Reactor laadlijn

Het laden van chemische en farmaceutische reactoren is een gevoelige fase in de productie vanwege de risico's die ermee gepaard gaan. Het laden van poeders in een gesloten omgeving houdt een hoog explosiegevaar in, vooral wanneer de reactor vooraf met bijvoorbeeld oplosmiddel is geladen. Palamatic heeft een bedrijfsklare proceslijn ontwikkeld die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en waarin alle beperkingen zijn geïntegreerd die bij het voeden van de reactoren worden ondervonden.

De productie-operatoren die de te laden poeders behandelen, werken met de Bulk-NitroFill® -lijn op een afstand van de reactor en dus van het risico dat zij lopen.

Of u nu een open reactor, een bioreactor of een grignard gebruikt, de Bulk-NitroFill®-oplossing integreert een oplossing voor de deconditionering van uw poeders, een pneumatische overdracht onder vacuüm en een luchtsluis voor de invoering onder stikstof.

Modellen

De deconditionering van uw poeders

Bij een chemische reactie worden verschillende ingrediënten, poeders, gebruikt om het omzettingsproces te verzekeren. Het PALAMATIC Duopal® station voor het legen van gecombineerde zakken en big bags biedt de verwerker de mogelijkheid big bags (die de ladingen vertegenwoordigen) en poederzakken of voorgewogen zakken te kraken. De ergonomie is zodanig ontworpen dat de poederdosering wordt bereikt. Het laden van de big bags op het overslagstation gebeurt meestal met een elektrische takel om de operator autonomie te bieden. Een perscontainer voor lege verpakkingen is inbegrepen om het werkgebied schoon en veilig te houden. Meer informatie over het Duopal®-station en de mogelijkheden.

Pneumatische transfer

Of u uw product nu op één of meer chemische reactoren vervaardigt, de Bulk-NitroFill®-oplossing garandeert het laden van al uw reactoren vanaf hetzelfde ledigingspunt van uw zakken en big bags. De transfercyclonen bevinden zich op de voedingsflenzen van de reactor. Wanneer uw werkplaats meerdere reactoren integreert, bestaat de pneumatische transportoplossing uit een gemeenschappelijke en een op afstand geplaatste filtratie. Luchttransportbanden met filtratie op afstand bieden vele voordelen en bieden een uiterst efficiënte oplossing. Ontdek alle voordelen van pneumatisch overbrengen van filters op afstand. 
 

De introductie luchtsluis

Het gebruik van een druk- of vacuümreactor vereist het gebruik van een luchtsluis (trechter). Deze reactorinvoertrechter zorgt voor de begassing van uw poeders in stikstof en maakt een totale isolatie van uw reactorkop met de pneumatische transferleiding en de buitenwereld mogelijk. Deze fysieke barrière, die wordt gecontroleerd door het Pal'Touch® automatiseringssysteem, is de belangrijkste en essentiële uitrusting van de Bulk-NitroFill® oplossing. Het gebruik van deze invoertrechter maakt een zeer laag stikstofverbruik mogelijk in vergelijking met alternatieve oplossingen waarbij het poeder onder stikstof wordt overgebracht, omdat alleen de invoertrechter op het stikstofnet is aangesloten, in tegenstelling tot oplossingen waarbij het poeder onder stikstof wordt overgebracht. Gezien het lage verbruik is het niet nodig om, zoals bij pneumatische transfers onder stikstof, een kringloop te hebben. Het gebruik van een stikstofrecyclingsysteem vereist een complex onderhoud dat de Bulk-NitroFill®-oplossing niet heeft!

Welke beladingsgraad?

Met de Bulk-NitroFill®-oplossing kunt u uw reactoren laden met een snelheid tot 5 ton/uur. Afhankelijk van het product kan het debiet worden opgevoerd tot 10 ton/uur bij gebruik van big bags en producten met een hoog debiet, zoals vlokken of harskorrels.
 

Het controle automatisme

De oplossing voor het laden van poeder wordt volledig gecontroleerd door een compleet automatiseringssysteem waarin de cycli zijn geïntegreerd die nodig zijn voor een goede werking en een veilige werking. Om de kwaliteit van de productie te garanderen, zijn er reinigingscycli geïntegreerd die kunnen worden geparametriseerd naar gelang van de verwerkte poeders. Voor de veiligheid van redundante sensoren zijn restzuurstofdrempels in de regelprogramma's geïntegreerd. Met het oog op de ergonomie voor de operator worden de in te voeren poeders weergegeven op het hoofdcontrolescherm bij het station voor het legen van grote zakken en zakken. De kwaliteits- en productieafdeling krijgt met dit informaticahulpmiddel de volledige traceerbaarheid van de fabricagebatches: identificatie van de operators, controle van de wegingen, laadtijden, debieten... Meer informatie over onze pilootoplossingen.
 

Welke producten gebruiken Bulk-NitroFill®?

Bulk-NitroFill® is de oplossing voor fabrikanten van harsen, gels, coatings, drukinkten, kleefstoffen, hotmelt... Met andere woorden, het is bedoeld voor alle bedrijven waar het fabricageproces poeders en een chemische reactie in een kamer, een reactor, vereist. 

Onze teams van deskundigen staan tot uw beschikking om uw poeders te analyseren en de meest geschikte oplossing voor uw behoeften en proceseisen uit te werken. Neem contact met ons op voor meer informatie!