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Transport pneumatique - Aspiré phase dense - filtre déporté VF DEP

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    Transfert pneumatique filtre déporté Palamatic

    Convoyage pneumatique aspiré phase dense avec filtre déporté
    Récupération en continu des poudres aspirées pour une réutilisation du produit

    Un cyclone séparateur (filtre déporté) est couplé au cyclone de transfert pneumatique. Le cyclone séparateur est équipé d'une tubulure de réintroduction permettant de récupérer en continu les fines poudres aspirées, pour une réutilisation du produit dans le process industriel. La réintroduction se fait en circuit fermé. 

    D'un point de vue débit, la mise en place d'un filtre séparateur permet de supprimer les cycles de décolmatage du filtre (10% d'un temps de cycle en moyenne).

     

    Image
    TRANSPORT-PNEUMATIQUE-FLITRE-DÉPORTÉ-FONCTIONS-PRINCIPALES
    Principales fonctions du transporteur pneumatique :
    1 - Cyclonique : séparation air/produit
    2 - Stockage : récupération du produit, conservation du volume de détente
    3 - Finition : séparation et protection de l'organe d'aspiration
    4-  Réintroduction dans la ligne de process ou récupération des fines dans la trémie dédiée.

     

    • Débit
      4
    • Produits fragiles
      4
    • Produits fragiles
      4
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    Les points forts de l'équipement

    - Pas de perte de poudre : réintroduction des poudres dans le process
    - Implantation dans les environnements difficiles : alimentation de réacteurs en zone explosive
    - Process à fort débit : optimisation de l'efficacité cyclonique, réduction des perte de charge, vidange continue
    - Transfert des produits difficiles : protection du système de filtration, pas de colmatage du filtre

    Découvrir nos équipements en vidéos

    Transfert pneumatique par gain de poids

    Transfert pneumatique phase dense

    Gamme de transfert pneumatique aspiré

    Ligne de transfert pneumatique par gain de poids

    Transfert pneumatique par perte de poids

    Station mobile - Palamatic Process

    TRansfert pneumatique - cyclone d'aspiration

    Transfert pneumatique phase dense aspiré

    Découvrir nos équipements en photos

    Transfert pneumatique filtre déporté

    Transfert pneumatique filtre déporté

    Multi-points de vidange pour un réacteur coating. Transfert de résines, polymères, talc et silices. 

    transport pneumatique filtre deporté

    Transporteur pneumatique filtre deporté

    Chargement automatique de réacteurs en matières premières avec dosage intégré.

    Process de poudrage sel et sucre

    Process de poudrage sel et sucre

    Process à fort débit : optimisation de l'efficacité cyclonique, réduction des pertes de charge, vidange continue. 

    Transfert pneumatique en phase dense aspiré

    Transfert pneumatique en phase dense aspiré

    Implantation dans les environnements difficiles : alimentation de réacteurs en zone explosive (ATEX)

    Alimentation en polymères d’une extrudeuse

    Alimentation en polymères d’une extrudeuse

    Transfert des produits difficiles : protection du système de filtration, pas de colmatage du filtre. 

    Transfert pneumatique poudre chimique

    Transfert pneumatique poudre chimique

    Granulés, poudres métalliques ou matières grasses, la gamme VFlow assure le transfert de plus de 95% des matières pulvérulents existantes. 

    Transfert pneumatique pour alimentation trémie

    Transfert pneumatique pour alimentation trémie

    Le transfert assure une fonction multiple permettant ainsi de minimiser le nombre d'équipements implantés. 

    Transport pneumatique poudre

    Transport pneumatique poudre

    Mise en place d’un poste de vidange de big bag pour alimentation en transfert pneumatique aspiré de 3 silos de stockage.

    La station est montée sur pesons et équipée d’une vis de transfert permettant le dosage du produit.

    Transfert pneumatique poudre aspiré

    Transfert pneumatique poudre aspiré

    Transfert pneumatique de poudre en sortie cyclone tour d’atomisation.

    Transfert pneumatique poudre filtre déporté

    Transfert pneumatique poudre filtre déporté

    VFlow filtre déporté. Le cyclone séparateur est couplé au cyclone de transfert pneumatique. 

