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1. Les paramètres à prendre en compte
Le choix d’une station big bag va dépendre de plusieurs éléments :
- Des caractéristiques du big bag
- Des contraintes liées au produit / à la poudre traitée
- Du type d’opération à réaliser (transport, stockage, vidange, conditionnement)
- Des exigences du process de fabrication : cadence souhaitée, pesage brut ou net, transport et convoyage, degré d’automatisation, atmosphère de la zone de production (explosive ou non), etc
- Des contraintes du secteur d’activité
- Des matériaux de fabrication de la structure big bag ainsi que de l’espace disponible dans l’usine
- Du besoin ou non d’avoir des équipements additionnels
Palamatic Process dispose d’une large gamme de stations bigbag répondant, aux problématiques de remplissage big bag et de vide big bag des industriels, avec en complément, des options intégrées ou non (support big bag, trémie vidange big bag, goulotte de vidange big bag…).
Elles présentent toutes l’avantage :
- D’assurer la sécurité des manutentions et la protection des opérateurs
- D’être adaptées à tous les types de big bags
- De réduire les émissions de poussière (possibilité de confinement total)
- D’extraire ou de conditionner des produits à écoulement difficile
- De s’adapter aux différents secteurs industriels que sont la chimie, l’agroalimentaire, la chimie fine, le BTP, l’énergie…
2. Station big bag de remplissage
Pour remplir les big bags, diverses stations allant de l’équipement standard à la ligne entièrement automatisée sont possibles.
Les stations FlowMatic® 01, FlowMatic® 02 et FlowMatic® 03 permettent une manutention big bag économique et ergonomique, tout en assurant un confinement total de vos poudres.
Pour les industriels cherchant un rendement élevé, les conditionneuses FlowMatic® 04 et FlowMatic® 06 sont idéales.
Certains systèmes de conditionnement sont dédiés à la manipulation de certaines poudres. C’est le cas du remplisseur big bag FlowMatic® 02 AshFlow pensé pour le chargement de cendres volantes sur les sites de centrales thermiques ainsi que pour FlowMatic® 03 Care spécialement fabriqué pour le conditionnement de produits fragiles.
Un conditionnement mobile des produits vrac sous points multiples d’alimentation est possible avec le modèle FlowMatic® 07. Il s’agit d’une station particulièrement adaptée aux chargements en silos ou par manche de chargement camion.
Pour les big bags 1 anse, deux stations big bags sont disponibles : FlowMatic® 08 et FlowMatic® 09. L’une convient expressément pour un conditionnement à gros tonnage, par exemple, pour les industries céréalières, de carrière ou d’engrais ; tandis que l’autre constitue une solution efficace pour le conditionnement automatique en pesée nette.
Des versions hygiéniques de remplisseuses big bags s’inscrivant dans notre gamme Easy Clean ont été conçues pour les secteurs ayant des normes exigeantes comme l’agroalimentaire ou le secteur pharmaceutique. C’est le cas des références FlowMatic® 05 et FlowMatic® 10.
Palamatic Process propose également des solutions de remplissage big bag personnalisées et sur mesure pouvant intégrer des fonctionnalités comme le Nettoyage En Place (NEP CIP), l’ergonomie du poste, l’extraction de produits difficiles, une hauteur d’implantation réduite, etc.
Vous cherchez une station big bag ? Je suis
disponible pour vous conseiller dans votre étude.
Loïc, expert poudre
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3. Station big bag de vidange
Concernant les opérations de vidage big bag, il existe également divers systèmes possibles en fonction de vos besoins et contraintes. La gamme EasyFlow® se compose notamment de stations :
- Standard de chargement big bag (EasyFlow® EF0)
- Confinée avec tube télescopique assurant étanchéité et hygiène du process (EasyFlow® EF1)
- Confinée avec boîte à gants permettant la manutention de produis toxiques tout en offrant un certain niveau d’ergonomie et de confort pour l’opérateur (EasyFlow® EF2)
- Haute cadence via une automatisation du cycle de vidange et un compactage des big bags vides (EasyFlow® EF100-200)
- Haute cadence confinée par pince de préhension sans intervention opérateur (EasyFlow® EF500)
- Multi-produits avec vidange partielle et par canne d’aspiration (EasyFlow® Flex)
- Sur mesure s’adaptant à vos besoins et contraintes spécifiques
Par ailleurs, des stations de vidange standard permettant de répondre aux besoins des industriels chargeant leur process avec des big bags et tous types de sacs (25/50 kg) sur un même point de déchargement existent.
Comme pour les stations de vidange big bag, plusieurs versions de videur big bag et sac avec l’utilisation d’un palan électrique, d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant sont disponibles :
- Station de vide big bag et sac avec boîte de délaçage (Duopal® DP0)
- Station de vidange big bag et sac avec tube télescopique (Duopal® DP1)
- Stand vidange big bags et sacs avec boîte à gants (Duopal® DP2)
En complément de la station big bag de vidange, des équipements comme un compacteur big bag, un dépoussiéreur ou encore une cage de manutention big bag peuvent être ajoutés selon vos problématiques process (recyclage des big bags, contrôle de l’émission de poussières, produit à écoulement difficile…).
Contactez nos experts pour choisir la station de big-bag de remplissage ou de vidange la plus adaptée à votre process et en fonction de votre cahier des charges.
