Accostage de la tête de remplissage sur le baril.
Automatisation du poste de remplissage de barils
Installation pour remplir des barils avec convoyeur à rouleaux pour alimentation et évacuation des barils.
Poste pour le remplissage de barils
Remplissage de seau à partir d'un conteneur via l'utilisation d'un doseur à vis.
Confinement le l'opération de conditionnement
Ligne industrielle de conditionnement automatique de barils en carton.
Tête de connexion sur station de remplissage de barils
Installation pour remplir des barils avec convoyeur à rouleaux pour alimentation et évacuation des barils.
Hauts débits de remplissage et un minimum d'intervention humaine
Station de conditionnement de barils automatisée, la PalDrum® automatique permet un haut niveau de rendement grâce à l'absence de manipulation par les opérateurs.
Features
Les caractéristiques techniques
| Cadence | 6.5 tonnes/h |
|---|---|
| Capacité | 25 kg/seau |
| Matériaux de fabrication | Acier peint, inox 304L, inox 316L |
| Puissance installée | 7.5 kW |
| Consommation air comprimé | 0.2 Nm³/h |
| Débit de dépoussiérage | 300 m³/h |
Caractéristiques techniques :
- Convoyage motorisé
- Mise en place automatique du baril sur le poste de conditionnement
- Accostage et dosage automatiques vers le poste de palettisation
Options
Les options disponibles
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Echantillonneur sur tête de remplissage
L'échantillonneur est implanté sur le poste de conditionnement de barils. Il assure ainsi un prélèvement automatique à chaque conditionnement. La traçabilité est ainsi garantie. Le prélèvement volumétrique dans le flux du produit garantit un échantillonnage représentatif.
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Convoyeur d'alimentation et/ou d'évacuation gravitaire ou motorisé
Il peut être installé sur des pesons.
Le convoyeur peut être équipé d'un châssis rehaussé pour assurer le maintien des barils. -
Levage et prise en main du baril sans effort
Le manipulateur de barils et bidons offre à l'opérateur une ergonomie de travail maximale. Le problème des ports de charges est totalement résolu par la mise en place de cet équipement.
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Barreaux aimantés
Captation des particules métalliques en fin de ligne avant conditionnement en baril afin de s'assurer d'un produit fini de haute qualité
Les barreaux sont positionnés au cœur du flux du produit afin de retenir les particules métalliques. -
Cercleuse pour baril et dépose de couvercle
Fermeture étanche du baril de façon manuelle.
La dépose du couvercle peut être effectuée de façon automatique. -
Clipseuse pour la fermeture de la sache interne
Fermeture de la sache : système de fermeture à clips (agrafes) manuel ou automatique, compatible avec les applications pour les industries agro-alimentaires.
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Soudeuse industrielle pour sache plastique
Soudeuse de sacs - cadence de 4 à 20 sacs/min.
Si la soudeuse est manuelle, possibilité d'installer un équilibreur de charge. Elle est particulièrement adaptée aux saches en plastique avec une longueur de soudure (laize) allant de 650 à 1 000 mm. Elle se décline en plusieurs versions selon la technologie de fermeture choisie : soudure double impulsions, soudure thermique, soudure air chaud. -
Système de vibration pour tasser le produit
Moteur vibrant
La vibration de la sache/baril en fin de conditionnement permet d'optimiser le volume de remplissage..
Autre alternative de tassement : compression à air ou pression mécanique.
Case studies
Les applications avec cet équipement
Mise en baril d'agents chimiques
Poudre traitée : dérivé d'hydrate d'hydrazine - Enfûtage d'agents chimiques - Le client est un leader mondial de la chimie pour la fabrication de matériaux.Chimie
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Production de fruits secs et graines
Poudre traitée : fruits secs et graines - Mélange et conditionnement - Notre client souhaitait implanter une nouvelle ligne de production au sein de son usine pour soutenir sa croissance.Agroalimentaire
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Reconditionnement en fûts et petits big bags
Poudre traitée : dextrose Anhydride - Reconditionnement en fûts et petits big bags - Installation complète clé en main, permettant le reconditionnement du dextrose depuis des big bags en fûts...Chimie fine
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Ligne de remplissage de seaux
Poudre traitée : graphite. Ligne de remplissage de seaux. Process de production pour le mélange de la poudre de graphite avec des résines pour alimenter le process d'extrusion.Chimie