    Transfert pneumatique pour remplissage big bag

    Transfert pneumatique pour remplissage big bag

    Transfert pneumatique pour alimentation d’un tamiseur au débit de 50kg/h à 250 kg/h.

    En sortie de tamiseur est placée une trémie d’homogénéisation équipée d’un dévouteur / homogénéisateur à hélice conique verticale.

    Cette trémie a pour fonction d’homogénéiser le produit et également de stockage tampon pour permettre le changement de big bag ou octabin en temps masqué sans arrêter la ligne de tamisage.

    Une station de remplissage big bag / octabin est prévue pour le conditionnement. Une balance est asservie à la vanne de fond de trémie d’homogénéisation pour couper le flux produit lorsque la masse est atteinte.

    Transfert pneumatique aspiré poudre vrac

    Transfert pneumatique aspiré poudre vrac

    - Multi-points d'aspiration

    - Sécurité ATEX

    - Dosage intégré (dépesée, gain de poids)

    Vidange de conteneur avec transfert pneumatique

    Vidange de conteneur avec transport pneumatique

    Les équipements intégrés :

    Transport pneumatique phase dense aspirée filtré déporté

    Transport pneumatique phase dense aspirée VF05

    Conteneur acier/inox

    Vidange de conteneur - IBCFLOW01

    Transport pneumatique filtre déporté

    Convoyage pneumatique filtre déporté

    - Sécurisation des lignes de production

    - Amélioration des conditions de travail des opérateurs, de la propreté et de la productivité.

    Transport pneumatique filtre déporté - fabrication d'adhésifs

    Transport pneumatique filtre déporté - fabrication d'adhésifs

    Alimentation de procédés en matière première (granulés, poudres alimentaires, ...).
     

    Transport pneumatique filtre déporté

    Transport pneumatique filtre déporté

    Transport pneumatique de poussières issues des systèmes de filtration
     

    Les caractéristiques techniques

    Modèles Débit en m³/h Ø tuyauterie
    en mm
    Surface filtrante en m² Ø de vidange
    cyclone en mm
    Hauteur cyclone en mm
    VF DEP 02 2 50 5 200 600
    VF DEP 04 4 65 8 200 780
    VF DEP 06 6 80 12 200 1 431
    VF DEP 08 8 100 18 250 1 850
    VF DEP 10 10 125 26 300 2 200

    Taille des particules : 5-3 mm
    Niveau moyen de dépression : 500 mbar absolu
    Efficacité cyclonique : >99,5% (selon granulométrie)
    Matériaux de fabrication : inox 304L, inox 316L
    Finitions disponibles : microbillage extérieur, électropolissage intérieur, polimiroir intérieur
    Médias filtrants : PTFE, PTFE antistatique, certifié FDA
    Certification ATEX : Zone ii 1,2,3 GD (EMI inférieur à 3 mJ)

    Transfert pneumatique aspiré phase dense filtre déporté- Palamatic Process
    • Chargement réacteurs

      Poudre traitée : fluorure de lithium - Chargement de réacteurs - Transfert pneumatique sous vide haute performance avec conteneur de dosage pour incorporation dans des réacteurs sous pression. Notre...
    • Cabine de dépotage de fûts

      Produit traité : Octaoxyde de triuranium (U3O8) - Cabine de dépotage de fûts - L’installation concerne la fourniture d’un ensemble permettant la vidange de fûts, le transfert du produit toxique et son...
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    ADDITIONAL EQUIPMENT

    Dépoussiéreur centralisé

    Dépoussiérage industriel, Montage sur une trémie de récupération des...

    Mélangeur vertical à ruban discontinu ECD

    Excellents résultats de mélange, Mouvement hélicoïdal de la lame...

    Émotteurs à couteaux - 3 modèles EC

    Modèles EC35, EC50, EC 70 avec peigne de calibrage

    Broyeur industriel - 4 modèles UM

    Granulométrie finale inférieure à 100 µm

    Automatisme industriel - Pal'Touch®

    Des automates programmables (API) pour un suivi précis de la...

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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