Ligne de chargement de macro et mini ingrédients dans un pétrin
La ligne de chargement BakeFlow®2 assure un chargement automatisé des pétrins à partir de plusieurs stockages de matières premières, qu'elles soient macros ou minis.
Les trémies peseuses des mini-ingrédients travaillent en pondéral pour garantir une précision accrue. Le transfert des batches mini-ingrédients vers les pétrins se fait par transport pneumatique en dépression. Les micro-ingrédients peuvent être ajoutés manuellement par l'opérateur.
- Chargement automatique multi-ingrédients
- Pesage précis et unitaire des ingrédients
- Conception hygiénique & aspiration sous vide
- Flexibilité du nombre d’ingrédients à automatiser
- Adapté aux lignes de fabrication exigeantes
Modèles
BakeFlow2® 2 | BakeFlow2® 5 | BakeFlow2® 9 | |
---|---|---|---|
Capacité de production en t./h. de pâte |
1 | 2 | 5 |
Débit de transfert en kg/h. | 2 000 | 5 000 | 9 000 |
Stockage macro-ingrédients | Big bags ou silo intérieur ou extérieur |
Silo intérieur ou extérieur | Silo intérieur ou extérieur |
Alimentation mini-ingrédients | Pré-pesée manuelle + intégration automatique au pétrin | Automatique depuis sacs ou big bags | Automatique depuis sacs ou big bags |
Nombre de zones de départ |
1 à 2 pour macro-ingrédients |
1 à 2 pour macro-ingrédients 1 à 4 pour mini-ingrédients |
1 à 4 pour macro-ingrédients 1 à 8 pour mini-ingrédients |
Volume de la trémie peseuse | 300 litres | 600 litres | 900 litres |
Type de dosage | Écluse dé-pesée sous trémie Option : vis de dosage |
Écluse sous silo Option : dé-pesée trémie/vis |
Écluse sous silo Option : vis dosage |
Précision de dosage | 1% | 1% | 1% |
Protection magnétique | Barreaux magnétiques | Barreaux magnétiques | Barreaux magnétiques ou éjecteur en option |
Tamisage | Tamis vibrant | Tamis centrifuge | Tamis centrifuge |
Nombre de zones remplissage pétrin | 1 à 4 | 2 à 4 | 2 à 8 |
Remplissage pétrin | Station indépendante dépoussiérage intégré | Station intégrée ou indépendante, dépoussiérage intégré Option : bol multi-formats |
Station intégrée ou indépendante, dépoussiérage intégré Option : bol multi-formats |
La ligne de chargement automatique des pétrins en ingrédients BakeFlow®2 représente la version multi-ingrédients de la solution BakeFlow®1. Compte tenu des produits de plus en plus complexes et des grandes variétés de produits fabriqués par les boulangeries industrielles, Palamatic Process a développé une ligne de production flexible et automatisée.
Le chargement des bols de pétrins est réalisé de façon entièrement automatique à partir des silos de stockage, stand de vide big bag et verse sacs.
Des tamiseurs de sécurité assurent un contrôle de la qualité des matières premières durant les phases de préparation.
Le transfert pneumatique des macro et mini-ingrédients est assuré par la technologie Palamatic VFlow® (transfert sous vide haute dépression) pour assurer un convoyage semi-dense à haut débit. La technologie VFlow® vous assure une hygiène accrue grâce aux pouvoirs filtrants des cyclones de réception.
Les silos, big bags, sacs de farines, poudre d’œufs, lectines de soja, sucre, levures, dextrine, amidon, farine de soja, farine de fève… assurent l’introduction de tous ces ingrédients sur la ligne de dosage.
Une ligne automatisée de dosage est conçue de façon à pouvoir introduire et doser plusieurs produits via une trémie peseuse à haute précision.
Les micro ingrédients sont pesés à part par l’opérateur de pesée, par exemple sur une ligne OPDosing® Carrousel ou OPDosing® Linéaire. Le Bac d’introduction des micro ingrédients est ensuite incorporé au bol de mélange.
Comme pour la ligne multi-ingrédients, des trémies de pesées à haute et très haute précision assurent le chargement des pétrins de façon efficace et précise à 1%.
Le système de dosage d’eau est intégré à la ligne BakeFlow®2. Il s’agit d’une vanne mitigée automatique permettant d’injecter automatiquement dans le pétrin l’eau à la température souhaitée. Précision de température +-1° . Précision de dosage de +-1%.
L’automatisme industriel couplé à l’informatique industrielle assure un pilotage et une gestion de l’ensemble des recettes de fabrication. La traçabilité des pesées et des introductions d’ingrédients est stockée dans l’informatique pour assurer le respect de la sécurité alimentaire.
Comme exigé dans le domaine de la B.V.P. (Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie), l’ensemble des design machines sont conçus pour une nettoyabilité accrue. Des solutions de C.I.P. (Clean in Place) / N.E.P. (Nettoyage en Place) sont également disponibles pour les lignes de production multi-produits. En complément du design hygiénique des machines, l’ensemble des équipements de dosage, cyclones de transfert, verse-sacs, trémies de pesées sont intégrés sur des structures indépendantes ou implantés dans vos installations par notre bureau d’ingénierie.
La maintenance et maintenabilité de votre outil de production est prévue dès la conception grâce à :
- des accès ergonomiques aux équipements
- des supports pour assurer l’étalonnage des trémies de pesées
- un automatisme de traçabilité.
Pourquoi contacter nos experts en B.V.P. Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie ?
Pour tous vos projets de ligne de fabrication de pâte à choux, pâte jaune, pâte feuilletée, entremets, tartes… les lignes automatisées BakeFlow® représentent la première étape essentielle du process de fabrication dans ce secteur de la B.V.P. (Boulangerie Viennoiserie Pâtisserie).
Ces lignes sont entièrement dédiées à l’introduction des matières premières, au stockage, dosage, pesage des ingrédients secs et liquides ainsi qu'aux opérations de transfert automatique de ces ingrédients pesés et pré-mélangés.
Utiliser les lignes automatiques de gestion d’ingrédients conçues par Palamatic Process vous assure une alimentation efficace de l’étape clé avant pétrissage.
Découvrez les installations de nos clients utilisateurs de la ligne de chargement automatique de pétrin à partir de plusieurs ingrédients BakeFlow®2.
Tous les équipements intégrés à la ligne process BakeFlow®2 sont disponibles ci-dessous.