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+1(267) 606 1002Description
Transporteur vibrant pour le convoyage et le dosage des produits vrac.
Applications : convoyage et dosage
Fabrication : acier, inox
Elévation : 8 degrés max.
Débit jusqu'à 20 m³/h.
Les couloirs vibrants sont la solution idéale pour garantir hygiène et manutention douce des produits fragiles.
Couloir vibrant pour le convoyage et le dosage des produits vrac.
Grâce au contrôle de l'amplitude de vibration, le transport est réalisé avec une manipulation douce du produit.
L'absence totale de pièces mécaniques en contact avec le produit permet des applications hygiéniques et des phases de nettoyage simples.
Les couloirs vibrants sont installés dans les process de manutention de matières en vrac afin d’assurer le dosage ou l'alimentation constante d’une machine. Toutes les versions utilisent le même principe : une auge permettant le transport, un vibrateur qui lui est solidaire et une suspension en quatre points, isolant l’organe de transport de la structure.
Les couloirs vibrants sont installés dans les process de manutention de matières en vrac afin d’assurer le dosage ou l'alimentation constante d’une machine.Toutes les versions utilisent le même principe : une auge permettant le transport, un vibrateur qui lui est solidaire et une suspension en quatre points, isolant l’organe de transport de la structure.
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Débit3
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Facilité implantation3
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Hygiène5
Trappe d'extrémité
Elle permet l'inspection et le nettoyage
Ressorts
L'implantation sur ressorts assure une isolation optimale avec une amplitude importante
Moteur vibrant
Implanté sur le tube avec berceau renfort, il permet la transmission des efforts
Les points forts de l'équipement
- Utilisation en transfert ou en dosage
- Idéal pour les produits à haute granulométrie
- Respect des produits fragiles
- Peu de mécanique donc nettoyage simplifié
Media
Découvrir nos équipements en vidéos
Doseur et couloir vibrant pour le dosage des granulés et produits vrac
Ensemble de dosage et d'alimentation hygiénique
Le couloir vibrant alimente un convoyeur à bande. Ce convoyeur mécanique permet le transport en continu des produits vracs à hauts débits. La bande est conçue en caoutchouc alimentaire et est livrée avec une certificat d'alimentarité.
Découvrir nos équipements en photos
Couloir vibrant
Couloir vibrant pour le transport de poudres.
Couloir vibrant Palamatic
Couloir vibrant Palamatic pour ligne industrielle.
Transport couloir vibrant
Transport couloir vibrant ligne industrielle.
Couloir vibrant sur ligne de production
Couloir vibrant sur ligne de remplissage de sacs automatique.
Vibreur électrique sur couloir transfert mécanique
Transport mécanique de poudres ou pulvérulents pour alimentation process poudres.
transport vibrant
Trappe d'extrémité permettant l'inspection et le nettoyage.
Moteur vibrant électrique
Moteur vibrant implanté sur le tube avec berceau renfort permettant la transmission des efforts.
Ressorts sur couloir vibrant
L'implantation sur ressorts assure une isolation optimale avec une amplitude importante.
Couloir vibrant avec moteur vibrant électrique
Pour le convoyage et le dosage des produits vrac.
Transport mécanique vibrant
Transport mécanique vibrant ligne de production industrielle.
Couloir vibrant alimentation remplissage big bag
Skid de tamisage et de conditionnement pour de la poudre de chrome.
Trappe d'extrémité
Elle permet l'inspection et le nettoyage.
Alimentation couloir vibrant
Idéal pour le convoyage et le dosage des poudres à haute granulométrie.
Couloir vibrant pour le transport mécanique de vos poudres
Aucune pièce mécanique en contact avec la poudre pour faciliter le nettoyage.
Couloir vibrant alimentation big bag
Skid de tamisage et de conditionnement pour de la poudre de chrome.
Couloir vibrant Palamatic Process
Couloir vibrant sous trémie de stockage.
Couloir vibrant pour le transport mécanique des pulvérulents
Couloir vibrant pour le convoyage et le conditionnement d'écailles dans le secteur de la pétrochimie.
Alimentation trémie à partir d'un mélangeur
Le couloir vibrant transfère la poudre de lait depuis le mélangeur vers la trémie de dosage.
Features
Les caractéristiques techniques
| Fabrication | Acier, inox |
|---|---|
| Elévation | 8 degrés max |
| Débit | Jusqu'à 20 m³/h. |
Dimensions :
| Ø tube en mm | Longueur | A Ø entrée max. en mm | B Ø sortie max. en mm | Degré max. | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max | Vers le haut | Vers le bas | |||
| 88,9 | 300 | 2 000 | 150 | 150 | 8 | 15 |
| 114,3 | 300 | 3 000 | 200 | 200 | 8 | 15 |
| 139,7 | 500 | 3 000 | 250 | 250 | 8 | 15 |
| 168,3 | 500 | 4 000 | 250 | 250 | 8 | 15 |
| 219,10 | 500 | 5 000 | 250 | 300 | 8 | 15 |
| 273 | 500 | 6 000 | 300 | 350 | 8 | 15 |
| 323,9 | 750 | 6 500 | 375 | 400 | 8 | 15 |
Les équipements intégrés :
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Moteur à balourds
- Structure
- Bouche de sortie
- Bouche d'entrée
2 types de moteurs vibrants :
- Moteur vibrant magnétique
- Course de 0 à 4 mm
- Force de 1 à 1,6 tonnes
2. Moteurs vibrants électriques montés en paires
- Course de 0 à 20 mm
- Force de 1 à 5 tonnes
Case studies
Les applications avec cet équipement
Cimentation déchets nucléaires
Poudres traitées : Ciment + filler, chaux et nitrate de Calcium - Cimentation déchets nucléaires - Ce process est destiné à la cimentation des fines et résines.Énergie
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Chargement fûts et big bags
Poudre traitée : poudre de chrome - Chargement fûts et big bags - L'objectif est le tamisage et le conditionnement en big bags ou fûts de poudre de chrome avec un système de dosage intégré.Chimie
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Transfert vertical de dragées
Poudres traitées : malto dextrine, sorbitol, sucre glace, sucre cristal... - Transfert vertical de dragées - Mise en place d'élévateurs à godets pendulaires basculants permettant une manipulation à...Agroalimentaire
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Ligne de production de gélules
Poudre traitée : capsules/gélules pharmaceutiques - Ligne de production de gélules - En sortie des lignes de fabrication des gélules, après formage, remplissage et séchage, notre client souhaite...Chimie fine
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Production de fruits secs et graines
Poudre traitée : fruits secs et graines - Mélange et conditionnement - Notre client souhaitait implanter une nouvelle ligne de production au sein de son usine pour soutenir sa croissance.Agroalimentaire
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Automatisation de l'alimentation du process en poudre de zinc
Poudres traitées: poudre de zinc et additifs. L’objectif est d’améliorer la phase de chargement manuel des poudres et de mettre en place un système complet automatisé permettant un dosage précis des...Énergie
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Ligne de remplissage de seaux
Poudre traitée : graphite. Ligne de remplissage de seaux. Process de production pour le mélange de la poudre de graphite avec des résines pour alimenter le process d'extrusion.Chimie
